[发明专利]一种折弯性优良的铜镍硅合金带材及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810548768.0 申请日: 2018-05-31
公开(公告)号: CN108642419A 公开(公告)日: 2018-10-12
发明(设计)人: 李辉;张文芹;张斌;韩彩香;景洁;解亚楠;李素云;杨媛媛;郑小英 申请(专利权)人: 太原晋西春雷铜业有限公司
主分类号: C22F1/08 分类号: C22F1/08
代理公司: 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 代理人: 朱源
地址: 030008 山西*** 国省代码: 山西;14
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及新材料制备方法,具体为一种折弯性优良的铜镍硅合金带材及其制备方法,包括以下步骤:半连续铸造铸锭、铸锭加热、热轧、一次固溶处理、铣面、一次冷轧、切边、退火、二次冷轧、二次固溶处理、三次冷轧、一次清洗、时效热处理、二次清洗、拉矫、分切;一次固溶处理:固溶温度范围680‑750℃,冷却强度>10℃/s;退火:温度范围500‑650℃,保温时间4‑8h;二次固溶处理:固溶温度范围750‑780℃,冷却强度>10℃/s;时效热处理:时效处理温度400‑500℃,保温时间4‑8h;一次冷轧加工率60‑90%、二次冷轧加工率范围30‑75%;三次冷轧加工率范围15‑25%。本发明产生的效果是:生产的铜镍硅合金带材抗拉强度690‑860MPa,A50延伸率≥10%,屈服强度≥650MPa,导电率>43%IACS,沿带材两个方向采用R/T=0.5进行90°折弯测试,无明显裂纹。
搜索关键词: 固溶处理 带材 铜镍硅合金 加工率 制备 退火 时效热处理 二次冷轧 一次冷轧 固溶 冷轧 折弯 铸锭 保温 冷却 半连续铸造 二次清洗 时效处理 一次清洗 导电率 延伸率 分切 拉矫 切边 铣面 热轧 加热 屈服 测试 生产
【主权项】:
1.一种折弯性优良的铜镍硅合金带材及其制备方法,其特征在于包括以下步骤: 半连续铸造铸锭、铸锭加热、热轧、一次固溶处理、铣面、一次冷轧、切边、退火、二次冷轧、二次固溶处理、三次冷轧、一次清洗、时效热处理、二次清洗、拉矫、分切;其中一次固溶处理:固溶温度范围680‑750℃,冷却强度>10℃/s;退火:温度范围500‑650℃,保温时间4‑8h;二次固溶处理:固溶温度范围750‑780℃,冷却强度>10℃/s;时效热处理:时效处理温度400‑500℃,保温时间4‑8h;一次冷轧加工率范围60‑90%,二次冷轧加工率范围30‑75%,三次冷轧加工率范围15‑25%。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于太原晋西春雷铜业有限公司,未经太原晋西春雷铜业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810548768.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种V型线材时效处理装置-201920349577.1
  • 吴友林;刘雪鹏;李国峰;何延强;吴康 - 安徽均益金属科技股份有限公司
  • 2019-03-19 - 2019-11-12 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种V型线材时效处理装置,包括底座、下模、加热管、立柱、托板、气缸、压板、蒸汽通道、压模、弹性支撑机构、罩盖、插槽、喷气口,V型线材放置于设置在下模上的V型槽内,气缸推动压板下移,压模伸入V型槽内,钢球与V型线材接触,弹簧压缩从而反作用于V型线材,使其与下模贴合,加热管对下模加热,从而对V型线材下表面进行加热,同时,经过进气管向蒸汽通道内泵入蒸汽,蒸汽经喷气口喷向V型线材的上表面,从而对V型线材上表面进行加热,通过外设的牵引设备将V型线材连续传送,即可对V型线材进行连续时效处理。该装置结构简单,能对V型线材进行时效处理,能消除工件的内应力,有效改善V型线材机械性能。
