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[发明专利]一种可改善中高吨位熔炼CuNiSiCr合金性能稳定性的热处理方法-CN201710428186.4有效
发明人：江峰;吴亚科;鲁军勇;孙军 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2017-06-08 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种可改善中高吨位熔炼CuNiSiCr合金性能稳定性的热处理方法，该方法利用充分的固溶温度和时间以及适量冷变形和再结晶温度之间的合理配合，一方面尽可能的促进大型件的成分均匀性，另一方面也降低由于晶粒和析出相粗化导致材料性能下降的幅度，该工艺有利于保证大型CuNiSiCr合金结构件具备较好的生产重复性和性能稳定性，且合金性能仍可处于较高水平。本发明可以保证较高的固溶温度和较长的固溶时间，充分促进大型结构件内的成分和组织均匀性，降低大型结构件内受非均匀性问题引起的薄弱区的影响比例和程度；本发明设计的工艺方法简单易行，可操作性强。
性能稳定性固溶合金大型结构件热处理熔炼成分均匀性组织均匀性晶粒材料性能非均匀性合金结构薄弱区大型件冷变形析出相再结晶粗化保证配合生产

[发明专利]一种双线铜材拉丝退火机-CN201810565938.6在审
发明人：许云兰;陈传辉;陈传伟 -专利权人：苏州金钜松机电有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种双线铜材拉丝退火机，包括防护组件、存储组件和绕线组件，所述防护组件包括底板、防护板、固定板、第一轴承、第一转轴、凹槽和挡板，底板的上方设有退火机本体，且与退火机本体固定连接，退火机本体的上表面固定设有固定板，固定板的外表面设有第一轴承，第一轴承套设在第一转轴的外表面，第一轴承的数量为两个，且两个第一轴承分别卡接在固定板和底板相对的一面，且两个第一转轴相对的一端分别与防护板相远离的两侧面固定连接。本发明的一种双线铜材拉丝退火机，通过设置防护板，使得挡板可以挡住退火机本体内部的各种工作组件，使得工作组件不会受到外界因素的碰撞而损坏。
退火机固定板底板轴承防护板拉丝双线铜材转轴挡板防护组件工作组件存储组件绕线组件外界因素两侧面上表面轴承套卡接挡住

[实用新型]一种线缆退火过程中加热后的冷却装置-CN201820405215.5有效
发明人：李振贵 -专利权人：劲超电线电缆有限公司
申请日： 2018-03-25 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种线缆退火过程中加热后的冷却装置，包括储水箱，所述储水箱的顶端开设有开口，且储水箱的顶端位于开口位置固定安装有竖直设置的储冰管，储冰管内固定安装有水平设置的固定板，固定板上开设有通孔，通孔内固定安装有筛网，固定板的顶端固定安装有第一安装架，第一安装架上开设有插孔，第一安装架的底端固定安装有第二安装架，第二安装架的顶端固定安装有竖直设置的弹簧，弹簧的顶端固定安装有压力传感器，压力传感器位于插孔的正下方，固定板的顶端位于第一安装架的两侧均固定安装有竖直设置的导向杆。本实用新型结构巧妙，在冰块使用完毕后可自动进行报警，节省了工作人员大量的时间成本。
安装架固定板竖直设置储水箱本实用新型冷却装置退火过程弹簧插孔储冰通孔线缆加热压力传感器开口位置时间成本水平设置导向杆内固定有压力冰块传感器底端管内筛网开口报警

[实用新型]一种铜线退火冷却设备-CN201820446361.2有效
发明人：黄卫国 -专利权人：江西硕峰实业有限公司
申请日： 2018-04-01 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜线退火冷却设备，包括退火机构与冷却机构，所述冷却机构设于退火机构一侧，所述退火机构包括第一机壳，所述第一机壳内部上固定设有加热元件，所述第一机壳内部设有第一辊组，所述第一机壳一侧贯穿设有排气管与进料口以及另一侧贯穿设有输送口，所述进料口与输送口端部均固定设有橡胶密封板，所述橡胶密封板上贯穿设有多个通孔，所述冷却机构包括第二机壳。本实用新型通过利用第一辊组、第二辊组和第三辊组使得铜线在第一机壳以及第二机壳中进行往复运动，在保证退火以及冷却效果的同时有效缩小退火机构与冷却机构的体积，提高设备内部空间利用率，便于推广，具有较高的实用性。
冷却机构退火机构退火铜线本实用新型橡胶密封板机壳内部冷却设备进料口输送口贯穿设备内部空间加热元件冷却效果排气管通孔保证

