专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种杏鲍菇三萜类化合物纳米微胶囊制备方法-CN201910821861.9在审
  • 江宁;柴智;李大婧;刘春泉;徐亚元;段续;周鸣谦;陈欢欢;宋江峰 - 江苏省农业科学院
  • 2019-09-02 - 2021-03-19 - A61K9/52
  • 本发明涉及一种杏鲍菇三萜类化合物纳米微胶囊制备方法,属于农产品精深加工领域。本发明将明胶、海藻酸钠作为壁材,明胶与海藻酸钠比例为1∶1,壁材总浓度为1%‑3%,将超声波辅助浸提得到的杏鲍菇三萜类化合物作为芯材,按照芯壁比1∶1混合,采用超声波分散2‑4min,再在10000‑13000PSI压力下高压微射流均质2‑4次,然后调节均质溶液温度15‑50℃,调节pH值3.6‑6.0,再加入0.1‑0.3%转谷氨酰胺酶固化,然后用去离子水和无水乙醇清洗,经过‑80℃~‑65℃超低温预冻6‑8h,最后在冷阱温度‑40℃~‑30℃,真空度25‑35pa,真空冷冻干燥46‑52h获得杏鲍菇三萜类化合物纳米微胶囊。本发明方法制备的杏鲍菇三萜类化合物纳米微胶囊包埋率达到75%以上,载药量达42%以上,微胶囊结构比较完好,构成的微胶囊外表形状呈球形,粒径基本均一,囊壁无破碎现象。
  • 一种杏鲍菇三萜类化合物纳米微胶囊制备方法
  • [发明专利]一种从黑莓籽油中提取亚麻酸乙酯的方法-CN201410810389.6有效
  • 刘云鹤;周鸣谦;林春梅 - 淮海工学院
  • 2014-12-24 - 2015-04-01 - C07C69/587
  • 本发明是一种从黑莓籽油中提取亚麻酸乙酯的方法,其步骤如下:将黑莓籽油、无水乙醇、乙醇钠按质量比1∶0.6~0.8∶0.01~0.03 混和后装入萃取釜中,调节萃取釜温度、压力,反应;调节萃取装置的温度达到设定工艺参数;调节萃取装置的压力达到设定工艺参数,开始提取;同时开启超声波装置,从精馏装置取样口提取得到亚麻酸乙酯。本发明设计合理,操作便捷,该方法先将黑莓籽油经乙酯化,再将传统超临界技术与精馏技术结合,用于直接从黑莓籽油中提取亚麻酸乙酯,并在提纯过程中运用超声波进行强化,不仅使得工艺流程得到简化,提取时间缩短,并且所得到的亚麻酸乙酯纯度高(最高可达92%左右),无有害残留,活性高,为进一步提取为亚麻酸油奠定了基础。
  • 一种黑莓籽油中提取亚麻酸乙酯方法
  • [发明专利]一种即食莲子的加工方法-CN201410378643.X在审
  • 周鸣谦;刘春泉;李大婧;江宁 - 江苏省农业科学院
  • 2014-08-04 - 2014-12-10 - A23L1/36
  • 本发明是一种即食莲子的加工方法,其步骤如下,前处理:采用成熟度在80%以上的新鲜莲子为原料,去皮后在不高于50℃的预干燥温度下预干燥至水分含量40-50%,然后在温度≤10℃的环境下均湿至少24h;膨化:膨化罐预热至80-95℃,将经过前处理的莲子装罐,在15min内继续升温至100℃,进行常规气流膨化操作,即得即食莲子。本发明方法在不改变现有气流膨化设备的条件下,通过筛选适合气流膨化加工的莲子原料、优选适宜的预干燥条件、调整气流膨化过程中关键工序的顺序,得到了最佳的莲子气流膨化加工技术。本发明方法所得到的产品口感更酥脆、色泽更佳、成品率更高,具有推广应用价值。
  • 一种即食莲子加工方法
  • [发明专利]一种泥鳅加工的前处理方法-CN201210127328.0无效
  • 刘云鹤;周鸣谦;姚东瑞 - 淮海工学院
  • 2012-04-27 - 2012-09-19 - A23L1/325
  • 本发明是一种泥鳅加工的前处理方法,其步骤如下:将活泥鳅表面的水沥干后,装入容器,于-50~-5℃环境中进行冻结1~24小时;即时进行下述解冻处理,或者将冻结好的泥鳅冻藏在-50~-5℃环境中,备用;将冻结或者冻藏的泥鳅进行解冻处理,解冻时间不超过3小时,并将泥鳅分开成单条;采用刀具将泥鳅头及内脏去除,备用。本发明方法采用低温冻结使泥鳅不再挣扎便于去头、去内脏处理,显著提高工作效率,并且很好的保持了泥鳅的外观不被破环,同时选取最佳的冻结工艺条件,不仅能够快速地去头与内脏,还很好地保留了泥鳅的新鲜度,在后续加工中不影响产品的风味与口感。经本发明方法处理后的泥鳅可以用来做即食泥鳅产品,也可以用来做泥鳅粉。
  • 一种泥鳅加工处理方法
  • [发明专利]一种泥鳅的处理工艺-CN201210127301.1无效
  • 姚东瑞;周鸣谦;刘云鹤 - 淮海工学院
  • 2012-04-27 - 2012-09-19 - A23L1/325