  • 高温钎焊性优异的铜合金管及其制造方法-201780002053.9
  • 新井真人;新井勇多;石岛睦己;江口逸夫;小笠原義仁;萩野源次郎 - 三芳合金工业株式会社
  • 2017-05-08 - 2019-11-12 - C22F1/08
  • 提供一种高温钎焊性优异的铜合金管及其制造方法,所述铜合金管是一种由CuCrZr合金构成的拉拔加工管,即便在相当于固溶处理的温度段,也可以抑制机械强度变差,尤其可以抑制晶粒粗化。该方法包括:固溶工序:将管状挤出材料以900℃以上的固溶温度加热保持,并进行水淬;主加工工序:包含进行拉拔加工的拉拔加工工序和将其以退火温度进行加热并水淬的中间退火工序的工序组合;调整加工工序:进一步进行拉拔加工,使沿轴线的纵截面和垂直于轴线的横截面的各自的平均晶粒粒径为50μm以下。在固溶工序后,通过使纵截面和横截面的各平均晶粒粒径达到100μm以上且使退火温度达到900℃以上,从而在调整加工工序后,即使以至少980℃加热30分钟后进行气冷的情况下也可使纵截面和横截面的平均晶粒粒径为100μm以下。
  • 一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架-201920138712.8
  • 王云龙;朱张泉;蒋利荣;赵学龙;赵利兴;何富良;何晓明;蒋伟勇;蒋永坚;魏连秋 - 浙江海亮股份有限公司
  • 2019-01-28 - 2019-11-05 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架,包括料架底座,料架底座顶端的两侧设有若干垂直支架,料架底座顶端的中部设有若干第一插接孔,垂直支架上设有若干第一连接孔,隔层底座的两侧设有若干第二连接孔,隔层底座上设有若干第二插接孔,对应的第一连接孔与第二连接孔穿插连接有连接件,横向隔板通过插接板与第一插接孔和第二插接孔穿插连接,料架底座、隔层底座和横向隔板上均设有若干通风孔,本实用新型一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架,通过设置隔层底座和横向隔板,方便将该料架内部空间隔开,使得该料架具有更大的装料空间;通过设置通风孔,减轻料架自重,保证气流通过效率,减少退火时间。
  • 一种带预热功能的退火装置-201920203086.6
  • 姜韶晖 - 贵溪奥杰智能制造有限公司
  • 2019-02-16 - 2019-11-05 - C22F1/08
  • 本实用新型提供一种带预热功能的退火装置,包括机体,进线口,出线口,铜线,传线辊筒,机体一侧设有油箱,进油管,连接管,涂油管,进线口上端设有预热箱,第一电加热丝组,第二电加热丝组,机体一侧底部设有传动箱,步进电机,螺纹转轴,螺纹套筒,滑轨,滑块,滑块一侧连接设有固定杆,滑轮,电动伸缩杆,滑轮,机体一侧设有冷却室,冷却室一侧上下两端设有连接杆,固定环,退火装置,退火装置包括外围层,内围层,电加热管,冷却室顶部设有冷风机,出风管,环形出风管,出风孔,冷却室底部一侧设有排废管,对其表面润滑,避免出现打结,断线等问题,避免冷热不均匀,导致的退火不均匀等情况出现,对铜线冷却并清洁,确保了铜线最终质量。
  • 一种铜带生产用退火装置-201920219205.7
  • 郑祥虎 - 贵溪市正鑫铜业有限公司
  • 2019-02-21 - 2019-11-05 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种铜带生产用退火装置,包括操作台、加热退火箱、冷却箱、松放辊、第一皮带、第一电机、收卷辊、第二皮带、第二电机、操作显示板、加热装置、温度监测器、氮气装置、以及冷水箱等部件。本实用新型要点在于采用电磁加热器和石墨钢板接触,瞬间提升温度,达到铜带所需要的退火温度,同时加热退火箱由保温外层和隔热反射内层构成,可以有效的保持箱内的退火温度,节约资源;在铜板加热升温之后,经过冷却箱中的氮气装置和冷水装置双重降温,加快降温速度,消除铜带内部残余应力,提高生产效率和产品质量。