[发明专利]一种高强度无铁磁性织构铜基合金基带的制备方法-CN201710535427.5有效
发明人：杨光;陈凯锋;胡鹏;曾坤蓉;张素玲 -专利权人：焦作大学
申请日： 2017-07-04 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度无铁磁性织构铜基合金基带的制备方法，包括以下步骤：首先采用真空感应熔炼获得铜镍合金铸锭，并在其中加入硫元素，进行热轧并空冷，得到初始合金坯锭；对初始合金坯锭进行冷轧，总变形量为90～93％，得到厚度为50～70μm的冷轧基带；将冷轧基带在氩气和氢气的混合气体保护下进行再结晶退火，得到高强度无铁磁性织构铜基合金基带。本发明的一种高强度无铁磁性织构铜基合金基带的制备方法通过在无铁磁性的铜镍合金中加入微量的硫元素，经过热轧析出第二相粒子，然后再进行一定变形量的冷轧及适当的再结晶退火可以在获得强立方织构的前提下使合金基带的屈服强度大幅度提升，该方法工艺简单，成本低廉，可以实现工业化生产。
一种强度铁磁性织构铜基合金基带制备方法

[发明专利]一种折弯性优良的铜镍硅合金带材及其制备方法-CN201810548768.0在审
发明人：李辉;张文芹;张斌;韩彩香;景洁;解亚楠;李素云;杨媛媛;郑小英 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及新材料制备方法，具体为一种折弯性优良的铜镍硅合金带材及其制备方法，包括以下步骤：半连续铸造铸锭、铸锭加热、热轧、一次固溶处理、铣面、一次冷轧、切边、退火、二次冷轧、二次固溶处理、三次冷轧、一次清洗、时效热处理、二次清洗、拉矫、分切；一次固溶处理：固溶温度范围680‑750℃，冷却强度＞10℃/s；退火：温度范围500‑650℃，保温时间4‑8h；二次固溶处理：固溶温度范围750‑780℃，冷却强度＞10℃/s；时效热处理：时效处理温度400‑500℃，保温时间4‑8h；一次冷轧加工率60‑90%、二次冷轧加工率范围30‑75%；三次冷轧加工率范围15‑25%。本发明产生的效果是：生产的铜镍硅合金带材抗拉强度690‑860MPa，A50延伸率≥10%，屈服强度≥650MPa，导电率＞43%IACS，沿带材两个方向采用R/T=0.5进行90°折弯测试，无明显裂纹。
固溶处理带材铜镍硅合金加工率制备退火时效热处理二次冷轧一次冷轧固溶冷轧折弯铸锭保温冷却半连续铸造二次清洗时效处理一次清洗导电率延伸率分切拉矫切边铣面热轧加热屈服测试生产

[实用新型]一种用于铜线热加工的退火炉-CN201721837649.4有效
发明人：叶春鸣;吴峰;陶智;朱合启;何秀荣 -专利权人：中海宏祥铜业江苏有限公司
申请日： 2017-12-26 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于铜线热加工的退火炉，包括炉体，所述炉体为空腔结构，所述炉体的中部两侧内壁之间固定有隔板，所述炉体的顶端内壁两侧均安装有加热板，所述隔板的中部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端固定有U形支架，所述U形支架的两侧内壁之间固定有两组限位杆，所述U形支架的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至U形支架的内部，所述螺纹杆的外部套设有移动块，所述移动块与两组限位杆均滑动连接。本实用新型结构合理，操作方便，配合巧妙，能够加快铜线的冷切速度，有利于提高退火炉的冷却效果，满足人们的加工需要，实用性强。
炉体铜线电机螺纹杆退火炉热加工隔板本实用新型两侧内壁安装槽输出轴限位杆移动块两组顶端内壁滑动连接空腔结构冷却效果内部安装加热板底端冷切外部延伸加工配合

