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[发明专利]一种轻量化结构件用Al-Zn-Mg-Cu合金材料及制备方法-CN202211433753.2在审
发明人： 侯陇刚;王亚文;庄林忠 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明公开一种轻量化结构件用Al‑Zn‑Mg‑Cu合金材料及制备方法，属于Al‑Zn‑Mg‑Cu合金材料及制备的技术领域。该合金材料中各成分按质量百分比计为：Zn：6.7～8.2，Mg：2.0～2.5，Cu：1.8～2.6，Zr：0.01～0.2，Fe：≤0.3，Si：≤0.25，Mn：≤0.2，Cr：≤0.2，Ti：≤0.15，其它元素≤0.05，其余为Al。本发明所开发的铝合金材料具有高强韧性、高耐腐蚀、耐疲劳、低淬火敏感性、高电导率等性能，合金元素添加和制备方式能很好的协同起作用；可用于制造不同尺寸规格的板/型材，满足航空航天飞行器及交通运输装备制造所需轻质高强构件制造与应用需求。
一种量化结构件 al zn mg cu 合金材料制备方法

[发明专利]一种具有纳米析出相的细晶高熵合金及其制备方法-CN202011354775.0有效
发明人：王和斌;洪达;侯陇刚;欧平;申黎;汪志刚;赵鸿金 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有纳米析出相的细晶高熵合金，所述细晶高熵合金的化学式为FeaCobCrcNidMoeVf，其中，a＝58～62，b＝8～12，c＝8～12，d＝8～12，e＝4～6，f＝4～6。本发明通过增加Fe的含量，降低了昂贵金属元素Co、Cr、Ni的用量，同时通过添加一定量的Mo和V使晶粒细化，在提升高熵合金强度的同时还使其具有较高的塑性。实施例的结果显示，本发明提供的高熵合金的晶粒尺寸为4μm，析出相尺寸为132nm，析出相密度为16.5％，屈服强度为657MPa，拉伸强度为930MPa，延伸率为23％。
一种具有纳米析出细晶高熵合金及其制备方法

[发明专利]一种高强高塑耐磨高熵合金及其制备方法-CN201910885613.0有效
发明人：王和斌;侯陇刚;洪达;李加南;卢友明;欧平;赵鸿金 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C22C37/08 文献下载
摘要：本发明属于合金技术领域，具体涉及一种高强高塑耐磨高熵合金及其制备方法。本发明提供了一种高强高塑耐磨高熵合金，以摩尔百分比计，包括组分：Fe 54.0～56.0％，Co 9.0～11.0％，Ni 9.0～11.0％，Cr 9.0～11.0％，Mo 4.0～6.0％，V 4.0～6.0％和C 4.0～6.0％。本发明含有较高含量的Fe，有利于降低成本；含有碳化物形成元素Mo、V和C，有利于为合金形变提供较好的强度、塑性和耐磨性。实验结果表明，本发明提供的高强高塑耐磨高熵合金拉伸屈服强度达1130MPa，抗拉强度达1380MPa，延伸率达92％；常温下耐磨性能达到M2高速钢的80％。
一种高强耐磨合金及其制备方法

[发明专利]一种克服轧板翘曲变形的异步轧制系统及方法-CN202010785093.9在审
发明人： 侯陇刚;庄林忠;张济山;万达 -专利权人：北京科技大学;中国铝业集团有限公司
申请日： 2020-08-06 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种克服轧板翘曲变形的异步轧制系统及方法，该系统包括冷却装置、可逆轧机、轧板引入装置和矫直装置；其中，冷却装置设置在可逆轧机的入口处，矫直装置设置在可逆轧机的出口处，轧板引入装置设置在可逆轧机与矫直装置之间；冷却装置用于对待轧板材进行冷却，并将冷却后的板材送入可逆轧机；轧板引入装置用于对轧制出的板材的翘曲或弯曲进行初步矫正，并引导初步矫正后的板材进入矫直装置；矫直装置用于对板材进行在线矫直，使得矫直后板材满足下一道次异步轧制咬入的翘曲程度；并对最终道次轧制的板材进行矫直，获得平直板型。利用本发明可获得最终平直的异步轧制板材产品。
一种克服轧板翘曲变形异步轧制系统方法