  • 一种隔膜阀锻件的热处理方法-201810376327.7
  • 张鹏飞;陈进凤;王凯然 - 温州市嘉信金属制品有限公司
  • 2018-04-25 - 2019-11-01 - C22F1/08
  • 本发明涉及一种隔膜阀锻件的热处理方法,包括以下步骤:退火、正火、淬火和回火,所述隔膜阀锻件的材料比重为:82%铜、10锌%、5%铅和3%助熔剂,所述隔膜阀锻件的耐力为200N,所述隔膜阀锻件中的再结晶晶粒中的析出物的平均粒径为1.6-3.9nm,本发明提出的一种隔膜阀锻件的热处理方法,在淬火阶段先水冷后油冷的方式,在水冷阶段前5min采用动态冷却并注入水同时搅拌的方法提高冷却速度,水冷的同时用红外线测温仪检测表面温度,使工业汽轮机转子锻件的温度快速降低至马氏体转变区温度并严格控制水冷与油冷的时间界限;进入马氏体转变区温度后,油冷降低其冷却速度,充分保证了锻件的淬火效果。
  • 一种紫铜管卧式真空退火炉炉胆-201920169188.0
  • 王云龙;周俊芳;傅海东;王伟 - 上海海亮铜业有限公司
  • 2019-01-31 - 2019-10-29 - C22F1/08
  • 本实用新型提供了一种紫铜管卧式真空退火炉炉胆,所述炉胆内设有连接件和导流筒,所述炉胆包括壳体,所述壳体为波纹结构,所述连接件用于连接炉胆与导流筒,所述导流筒的外壁为外径相同的碳钢板,所述炉胆包括底部和头部,所述炉胆的底部向炉胆的头部内凸。本实用新型中采用波纹形状的炉胆能增强抗变形能力,在保证强度前提下可以减薄20%的炉胆壁厚,波纹耐热钢结构减轻了炉胆的重量,并且降低紫铜管退火过程能源的消耗。
  • 一种铜拉丝机用环保型退火装置-201910599973.4
  • 葛大强 - 张家港市拓强精工机械有限公司
  • 2019-07-04 - 2019-10-08 - C22F1/08
  • 本发明公开了一种铜拉丝机用环保型退火装置,包括支撑腿,收集盒,机械阀门,排放管,清理帽,导流管,连接管,集流斗,吸附网,收集斗,铜拉丝机体,铜丝,可观察式滤杂水冷箱结构,可收纳式旋转收线轮结构和可吸附式防污染废气处理器。本发明退火箱,箱盖,观察窗,水冷嘴,喷水排和连接管头的设置,有利于提高水冷效果,保证水冷效率,同时可进行观察退火情况;滤杂网的设置,有利于起到良好的滤杂效果,保证滤杂效率;主动齿轮,驱动电机,机座,轮轴,从动齿轮,收纳轮和控制开关的设置,有利于增加收线功能,可避免退火后的铜丝出现缠绕问题,便于进行收纳工作。
  • 一种Cu-Cr合金表面纳米结构的制备方法-201811267439.5
  • 虞钢;张犁天;郑彩云;何秀丽;李少霞;宁伟健 - 中国科学院力学研究所
  • 2018-10-29 - 2019-10-01 - C22F1/08
  • 本发明提供一种Cu‑Cr合金表面纳米结构的制备方法,包括如下步骤:选取Cr粒子尺寸在70~150um的Cu‑Cr合金基材,对其表面进行打磨和清洁;然后放置工作台上;设置激光原位设备的表面处理工艺参数,同时将激光光斑尺寸设定为20~100μm,然后对Cu‑Cr合金基材工作面进行激光表面自动处理;打开红外测温仪,测量激光处理Cu‑Cr合金基材表面时表面的温度,并通过控温夹具将Cu‑Cr合金基材表面温度控制在300~1000K之间。本发明采用与Cr粒子同径大小的激光光斑,当施加在合金表面时,会导致照射点迅速升温,而Cu的高热导可以产生极大的冷却速度,这使得熔池内部的过冷度高达150~300K,极大地降低了Cr颗粒的临界形核半径,从而在Cu‑Cr合金基材的表面形成一层具有纳米结构的细化层。
  • 一种铜合金加热装置-201822239085.5