[发明专利]一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架-CN201810780872.2在审
发明人：王云龙;朱张泉;蒋利荣;赵学龙;赵利兴;何富良;何晓明;蒋伟勇;蒋永坚;魏连秋 -专利权人：浙江海亮股份有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，包括料架底座，料架底座顶端的两侧设有若干垂直支架，料架底座顶端的中部设有若干第一插接孔，垂直支架上设有若干第一连接孔，隔层底座的两侧设有若干第二连接孔，隔层底座上设有若干第二插接孔，对应的第一连接孔与第二连接孔穿插连接有连接件，横向隔板通过插接板与第一插接孔和第二插接孔穿插连接，料架底座、隔层底座和横向隔板上均设有若干通风孔，本发明一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，通过设置隔层底座和横向隔板，方便将该料架内部空间隔开，使得该料架具有更大的装料空间；通过设置通风孔，减轻料架自重，保证气流通过效率，减少退火时间。
料架退火料架底座插接孔连接孔隔层底座横向隔板铅黄铜棒台车穿插连接垂直支架通风孔装料气流通过插接板连接件隔开保证

[发明专利]一种铜镁合金的组合加工方法-CN201410665737.5有效
发明人：陈建清;何青;马爱斌;关晓楠;宋丹;江静华 -专利权人：河海大学
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜镁合金的组合加工方法：第一步，连续等通道转角挤压加工：将铸态铜镁合金切割成柱状试样，对试样进行常规预处理及在模具表面都均匀涂覆固体润滑剂，置入模具中在常温下进行连续多道次等通道转角挤压加工，相邻挤压道次之间试样沿轴线方向旋转180o，实现合金的组织超细化；第二步，后续退火热处理：将第一步所得的试样进行表面清洗及处理，放入箱式电阻炉中进行热处理。热处理工艺为：退火温度为150～200℃，保温时间0.5～2h。最终得到具备优良耐蚀性的高强高导铜镁合金块材。本发明具有成材率高、工艺操作与设备要求简单，具有良好的工业应用前景。
铜镁合金退火热处理组合加工等通道转角挤压通道转角挤压常规预处理固体润滑剂热处理工艺箱式电阻炉组织超细化表面清洗工业应用工艺操作均匀涂覆模具表面设备要求轴线方向柱状试样常温下成材率挤压道耐蚀性放入高导块材置入铸态保温模具合金加工切割

[发明专利]一种铜铬锆合金高铁接触线的短流程制备加工工艺-CN201611125164.2有效
发明人：谢建新;付华栋 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜铬锆合金高铁接触线的短流程制备加工工艺，属于金属材料制备加工技术领域。采用本发明提出的水平连铸工艺可在凝固界面附近建立超高的温度梯度和较高的冷却速率，有效解决了铜铬锆合金熔炼和凝固过程合金成分易偏析、铸造质量差等问题，所制备棒坯组织致密，成分均匀，且形成了强轴向取向柱状晶组织，有利于提高合金的后续冷加工性能。此外，采用本发明提出的在线感应加热连续固溶淬火和时效处理方式，自动化程度高，生产效率高，产品性能均匀性和一致性好，适合于超大盘重、超大长度铜铬锆合金高铁接触线的规模化工业生产。
铜铬锆合金接触线高铁制备短流程合金加工技术领域金属材料制备冷加工性能柱状晶组织产品性能感应加热固溶淬火凝固过程凝固界面生产效率时效处理水平连铸温度梯度一致性好有效解决组织致密规模化均匀性质量差熔炼棒坯大盘偏析强轴取向冷却自动化铸造

[发明专利]提高锻造铜-镍-锡合金的可成形性-CN201480027575.0有效
发明人：约翰·F·韦策尔;特德·斯科拉斯泽乌斯基 -专利权人：美题隆公司
申请日： 2014-03-11 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于提高0.2％补偿屈服强度高于115ksi的铜‑镍‑锡合金的可成形性的方法。所述合金包含约14.5重量％至约15.5重量％的镍、约7.5重量％至约8.5重量％的锡、和余量铜。对所述铜‑镍‑锡合金进行机械冷加工以使其经历5％和15％之间的塑性变形。然后在约450℉‑约550℉的高温下对所述合金进行热处理约3小时至约5小时。然后，接下来对所述合金再次进行机械冷加工以使其经历4％和12％之间的塑性变形。然后将所述合金进一步加热至约700℉‑约850℉的高温，持续约3分钟和约12分钟之间的时间，以消除应力。所得合金具有良好的可成形性比率和良好的屈服强度的组合。
提高锻造合金成形

