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[发明专利]一种用于轧机的上料装置-CN201610692158.9有效
发明人：张荣欣;陈朝伟;王箫 -专利权人：广东科莱博科技有限公司
申请日： 2016-08-18 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： B21B39/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于轧机的上料装置，其特征在于包括机架、芯棒、芯棒送进机构和管坯送进小车，以及若干芯棒支撑机构和管坯支撑机构；管坯送进小车通过管坯送进机构与机架连接，以实现管坯送进小车沿轧制方向往复运动；各个芯棒支撑机构和管坯支撑机构分别沿轧制方向布设在机架上；各个管坯支撑机构分别包括管坯支撑部和升降模块一；管坯支撑部与升降模块一连接，以实现管坯支撑部升降移动；各个芯棒支撑机构分别包括芯棒支撑部和升降模块二；所述芯棒支撑部与升降模块二连接，以实现芯棒支撑部升降移动。该上料装置可有效承托管坯和芯棒，提升管坯和芯棒的定位精确度，避免管坯和芯棒与承托部件之间产生干摩擦而磨损。
一种用于轧机装置

[实用新型]一种用于轧机的上料装置-CN201620908791.2有效
发明人：张荣欣;陈朝伟;王箫 -专利权人：广东科莱博科技有限公司
申请日： 2016-08-18 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B21B39/34 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于轧机的上料装置，其特征在于包括机架、芯棒、芯棒送进机构和管坯送进小车，以及若干芯棒支撑机构和管坯支撑机构；管坯送进小车通过管坯送进机构与机架连接，以实现管坯送进小车沿轧制方向往复运动；各个芯棒支撑机构和管坯支撑机构分别沿轧制方向布设在机架上；各个管坯支撑机构分别包括管坯支撑部和升降模块一；管坯支撑部与升降模块一连接，以实现管坯支撑部升降移动；各个芯棒支撑机构分别包括芯棒支撑部和升降模块二；所述芯棒支撑部与升降模块二连接，以实现芯棒支撑部升降移动。该上料装置可有效承托管坯和芯棒，提升管坯和芯棒的定位精确度，避免管坯和芯棒与承托部件之间产生干摩擦而磨损。
一种用于轧机装置

[发明专利]超细硬质合金盲孔棒材的制备方法-CN201410199792.X有效
发明人：徐纯芳;武发绩;邹宇星;李友军;黄庆明 -专利权人：苏州新锐合金工具股份有限公司
申请日： 2014-05-13 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明涉及超细硬质合金盲孔棒材的制备方法，采用挤压成型方式制备出直孔超细硬质合金棒材软坯，采用挤压或者模压方法制备出实心棒材软坯，实心棒材软坯的直径比直孔棒材软坯的直孔直径小，实心棒材软坯的收缩系数比直孔棒材软坯的收缩系数小，将实心棒材软坯截至给定长度放入直孔棒材软坯一端孔中并固定，放置于低压烧结炉中烧结，烧结时直孔棒材软坯内孔比放入的实心棒材软坯的收缩系数大，烧结过程中产生的预应力使直孔棒材软坯和实心棒材软坯通过冶金结合致密化，制备出不同直径和深度的超细硬质合金盲孔棒材。制备得到的超细硬质合金盲孔棒材用于制造汽车、航空机械及其他机械设备零部件加工用非标、高效硬质合金整体内冷钻头。
硬质合金盲孔棒材制备方法

[发明专利]大型钼棒坯的制备方法-CN201310099858.3有效
发明人：曹维成;黄晓玲;史振琦;张焜;薛夏英;葛宽余;白秋平;何晓红;王岗;吴亚利 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2013-03-26 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本发明公开的大型钼棒坯的制备方法，包括气流磨处理、装粉、制备钼压制棒坯、制备钼棒坯四步，生产的钼棒坯单重达到500kg以上，成品的尺寸规格为：钼棒坯直径250mm～1200mm，钼棒坯长度200mm～1500mm
大型钼棒坯制备方法