  • 王琳深 - 江西粤通科技有限公司
  • 2018-12-28 - 2019-09-24 - C22F1/08
  • 本实用新型公开一种铜合金加热装置,涉及线材制造加工领域,包括放线架,收线架,加热箱和冷却装置;所述放线架上的铜合金线能通过第一导轮进入到所述加热箱中;所述加热箱的出线能通过第二导轮进入到所述冷却装置中;所述冷却装置的出线能通过第三导轮收集到所述收线架上;所述加热箱内设置有电热丝;所述冷却装置通过隔板分为冷却箱和干燥箱;所述冷却箱充满冷却液;所述干燥箱中固定设置有风机,所述风机的出风口连接有风管,冷却后的铜合金线能穿过所述风管;通过将冷却装置分为冷却区和干燥区,可同时对已加热的铜合金进行冷却和干燥;同时通过风机将铜合金表面残存的冷却液吹干,避免铜合金表面发生氧化反应变色而影响铜合金线质量。
  • 一种TU2管材的退火工艺-201711178637.X
  • 向红亮;沈莉香 - 福州大学
  • 2017-11-23 - 2019-09-13 - C22F1/08
  • 本发明公开了一种TU2管材的退火工艺,所述工艺包括以下步骤:退火前累计形变量为99%的TU2管材放置于退火炉中,以每分钟5℃的速率加热(通电加热前炉管应事前先抽真空,并通高纯氩气作为保护气体,以避免TU2管材被氧化),使管内温度达到260‑380℃,并保温10min~90min后以5℃/min的速率降温冷却至200℃后随炉冷却至室温取出。本发明工序合理,操作简单,节约成本,同时能够获得良好的综合力学性能,有效提高了产品的质量及生产效率,为后续的塑性成形工艺提供便利。
  • 一种电解纯铜的深低温成形方法-201910637997.4
  • 汪炳叔;佟彤;邓丽萍;姚劲毅 - 福州大学
  • 2019-07-16 - 2019-08-30 - C22F1/08
  • 本发明公开一种电解纯铜的深低温成形方法,其是先将电解纯铜在装配有环境箱的万能试验机上进行2~4道次的等径角挤压,然后将挤压后的样品在液氮中浸泡20‑30分钟,随后取出,在轧机上进行多道次冷轧变形,再经退火处理,即可得到晶粒尺寸为500nm~20μm的铜样。本发明可在短时间内获得均匀的等轴再结晶小晶粒,极大提高纯铜的强度。
  • 应用于铜管生产的连续热处理生产设备-201822143469.7
  • 刁文;章焱辉;孙英杰;万赣;孙杨;刘伟;李强;徐文峰 - 芜湖精艺铜业有限公司
  • 2018-12-17 - 2019-08-23 - C22F1/08
  • 本实用新型的应用于铜管生产的连续热处理生产设备,包括输送装置、热处理装置和缺陷标记装置,输送装置将工件输送依次通过热处理装置和缺陷标记装置,热处理装置对经过其中的工件进行热处理;缺陷标记装置包括缺陷检测机构和标记机构,当缺陷检测机构检测到工件表面具有缺陷时,标记机构对工件具有缺陷的位置进行标记。在对工件进行热处理后,将工件输送至缺陷标记装置处,边输送工件边对工件的缺陷进行检测。当缺陷检测机构检测到工件具有缺陷时,标记机构对工件具有缺陷的位置进行标记,从而提升不明显的、肉眼不易察觉的缺陷的可视化程度,使得工件上的缺陷能够直观地被察觉,是一种生产效率高、能够对生产产品的品质进行严格监控的应用于铜管生产的连续热处理生产设备。
  • 螺旋顶紧吹扫装置-201822198185.8
  • 朱正斌;李红安;罗海潮;张德志;李玉林;张海平;刘好奇;周杰;谢泳;李君铭;沈学强;常俊杰 - 重庆龙煜精密铜管有限公司
  • 2018-12-26 - 2019-08-20 - C22F1/08
  • 本实用新型介绍了一种螺旋顶紧吹扫装置,它包括外套筒,在外套筒的一端设有开口,在外套筒的另一端设有向内收折的卡位凸台,在外套筒内安装有旋转螺套,在旋转螺套的一端设有向外翻折的限位凸台,限位凸台卡接在卡位凸台的内侧,旋转螺套的另一端穿出外套筒并与中心推进套杆相连;中心推进套杆为圆筒形状,中心推进套杆穿过旋转螺套并与旋转螺套内壁螺纹连接,在中心推进套杆的外侧中部设有定位凸台,定位凸台设于外套筒内并与限位凸台抵紧,在定位凸台前端的中心推进套杆上套有橡胶套,所述橡胶套的后端与定位凸台抵紧,橡胶套的前端与中心推进套杆平齐。本实用新型不依赖气压的平衡,能够保持良好的密封效果,彻底解决了漏气问题。