  • 本发明是一种泥鳅的处理工艺,其步骤如下:采用烘干或真空冷冻干燥的方法将泥鳅的含水量降至5%以下,制成干泥鳅;将干泥鳅放入超临界萃取装置的萃取釜中进行脱脂处理;萃取参数如下:流体为超临界CO2、流量为15~30L/h,萃取压力22~35MPa,萃取温度30~50℃,分离压力10~16MPa,分离温度50~60℃,处理时间0.5~1.5h;经脱脂处理后,得到脱脂干泥鳅与泥鳅鱼油。本发明工艺采用超临界流体处理的方法有效地除去了干泥鳅中的鱼油,从而使干泥鳅能够避免氧化,可以长时间保存,处理过后的干泥鳅可以进行更好的粉碎,制成泥鳅粉,并副产得到品质优良的泥鳅鱼油。还能显著降低泥鳅粉中的微生物含量,使后续制成的泥鳅粉更加安全。
  • 一种泥鳅处理工艺
  • [发明专利]一种泥鳅粉的加工方法-CN201110358005.8无效
  • 姚东瑞;周鸣谦;刘云鹤 - 淮海工学院
  • 2011-11-14 - 2012-06-13 - A23L1/326
  • 本发明是一种泥鳅粉的加工方法,其特征在于,其步骤如下:取泥鳅,去头、去内脏,切成小段;将泥鳅段经温度为-35℃~-45℃,压强为450~550torr条件预冻8~6h;将预冻好的泥鳅经以下3段不同温度、压强进行真空冷冻干燥:第一段为温度-8~-2℃、压强700~500mtorr、时间6~8h;第二段为温度12~18℃、压强200~300mtorr、时间6~8h;第三段为温度32~38℃、压强200~300mtorr、时间8~10h;最后经粉碎机粉碎得泥鳅粉。该方法可将泥鳅中的寄生虫杀灭,同时又最大程度地保留泥鳅中的活性成分。
  • 一种泥鳅加工方法
  • [发明专利]一种黑莓籽油的提取方法-CN201010197495.3无效
  • 周鸣谦;姚东瑞;刘云鹤;盘赛昆;徐国想;邱春江;舒留泉 - 淮海工学院
  • 2010-06-11 - 2010-10-06 - C11B1/10
  • 本发明是一种黑莓籽油的提取方法,其特征在于,其步骤如下:先将黑莓籽干燥至含水量不大于9%;将黑莓籽投入刀片式粉碎机中粉碎10秒~20秒后过20目筛,取筛下部分作为萃取原料;将萃取原料装入萃取装置中,调节萃取装置达到以下工艺参数:萃取压力25~35MPa、萃取温度30~45℃、分离压力10~14MPa、分离温度50~60℃,萃取完毕,得到黑莓籽油。本发明方法在进行超临界二氧化碳萃取前对原料进行了有效的处理,采用刀式粉碎机粉碎可以将大部分籽壳破碎,再过20目筛,超过80%的破碎籽壳可被除去,筛下的种子仁不需再粉碎,可直接用于萃取。萃取可以得到颜色浅、透明度高、品质好的化妆品用黑莓籽油。
  • 一种黑莓提取方法
  • [发明专利]黑莓袋泡果茶及其制备方法-CN200910234215.9无效
  • 周鸣谦;姚东瑞;刘云鹤;盘赛昆;徐国想 - 淮海工学院
  • 2009-11-17 - 2010-06-02 - A23F3/34
  • 本发明是一种黑莓袋泡果茶,其特征在于,它是由以下重量配比的原料制成的袋泡果茶,黑莓粉100;甜味剂1-45;它还可以加入以下重量配比的红茶末4-180。黑莓粉优选以下方法制得:取黑莓鲜果采用挤压、捣碎、离心、冷冻或热烫的方法使黑莓的小核果破裂;然后黑莓干燥至含水量低于10%;最后将干燥后的黑莓粉碎至粒度为10-80目,即得。本发明还提供了一种黑莓袋泡果茶的制备方法。它以黑莓粉、甜味剂或再加入红茶末为原料,其外形美观、风味独特,更具有提神消疲、生津清热、延缓老化、减肥、抗癌、抗辐射等保健功效。本发明提供的黑莓粉的制备方法可以保证在加工过程中黑莓的颜色基本保持稳定,黑莓干中的营养成分也得到最大可能的保存。
  • 黑莓果茶及其制备方法
  • [发明专利]超临界萃取裂殖壶菌不饱和脂肪酸的方法-CN200910027822.8无效
  • 刘云鹤;周鸣谦;王淑军;许冰 - 淮海工学院
  • 2009-05-15 - 2009-10-07 - C07C51/48
  • 本发明是一种超临界萃取裂殖壶菌不饱和脂肪酸的方法,其特征在于,其步骤如下,将干燥后的裂殖壶菌粉末装入超临界萃取装置的萃取釜中;设定超临界萃取装置的工艺参数,然后开始萃取,同时开启超声波强化装置,在每升萃取釜中产生的超声波电功率为500W,萃取9-11min后关闭超声装置;维持步骤(2)设定的工艺参数不变,继续萃取45-55min,得不饱和脂肪酸萃取液。本发明萃取方法通过优选萃取工艺参数,同时应用超声波强化作用,在不改变提取物的性质的同时,能显著提高提取效率;而且用本发明方法萃取时间短,萃取的不饱和脂肪酸纯度高。
  • 临界萃取裂殖壶菌不饱和脂肪酸方法

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