[发明专利]镍钛基形状记忆合金管材套拉成型方法-CN200510039273.8无效
发明人：陈威;刘礼华;张伟红;谭佃龙;李运良;张士宏;孙文;蔡伟;王利明 -专利权人：江苏法尔胜技术开发中心
申请日： 2005-05-10 - 公布日： 2005-10-26 - 主分类号： B21C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种镍钛基形状记忆合金管材套拉成型方法，工艺步骤：一、加工镍钛基形状记忆合金管坯和芯棒；二、加热管坯、芯棒和模具到200℃±10℃，表面喷涂润滑剂，将芯棒插入管坯中制成管坯与芯棒组合体，对组合体端部打头减径；三、将管坯与芯棒组合体整体加热到700℃±20℃；四、加热模具到350℃±10℃；五、将管坯与芯棒组合体置于模具内，进行温拔；六、在管坯与芯棒组合体不拆开，但需对芯棒外表面喷涂润滑剂的前提下，重复步骤二、三、四、五，对管坯与芯棒组合体进行多道次重复温拔；步骤七、最后一道温拔结束后，切除管坯与芯棒组合体尾部管坯以露出芯棒，再次加热组合体到800℃～850℃；八、塑性拉伸芯棒，使其减径并从管坯中取出。
镍钛基形状记忆合金管材成型方法

[发明专利]镍钛基形状记忆合金管材玻璃润滑冲击套挤成型方法-CN200510040032.5无效
发明人：陈威;刘礼华;张伟红;谭佃龙;李运良;张士宏;孙文;蔡伟;王利明 -专利权人：江苏法尔胜技术开发中心
申请日： 2005-05-10 - 公布日： 2005-11-30 - 主分类号： B21C23/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种镍钛基形状记忆合金管材玻璃润滑冲击套挤成型方法，工艺步骤：一.煅造或轧制成镍钛基形状记忆合金棒料，加工出盲孔管坯，管坯封闭端加工出与模具头部形状相同的锥体，加工芯棒；二.先加热管坯、芯棒、挤压垫和模具到200□±10□，分别对管坯、芯棒、挤压垫外表面和模具内表面喷涂润滑剂，然后再将芯棒插入管坯中制成管坯与芯棒组合体，组合体后端垫上挤压垫，整体加热到830□～880□；三.加热模具到400□～550□；四.将管坯与芯棒组合体及其后端挤压垫置于模具内，进行冲击挤压；五.移去挤压垫，切除管坯与芯棒组合体尾部管坯以露出芯棒，加热管坯与芯棒组合体到800□～850□；六.塑性拉伸芯棒，使其减径并从管坯中取出
镍钛基形状记忆合金管材玻璃润滑冲击成型方法

[发明专利]用于阀门阀体的摩擦焊接方法-CN201710838978.9在审
发明人：孙宁;陈双河 -专利权人：江苏诚功阀门科技有限公司
申请日： 2017-09-18 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于阀门阀体的摩擦焊接方法，阀门阀体由阀腔体和连接法兰焊接而成，方法的步骤如下(a)锻造阀腔体坯件，将圆棒坯件切割下料；(b)将阀腔体坯件夹持在旋转夹具上，将圆棒坯件夹持在移动旋转夹具上，并保持两坯件的轴线重合；(c)旋转阀腔体坯件，并旋转圆棒坯件，同时使圆棒坯件朝向阀腔体坯件的方向移动，通过阀腔体坯件的待焊面的旋转和圆棒坯件的摩擦面的旋转挤压，使圆棒坯件的摩擦面与阀腔体坯件的待焊面摩擦生热并熔接在一起，从而实现圆棒坯件和阀腔体坯件的摩擦焊接，形成整体坯件；本发明能够满足阀门阀体的装配精度和连接强度，减少其气孔和砂眼的产生，简化生产工序和加工难度，提高生产效率，降低生产成本。
用于阀门阀体摩擦焊接方法

[发明专利]钛合金管材及其制备方法-CN201811049896.7在审
发明人：刘赛;陆威;张滔 -专利权人：湖南金天钛业科技有限公司
申请日： 2018-09-10 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种钛合金管材及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：提供钛合金棒坯和带锥度的芯棒，芯棒内部设有冷却通道，芯棒表面涂有润滑剂，芯棒的锥度为0.1°～10°；采用镗床对钛合金棒坯进行掏孔处理，得到粗品管坯；将粗品管坯套设在芯棒上，向冷却通道通冷却液，采用精锻机组对粗品管坯进行锻造，脱除芯棒，得到成品管坯，粗品管坯与芯棒接触部分的长度与芯棒总长的比值为(6～8):15；将成品管坯进行退火处理处理，得到钛合金管材
钛合金管材及其制备方法