[实用新型]一种余热保温退热炉-CN201820097569.8有效
发明人：范长和;娄镇 -专利权人：浙江金信不锈钢制造有限公司
申请日： 2018-01-22 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及退热炉技术领域，且公开了一种余热保温退热炉，包括退热炉，所述退热炉的内壁固定连接有陶瓷保温层，所述陶瓷保温层的外壁固定连接有真空层，所述真空层固定安装在外壳空层的内部，所述外壳空层的顶端活动连接有端盖。该余热保温退热炉，通过设置出气管和进气管，退热炉主体上端设有热气出气管，进气管的一端通向外壳空层，使退热炉能利用余热进行预热，且同时在排放后能够很好的对退热炉进行保温，使退热炉的预热保温效果更好，进一步设置的转轴，一根中心管和四根边缘管组成一个辐射网，电阻丝产生的热量相互叠加辐射到产品上，产品受热速度块，受热效率高，使得产品受热更加均匀，从而达到了预热保温的目的。
退热余热保温空层陶瓷保温层预热保温受热出气管进气管真空层本实用新型活动连接有受热效率上端边缘管电阻丝辐射网炉主体中心管预热端盖内壁外壁转轴保温叠加热气余热辐射排放

[发明专利]一种铅锭冷制粒机用滑动轴承表面处理工艺-CN201710110141.2有效
发明人：余华乔 -专利权人：蚌埠市华鼎机械科技有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：发明公开了一种铅锭冷制粒机用滑动轴承表面处理工艺，包括（1）清洗；（2）预组装；（4）浸酸活化；（5）辐照处理；（6）淬火；（7）回火；（8）喷塑工序。经过本发明整个工序处理的协同作用，处理后的轴承抗冲击磨损性能得到极大的提高，运用到铅锭冷制粒机的剪切装置中，极大的提高了切片的精度和厚度，厚度均匀，无连刀现象，剪切效果更好，切片效率高，同时降低能耗，剪切装置的使用寿命提高了3‑4倍。
一种铅锭冷制粒机用滑动轴承表面处理工艺

[实用新型]一种铜带卷退火支撑台-CN201721730189.5有效
发明人：唐晓鹏;陈军;秦于生;杨艳锋;付金霞 -专利权人：河南三丰铜业有限责任公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：一种铜带卷退火支撑台，所述的铜带卷绕在内筒上，铜带卷的宽度小于内筒轴向上的长度，所述的支撑台包括两个上下对应的中间具有圆孔的圆形孔板，所述的圆形孔板上表面和下表面均为平面，圆孔的直径大于内筒的外径，在两块圆形板之间固定设置有支撑结构；进一步的；所述的支撑结构为多个圆形柱体，多个圆形柱体的下表面分别固定连接在两个圆形孔板上，多个圆形柱体均匀分布。采用本支撑台，在退火过程中即可消除上述铜卷与内筒发生相对滑落的现象，解决了退火过程中造成的铜带损坏问题。
铜带卷支撑台圆形孔板圆形柱体退火退火过程支撑结构下表面内筒圆孔固定设置上下对应内筒轴上表面圆形板滑落铜带铜卷

[发明专利]铜合金的制造方法及铜合金-CN201480031814.X有效
发明人：门前亮一;村松尚国 -专利权人：日本碍子株式会社;国立大学法人金泽大学
申请日： 2014-06-04 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明的铜合金的制造方法是Cu‑Ni‑Sn系铜合金的制造方法，其包含：使用固溶处理材在300℃以上500℃以下的温度范围进行时效处理的第一时效处理工序、在第一时效处理工序后进行冷加工的时效间加工工序、以及在时效间加工工序后在300℃以上500℃以下的温度范围进行时效处理的第二时效处理工序。在第一时效处理工序中优选进行峰时效处理。此外，在第二时效处理工序中，优选进行与第一时效处理工序的时效处理相比时间短的时效处理。在时效间加工工序中，优选以加工率为超过60％且99％以下的方式进行冷加工。
铜合金制造方法