[发明专利]一种辅助预报转炉炼钢终点的方法有效
申请号: | 201310026381.6 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN103103309A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 刘青;汪宙;王彬;王宝;刘孝山;王刚;谢飞鸣;李红卫;卢新春 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种辅助预报转炉炼钢终点的方法,属于钢铁冶金领域。本发明针对缺乏动态检测设备的中小型转炉,利用工业控制计算机和过程数据库,可以根据转炉吹炼初始金属料装入信息及终点钢水目标碳含量和温度计算各副原料加入量和氧耗量;根据吹炼过程信息对吹炼过程熔池碳含量和温度进行实时计算;吹炼达到终点时计算钢水Mn、P和S元素含量。将该方法应用于80t转炉生产实际,从试验结果可以看出:本发明提供的方法对转炉炼钢终点钢水成分与温度的预报值与实测值接近,可辅助操作人员准确控制转炉炼钢终点,从而不断提高转炉炼钢的终点控制水平。 | ||
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【主权项】:
一种辅助预报转炉炼钢终点的方法,其特征在于,针对缺乏动态检测设备的中小型转炉,本发明可以根据转炉吹炼初始金属料装入信息及终点钢水目标碳含量和温度计算各副原料加入量和氧耗量;根据吹炼过程信息对吹炼过程熔池钢水碳含量和温度进行实时计算;吹炼达到终点时计算钢水Mn、P和S元素含量,辅助操作人员准确预报转炉炼钢终点。
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- 雷辉;李利刚;王二军;李盛;赵启成;王家奇 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
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- 本发明属于半钢炼钢领域,具体涉及一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法。针对现有半钢冶炼高碳钢时成分精度不高的问题,本发明提供一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法,包括以下步骤:a、转炉冶炼终点,控制终点碳含量为≥0.07%,控制C、Si、Mn的判钢中限为60~80%;b、LF炉控制Si、Mn的判钢中限为85~95%;c、RH炉控制C、Si、Mn的判钢中限为100%。本发明能保证各工序中的合金含量控制精确,消除分析系统误差,使得半钢冶炼的高碳钢成分得到精确控制,高碳钢△C±0.01%、△Si±0.02%、△Mn±0.02%综合合格率达92%;本发明操作简单,效果显著,为高碳钢成分的精确控制提供了简便有效的方法。
- 一种废旧轮胎粉的高效综合利用方法-201810741156.3
- 周建安;陶迅;王宝;张华;倪红卫;宋伟明;张翔 - 武汉科技大学
- 2018-07-08 - 2018-11-20 - C21C5/30
- 本发明公开了一种废旧轮胎粉的高效综合利用方法,通过在转炉煤气中吹入废旧轮胎粉,使废旧轮胎粉高温裂解为热解气体和热解炭黑。热解气体主要为H2、CO,热解的炭黑与转炉煤气中的氧发生反应生成一氧化碳,降低转炉煤气中的氧气含量,通过控制碳素材料的喷吹量能够有效控制转炉煤气中的氧气体积含量在1%以下。如废旧轮胎粉喷吹量较大时,其含有的硫会造成环境污染,可通过将脱硫剂石灰、消石灰等掺入废旧轮胎粉进行混合喷吹。本发明的方法实用性强,安全可靠,控制稳定,使废旧轮胎粉得到高效综合利用,回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高,吨钢煤气回收量增加10~18%,单位发热值提高10~20%,氧含量降低30~60%,市场前景广阔。
- 一种高洁净度IF钢的制备方法-201610600231.5
- 张敏;曾建华;李扬州;杨森祥;龚洪君;喻林;李平凡;冉孟伦 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2016-07-28 - 2018-11-16 - C21C5/30
- 本发明属于钢铁净化技术领域,具体涉及一种高洁净度、低碳IF钢的制备方法。本发明制备方法包括以下步骤:a、转炉工序:钢水碳控制在0.05~0.08wt%;降低转炉终点下渣量,确保钢包净空400~600mm;b、LF炉精炼:LF进站加入1~3kg/t钢的活性石灰和0.3~1.0kg/t钢的CaC2进行埋弧加热;c、RH精炼:RH脱碳处理4~8min时,向真空室内加入钢水深脱碳剂;合金化结束后,分批次向真空室内加入钢水夹杂物去除剂;d、板坯连铸:连铸过程采用铝酸钙系中间包覆盖剂,即得C含量≤0.002wt%的高洁净度IF钢。本发明制备方法操作简单,成本低,可实现成品IF钢中C≤0.002wt%、钢中粒径≥20um的夹杂物去除率≥80%,粒径≥50um的夹杂物完全被去除的技术要求,实现高品质汽车面板钢的稳定生产。
- 一种提高转炉煤气回收量的炉口环缝控制方法-201710238720.5
- 焦利民;柴安;宫飞;张砚北 - 新疆八一钢铁股份有限公司
- 2017-04-13 - 2018-11-02 - C21C5/30
- 本发明公开了一种提高转炉煤气回收量的炉口环缝控制方法,在开始吹氧1分钟前环缝设为固定开度,保证除尘效果与煤气浓度的迅速提升,1分钟后CO浓度低于36%时,通过微差压与CO浓度将环缝开度由17‑23分为7个阶段设定环缝开度;CO浓度大于36%或者炉口微差压大于5时,根据炉口微差压与CO浓度将环缝开度由23‑40分为13个阶段设定环缝开度。
- 一种转炉冶炼高磷含钛铁水保碳出钢的控制方法-201710375585.9
- 孔祥涛;李正嵩;孙齐松;周德;伍从应;曾圣明;杨龙飞;刘珂;刘占林;江金东;王勇;丁宁;郑家良 - 首钢集团有限公司
- 2017-05-24 - 2018-10-23 - C21C5/30
- 一种转炉冶炼高磷含钛铁水保碳出钢的控制方法,属于炼钢技术领域。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式,活性灰要求有效CaO含量≥85%。转炉采用留渣+单渣操作法,转炉留渣量按照总渣量的1/2~1/3进行留渣操作,转炉装入量按90%铁水+10%废钢模式进行生产。转炉冶炼具体操作过程分为两部分:第一部分为转炉冶炼操作;第二部分为出钢过程渣铁分离操作。优点在于,解决了高磷含钛铁水的转炉冶炼前期渣过粘、渣铁分离效果差,中前期渣脱磷效果差的难题,实现转炉冶炼保碳出钢的目的,脱除钢水中钛大部分进炉渣,转炉终渣TiO2含量3.6~5.0%。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式,活性灰要求有效CaO含量≥85%。
- 一种低磷低氧钢的转炉冶炼方法-201710188138.2
- 杨光维;陈兆平;徐迎铁;蒋晓放 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2017-03-27 - 2018-10-16 - C21C5/30
- 本发明公开了一种低磷低氧钢的转炉冶炼方法,包括步骤:(1)加入原料造渣;(2)吹炼:在转炉顶吹氧气,在转炉底吹氩气,在炉渣碱度为1.2‑1.5时停止吹炼;(3)排渣;(4)继续造渣和吹炼:在转炉顶吹氧气,在转炉底吹氩气,在炉渣碱度为3.5‑4.5时停止吹炼;(5)提枪后转炉底同时进行流量不相等的底吹,所述底吹包括大流量底吹和小流量底吹,其中大流量底吹的流量为800~1200Nm3/h,小流量底吹的流量为400~800Nm3/h,底吹时间为2‑5min;最终得到P含量小于0.01wt%,O含量小于0.06wt%的钢水。该转炉冶炼方法利用不同流量的底吹促进传质,从而有效降低了钢中磷和氧的含量。
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