  • 一种用于管材退火的锥形吹扫连接杆-201822199187.9
  • 李红安;袁玉平;卢桂焕;张德志;常俊杰;罗江鹏;白洁;刘俊彪 - 重庆龙煜精密铜管有限公司
  • 2018-12-26 - 2019-08-20 - C22F1/08
  • 本实用新型介绍了一种用于管材退火的锥形吹扫连接杆,它包括对接管和连接头,所述连接头和对接管均为两端开口的圆筒形状,对接管的一端卡接在连接头内,所述对接管与连接头的接缝处通过焊接固定;在所述连接头的内壁设有螺纹,所述螺纹的长度为20‑28mm;在对接管内设有锥形通道,所述锥形通道贯穿于对接管,锥形通道的外侧开口端孔径为6‑14mm,锥形通道的内侧开口端孔径为2‑5mm。本实用新型的吹扫连接杆是专门针对铜管的退火吹扫而设计的,它通过在连接杆内部采用倒锥形的内腔结构,使得铜管在连接后能够自动卡紧,同时利用锥形的内腔结构能够很好的控制气流,避免造成局部气流过大而产生漏气的情况。
  • 一种涂锡机铜带退火机构-201821818630.X
  • 孙如祥 - 无锡明协科技实业有限公司
  • 2018-11-06 - 2019-08-13 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种涂锡机铜带退火机构,所述涂锡机包括依次设置的导线机构、退火机构和涂锡机构,所述退火机构包括导轮、电流退火正极、电流退火负极和退火冷却水箱,所述退火机构上方设置有酒精储存箱,所述电流退火负极设置在退火冷却水箱内,所述电流退火正极和电流退火负极之间设置有玻璃导管,所述酒精储存箱与玻璃导管上部通过导流管连接。本实用新型的一种涂锡机铜带退火机构能够保证铜带涂锡前退火冷却均匀、彻底,从而保证铜带涂锡的质量。
  • 一种铜丝退火装置保护罩-201910463334.5
  • 卞国琛 - 安徽协同创新设计研究院有限公司
  • 2019-05-30 - 2019-08-06 - C22F1/08
  • 本发明公开了一种铜丝退火装置保护罩,具有:罩本体,其为密封结构,罩本体下部开口;加热电阻,设置在退火罩本体内,铜丝穿过加热电阻;引导轮,设置在退火罩本体内,引导轮引导铜丝穿过加热电阻并穿出退火罩本体;底座,罩本体的下部开口与底座连接;密封圈,设置在底座和罩本体的下部开口之间,对铜丝进行均匀化退火与去应力退火,消除了铜材合金内部的应力,确保铜合金线材表面的光亮,同时实现免酸洗,减少酸洗对环境的污染。
  • 一种铜箔的去氧化装置-201821805455.0
  • 陈祖斌 - 绍兴锐创金属材料有限公司
  • 2019-06-10 - 2019-08-06 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种铜箔的去氧化装置,包括机架,机架上设有保护气管、转动装置、滴液装置以及冷却水箱,且均位于机架的同一侧,所述保护气管竖直安装在机架的中部,所述转动装置固定连接在机架的左上侧,所述转动装置另一侧与滴液装置固定连接,且滴液装置位于保护气管的正上方,所述冷却水箱设置在机架的底部且位于保护气管的下方,该装置结构合理,解决了铜带在进入冷却水箱前去除铜带表面的氧化铜,提高铜带的纯度和质量。
  • 一种带去氧化的铜带冷却装置-201821806334.8
  • 陈祖斌 - 绍兴锐创金属材料有限公司