[发明专利]一种Al-Zn-Mg-(Cu)系合金材料的加工处理方法-CN202010546493.4在审
发明人： 侯陇刚;金佳祥;庄林忠;张济山;王亚文;张宏庆;苏晖;田青坤 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种Al‑Zn‑Mg‑(Cu)系合金材料加工处理方法，用以解决现有技术中该系合金板材优异成型性与高强度及优良耐腐蚀性兼得问题。所述制备方法将Al‑Zn‑Mg‑(Cu)系合金板材进行高温固溶和淬火处理后，在预设中低温下等温处理，冷却后在室温下等温时效处理，再进行加工成型，最后在预设中高温下等温处理，获得Al‑Zn‑Mg‑(Cu)系合金板材构件。本发明经过短时间的中低温预时效处理，使合金板材具有较低的强度和优异成性性，利于加工成型；成型后再在中高温下进行等温处理，可提高构件强度并使其兼具优良耐腐蚀性，显著缩短合金构件制造流程，降低生产成本，可应用于批量化生产。
一种 al zn mg cu 合金材料加工处理方法

[实用新型]一种轨道交通用的减震降噪组件-CN201921611087.0有效
发明人：吴长旻;侯陇刚 -专利权人：南京启智浦交科技开发有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： E01B19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轨道交通用的减震降噪组件，包括铁轨和枕木，所述枕木顶面设置有铁轨，且铁轨通过扣件与枕木连接，所述枕木顶面位于铁轨正下方固定连接有插接座，且插接座内部开设有插接槽。有益效果：本实用新型采用了第一橡胶垫、第二橡胶垫和底层橡胶垫，第一橡胶垫夹铁轨和枕木之间，第二橡胶垫夹在竖向插接环和插接座之间，当火车在铁轨上运行时，第二橡胶垫率先变形，然后竖向插接环连通铁轨一同下降，挤压第一橡胶垫，第一橡胶垫变形，在第一橡胶垫和第二橡胶垫变形的同时，底层橡胶垫同步变形，共同作用吸收震动带来的能量，分层逐级进行减震，减震效果更好，因震动而产生的噪音更小，充分提高了减震降噪的性能。
一种轨道通用减震组件

[发明专利]一种适用于铝铜合金的双级均匀化热处理方法-CN201911114495.X在审
发明人： 侯陇刚;张宏庆;李霞;李慎升;张济山;庄林忠 -专利权人：北京科技大学;烟台市台海集团有限公司
申请日： 2019-11-14 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于铝铜合金的双级均匀化热处理方法，属于铝合金热处理技术领域。处理步骤如下：将铝铜合金坯料在470‑490℃加热炉(如空气炉)中保温8‑60h进行第一级均匀化处理，然后以1‑5℃/min的升温速度加热到495‑513℃保温10‑40h进行第二级均匀化处理，完成均匀化后坯料可进行水冷、空冷或炉冷处理。本发明提供的双级均匀化热处理方法能有效消除铝铜合金坯料中的元素偏析并充分溶解网状共晶组织，其均匀化效果明显优于单级均匀化热处理工艺。
一种适用于铜合金均匀热处理方法

[发明专利]一种铝合金板材异步轧制翘曲预报和优化的方法-CN201710169214.5有效
发明人： 侯陇刚;马存强;张济山;庄林忠 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-03-21 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料加工领域，一种铝合金板材异步轧制过程中翘曲预报和优化的方法，可实现异步轧制板材翘曲的显著降低或完全消除，且无需对现有轧机进行特殊改造，只需调节轧制参数（如板材厚度、轧制道次压下量、异速比等），便可控制异步轧制过程中板材翘曲程度并给出翘曲。本发明的优点：基于仿真模拟异步轧制过程，并结合实际轧制实验进行铝合金板材异步轧制无翘曲工艺的分析，可获知实际工况条件下异步轧制板材的翘曲方向，预先判定异步轧制板材运行状态，为实际工艺调整提供可视化方案；基于仿真模拟预先获取使异步轧板零翘曲的轧制工艺参数（如道次压下量），可明显提高板型质量、避免改造轧制设备或加装强制矫直装置。
一种铝合金板材异步轧制预报优化方法