  • 2018-11-02 - 2019-08-06 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种带去氧化的铜带冷却装置,包括安装板、入口张紧组、出口张紧组、退火组件、保护气体管、内设温度传感器的冷却水箱和除水器;所述保护气体管的正上方设有一级去氧化机构;所述一级去氧化机构固定可拆卸于安装板;所述一级去氧化机构包括乙醇供给箱和流量控制箱;所述乙醇供给箱设置于安装板顶部;所述流量控制箱位于乙醇供给箱下方,且固定可拆卸于安装板竖直面;所述乙醇供给箱和流量控制箱连通有输送管一;所述流量控制箱开设有供铜带传动的通槽;所述流量控制箱的下部两侧设有靠近铜带两侧的导流排;所述保护气体管靠近冷却水箱的部分两侧连通设有二级去氧化机构。本实用新型结构合理,解决铜带表面有氧化铜的问题。
  • 一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置-201821971289.1
  • 冯岳军;谷正行;卞方宏;程胜;陈立群;程芳 - 江阴电工合金股份有限公司
  • 2018-11-28 - 2019-07-30 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却装置,它包括冷却池、固溶炉和放料机构;所述冷却池的一侧上方设置固溶炉,所述固溶炉的一侧为炉门,所述固溶炉的底面为炉台底座,所述炉台底座与固溶炉活动连接,所述炉台底座的下方设有放料机构,所述放料机构包括相互铰接的放料板和支撑柱,所述放料板的一端与炉台底座的底面相连接,所述放料板的另一端设有液压装置,所述支撑柱设置在固溶炉外的工作台上。本实用新型优化生产工艺,提高工作效率,降低生产成本,提高了接触线的最终的抗拉强度、导电率;提高了成品率,优化了产业结构。
  • 一种铜排退火装置-201822078241.4
  • 高建春 - 江西坤元金属材料有限公司
  • 2018-12-11 - 2019-07-26 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种铜排退火装置,包括机架,机架上设有工作台,工作台上设有加热组件以及降温组件,加热组件包括加热炉、多个辊轴、多个转动电机、开口、电热板以及伸缩件,加热炉固定在所述工作台上,加热炉的内部沿其长度方向均匀设有多个辊轴且辊轴的两端穿过所述加热炉,加热炉的顶部设有伸缩件为所述伸缩件的活动端固定连接所述电热板,加热炉的两侧均连通有一开口且其中一侧的开口连通到所述降温组件,水箱设在机架的底部且所述水箱通过降温管道连通到所述加热炉的一侧开口,水箱的顶部设有固态二氧化碳发生器且固态二氧化碳发生器连通到所述水箱,水箱的顶部均匀开有多个出气孔,水箱的一侧连通进水管且进水管上设有进水阀。
  • 铜铝冷轧复合板的热处理方法-201810297683.X
  • 王日初;董翠鸽;罗森晖 - 湖南科罗德新材料有限公司
  • 2018-03-30 - 2019-07-23 - C22F1/08
  • 本发明公开了铜铝冷轧复合板的热处理方法,其包括以下步骤:选取厚度和宽度符合要求的铜铝冷轧复合板作为原料;在惰性气体保护下对铜铝冷轧复合板进行退火热处理:逐步升温至320℃~360℃,保温1~3h后冷却至室温;对复合板进行若干次冷精轧;在氮气与氢气混合气体保护下对复合板进行再次热处理:处理温度为480℃~560℃、处理时间为2~5min,获得成品;该成品采用低温长时退火、多道次冷精轧和高温短时扩散热处理制备而成,其表面质量优良且铜铝界面结合强度高;通过本发明所述的方法可以获得性能优异的铜铝界面过渡层,能有效提高铜铝复合板带成品的界面结合强度,满足后续使用过程中冲压、折弯不开裂、不分离,且该方法操作简单、成本低。
  • 铜柱无氧退火工艺-201711491966.X
  • 崔锡恩 - 青岛金越隆机械有限公司
  • 2017-12-30 - 2019-07-09 - C22F1/08
  • 本发明公开了一种铜柱无氧退火工艺,包括以下工步:退火前将铜柱用汽油洗净晾干;将铜柱装入铜缸内;将铜缸放入电炉中,关好炉门;进行退火处理;铜缸出炉,将铜缸放入水槽中,用流动冷水冷却后,取出铜柱;其特征在于:铜柱装入铜缸后,在铜缸内填满生铁屑。退火处理时,加热温度在450℃~650℃之间,保温时间为100分钟~200分钟。本发明工艺可以有效防止铜柱退火时被氧化,减少铜柱的报废率,降低生产成本,且工艺简单、安全可靠。