[发明专利]一种短流程制备高强高耐蚀Al-Mg-Zn铝合金的形变热处理方法-CN201810073537.9有效
发明人：张迪;丁清伟;侯陇刚;庄林忠;张济山 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C22F1/047 文献下载
摘要：一种短流程制备高强高耐蚀Al‑Mg‑Zn铝合金的形变热处理方法，属于铝合金及其制备工艺领域。本发明在将时效析出强化型Al‑Mg‑Zn系铝合金热轧后的板材直接进行固溶淬火，淬火后在60～120℃温度下进行15～30h的预时效处理，然后在室温～200℃范围内进行10％～60％的控温轧制变形，轧制后在120～160℃温度下进行3～15h的最终时效处理。本发明通过引入一种形变热处理方法，与常规工艺相比，省去了再结晶退火工艺，缩短了最终时效处理保温时间，不仅缩短了板材制备工艺流程，同时大大提高了板材的强度(足以媲美7050‑T7651)和抗晶间腐蚀性能。该形变热处理工艺方法对于开发新型高强度，抗腐蚀舰船和特种车辆用时效析出强化型Al‑Mg‑Zn合金具有重要参考价值。
铝合金形变热处理最终时效处理析出强化短流程耐蚀制备形变热处理工艺制备工艺领域预时效处理再结晶退火轧制板材制备常规工艺固溶淬火晶间腐蚀控温轧制特种车辆工艺流程抗腐蚀淬火热轧保温合金舰船变形参考引入开发

[发明专利]一种快速促进形变诱导马氏体转变的方法-CN201510456973.0有效
发明人： 侯陇刚;史金涛;崔华;庄林忠;张济山 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-07-29 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开一种促使具有形变诱导马氏体转变特征的合金材料中马氏体高效转变的处理方法，属于金属材料加工领域。所述方法包括依次进行的以下步骤：合金板材进行固溶—淬火或退火处理、低温冷却处理、轧制变形加工等，其中低温预冷处理在‑50℃以下温度的冷却介质中进行。当亚稳奥氏体不锈钢板材经低温冷却及轧制变形时，较低的轧制变形量下便可获得与室温高轧制变形量相近的马氏体含量，如经低温冷却和30％轧制变形后所获马氏体转变量相当于室温80％轧制变形所得转变量。本发明所提供的方法可快速促进马氏体转变，可使诸如亚稳奥氏体不锈钢等合金材料在低变形量下获得较高的马氏体转变量并使合金获得明显硬化。
轧制马氏体转变低温冷却亚稳奥氏体不锈钢变形合金材料形变诱导变形量马氏体金属材料加工变形加工低变形量合金板材冷却介质退火处理预冷处理淬火固溶合金硬化

[发明专利]超强高韧耐蚀Al‐Zn‐Mg‐Cu铝合金材料及其制备方法-CN201410119930.9有效
发明人： 侯陇刚;张济山;舒文祥;刘君城;庄林忠 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明提供一种超强高韧耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金材料及其制备方法，所述铝合金成分及重量百分比含量是：Zn：8.0~9.0wt%，Mg：1.2~2.0wt%，Cu：1.9~3.3wt%，Zr：0.05~0.20wt%，Ti：0.01~0.05wt%，Fe：0~0.05wt%，Si：0~0.05wt%，其余为Al；且Zn、Mg、Cu总体含量的重量百分比为11.0~13.2wt%，Zn与Mg的重量比为4~7.3。该合金具有高的强度，高的断裂韧性和抗腐蚀性能，可应用于航空航天、交通运输、军工等领域。
超强高韧耐蚀 al zn mg cu 铝合金材料及其制备方法

[发明专利]一种提高高强铝合金板材塑性和成形性的形变热处理方法-CN201410223778.9有效
发明人：张济山;庄林忠;霍望图;侯陇刚;崔华;刘君城;郭明星 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-05-26 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高7000系铝合金板材塑性和成形性的形变热处理方法，具体实施步骤如下：(1)固溶处理步骤；(2)冷轧变形步骤；(3)保温和连续轧制变形步骤；(4)短时再结晶处理步骤。采用该处理方法可以将铝合金的晶粒尺寸从200μm以上细化到10μm及以下，细晶组织经过峰时效处理后可使铝合金板材室温强度与传统热轧工艺获得的板材相当，而延伸率获得大幅提高。与传统热轧工艺相比，经本工艺加工的淬火态板材室温成形性能有一定提高，退火态板材室温成形性获得巨大提高，峰时效态板材的温成形性能也获得巨大提高。本发明中提高7000系铝合金板材成形性的细晶处理方法，过程简单、周期短、能耗低，在工业化生产中具有很大应用潜力和价值。
一种提高高强铝合金板材塑性成形形变热处理方法

[发明专利]一种7000系铝合金的晶粒细化处理方法-CN201310577265.3有效
发明人：张济山;霍望图;侯陇刚;崔华;郭明星;庄林忠 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种7000系铝合金的晶粒细化处理方法，具体实施步骤如下：（1）固溶处理步骤；（2）轧制变形步骤；（3）连续轧制变形步骤；（4）短时固溶再结晶处理步骤。采用该处理方法可以将铝合金的晶粒尺寸从200μm以上细化到10μm及以下，细晶组织经过适当时效处理后可使铝合金板材横纵向室温强度与传统热轧工艺获得的板材相当，而断后延伸率获得大幅提高。本发明中的晶粒细化处理方法，过程简单、周期短、能耗低，在工业化生产中具有很大应用潜力和价值。
一种 7000 铝合金晶粒细化处理方法

[发明专利]一种显著改善高强铝合金变形能力和力学性能的处理方法-CN201310300924.9有效
发明人： 侯陇刚;刘明荔;史金涛;崔华;张济山;庄林忠 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明一种改善高强铝合金变形能力和力学性能的处理方法，该方法包括将板材依次进行固溶-淬火或退火处理、低温预冷却、轧制变形及再结晶-时效处理。其中低温预冷却是在-196℃至-50℃的冷却介质中对板材进行低温或超低温冷却处理并使其温度与冷却介质相当；轧制时可对轧辊进行预冷却，道次压下量可为5-30%，总变形量可达90%以上。通过该方法所加工合金板材的再结晶和时效处理的温度、时间均较常规处理工艺明显降低和减少，并显著改善高强铝合金及其他系列铝合金的轧制变形能力和强度。同时现有工业生产用二辊或四辊轧机均可用于本发明所提供的合金加工处理方法中，在提高合金性能的同时显著降低成本，具有极大的工业应用潜力。
一种显著改善高强铝合金变形能力力学性能处理方法

[发明专利]一种基于超高强高韧铝合金板材的热机械处理工艺-CN201210336476.3有效
发明人：张济山;郎玉婧;崔华;侯陇刚;曹零勇;蔡元华 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-09-12 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于超高强高韧铝合金板材的热机械处理工艺，属于铝合金加工技术领域。本发明将Al-Zn-Mg-Cu铝合金热轧板加热到单相固溶体区470~490℃，第二相充分回溶后，室温水淬，以适当的加热速率将铝合金加热到200~350℃范围内的某一温度保温一定时间后，对铝合金进行变形，应变量在0.4~0.916范围内，变形后立即以适当的加热速率将铝合金加热到380~450℃范围内的某一温度保温一定时间后，对铝合金进行累积变形，累积应变量达到1.4以上，立即室温水淬。当获得含有大量小角度晶界的变形结构铝合金时，可将变形组织进行适当的固溶和时效处理，由此获得细晶结构的Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材，拉伸强度达到613MPa以上，断后延伸率可达15.9％。本发明的热机械处理工艺能耗小，周期短。
一种基于高强铝合金板材机械处理工艺

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