  • 一种CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件的锻后热处理方法-201910256545.1
  • 李爽;熊武;张文辉;张成霞;刘秀环;陈飞;鲁桥 - 武汉重工铸锻有限责任公司
  • 2019-04-01 - 2019-07-09 - C22F1/08
  • 本发明涉及一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻后热处理方法,将化学成分w%合乎要求的CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件装入热处理炉中,装炉温度不限,点炉加热,加热炉按升温速度≤150℃/小时,当炉内温度达到650±10℃时开始保温,保温时间为0.8~1min/mm计算;到保温时间后,停止加热,铜合金锻件在炉内随炉冷却至200℃以下出炉即可。经本发明热处理的CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件所达到的机械性能指标为:σb≥680MPa;σ0.2≥280MPa;δ5≥12%;HB≥140。采用本发明能量消耗少,方法简单易操作,耗时短,产品流转时间快,并有利于产品向下道工序流转,有利于生产。
  • 一种用于快速冷却铍青铜的冷却模具-201821708689.3
  • 吴善龙 - 扬中腾达金属制品有限公司
  • 2018-10-22 - 2019-07-05 - C22F1/08
  • 本实用新型公开了一种用于快速冷却铍青铜的冷却模具,包括底板,所述底板的下端面边缘设有支脚,所述支脚的下端均设有滚轮,所述底板的底端面中部设有辅助固定结构,所述底板的上端面边缘设有支柱,所述支柱的上端均连接顶板的下端面,所述底板的上端面中部设有循环冷却油箱,本实用新型可以避免采取传统空冷的方式对铍青铜进行冷却,通过水冷和油冷的方式对铍青铜进行冷却,极大的减少了传统空冷方式所需要的时间,同时通过螺旋蒸发管、连接管二、压缩机二、节流阀二、冷凝管二和连接油管的配合使用,保证冷却水腔内部水温度的均衡性,进而有效缓解冷却箱内壳内冷却油液温度的上升,进而有效的保证铍青铜冷却效率。
  • 一种提高微纳米纯铜疲劳性能的方法-201910145733.7
  • 朱荣;张峻宁;林尚峰 - 南京理工大学
  • 2019-02-27 - 2019-06-21 - C22F1/08
  • 本发明公开了一种提高微纳米纯铜疲劳性能的方法,属于塑性成型领域。首先,将退火态纯铜棒材经过等径角变形获得超细晶纯铜,然后,对获得的超细晶纯铜进行轧制,获得微纳米的片层状晶粒,最后,对表面进行激光热处理,得到表面等轴状晶粒。本发明得到的晶粒结构有利于提高疲劳寿命,微纳米中心片层的晶粒结构有利于抑制疲劳裂纹扩展,表面等轴晶粒结构有利于抑制疲劳裂纹萌生,可以同时提高静态力学性能和疲劳性能,并且制备方法简单。
  • 一种紫铜均匀化加工工艺-201910253108.4
  • 李邦虎;刘长亮 - 安徽众源新材料股份有限公司
  • 2019-03-29 - 2019-06-14 - C22F1/08
  • 本发明公开了一种紫铜均匀化加工工艺包括以下步骤:1)铜水平连铸生产的铜铸坯先经过铣面处理;2)对铣面后的铸坯进行轧制,轧制的加工率控制在10‑20%;3)轧制后铜带进行打卷,在热处理炉中将其加热到600‑650℃保温,保温7.5‑8.5小时;4)对加热处理后的铜带进行冷却处理。该紫铜均匀化加工工艺设计合理,加工过程中对组织结构合理控制,避免铸态组织破坏后面热处理还原不了,使铸坯结构晶粒组织均匀和内部结构致密,并且铜带性能参数得到有效提升。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top