[发明专利]一种陶瓷辊棒的恒压制造方法及其装置-CN02134779.4无效
发明人：陈赞先 -专利权人：陈赞先
申请日： 2002-09-18 - 公布日： 2003-03-19 - 主分类号： B28B3/02 文献下载
摘要：一种陶瓷辊棒的恒压制造方法及其装置，包括陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺，其特别之处在于在陶瓷辊棒坯件成型工艺和将陶瓷辊棒坯件置于窑炉中煅烧成型工艺间还设有一陶瓷辊棒坯件加压定径工序，在这工序中将从陶瓷辊棒坯件成型工艺中生产出来的要干未干的陶瓷辊棒坯件通过一对带有半圆槽环的压辊的压制定径，使陶瓷辊棒坯件外形尺寸均匀。本发明与已有技术相比，具有所制造出来的陶瓷辊棒外形尺寸划一、规整，可对产品进行加压、致密的优点。
一种陶瓷压制方法及其装置

[发明专利]用于制造低衰减光导纤维的方法-CN200380110912.4无效
发明人： A·阿迪格拉特;S·格烈科;V·卡龙纳;G·费里;F·科基尼 -专利权人：普雷斯曼电缆及系统能源有限公司
申请日： 2003-12-24 - 公布日： 2007-01-10 - 主分类号： C03B37/014 文献下载
摘要：一种用于制造低衰减光导纤维的方法，该方法包括通过在基底上化学沉积制造微粉纤芯坯棒(23)；从微粉纤芯坯棒(23)上清除基底，从而沿微粉坯棒(23)形成中心孔(26)；在固化炉(20)内对微粉纤芯坯棒进行干燥和固化，以形成玻璃纤芯坯棒(23)；在固化炉(20)内以超过玻璃熔融的温度对玻璃坯棒(23)进行加热，以使中心孔(26)的直径缩小；并且拉伸玻璃纤芯坯棒(23)，以完全封闭中心孔。
用于制造衰减光导纤维方法

[实用新型]一次性芯棒连铸管坯的设备-CN02263888.1无效
发明人： -专利权人：
申请日： 2002-08-20 - 公布日： 2003-07-09 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：本实用新型所公开的是一种一次性芯棒连铸管坯的设备，属于金属管坯连铸设备技术。它与已有的固定芯棒管坯连铸设备相比，以其具有芯棒导入装置为其主要特征。本实用新型克服已有技术由于采用固定芯棒所造成的芯棒、管坯以及结晶器会被拉断而引发事故，空心管坯会变成实心坯和芯棒冷却系统的制造和维修麻烦等不足，能够完全满足一次性芯棒连铸管坯的方法的实施需要。本实用新型是对已有技术的固定芯棒连铸管坯设备的显著改进。使用本实用新型对于加工制造空心管坯，将会产生明显的经济效益。
一次性芯棒连铸管坯设备

[发明专利]塑料中空成型机的管坯筛选定向整理机构-CN201811598732.X在审
发明人：陈思楠 -专利权人：昌盛达机械（浙江）有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B29C49/28 文献下载
摘要：一种塑料中空成型机的管坯筛选定向整理机构，包括用于输送管坯的传送带，所述整理机构还包括振动棒轨道、漏斗和选坯杆，所述传动带的出口与所述振动棒轨道的入口相接，所述振动棒轨道的出口的正前方设有选坯杆，所述选坯杆倾斜布置，所述选坯杆与所述振动棒轨道之间的夹角为钝角，所述选坯杆的最下端与位于振动棒轨道的管坯开口匹配；所述漏斗位于所述选坯杆的下方和所述振动棒轨道的出口的下方，所述漏斗的下方设有供一个管坯滑出的出料口。本发明提供了一种自动上料并定向、加工效率较高的管坯筛选定向整理机构。
振动棒坯杆整理机构管坯轨道漏斗塑料中空成型机筛选出口加工效率倾斜布置自动上料传送带正前方出料口传动带管坯滑夹角为输送管钝角下端匹配开口

[实用新型]塑料中空成型机的管坯筛选定向整理机构-CN201822205642.1有效
发明人：陈思楠 -专利权人：昌盛达机械（浙江）有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： B29C49/28 文献下载
摘要：一种塑料中空成型机的管坯筛选定向整理机构，包括用于输送管坯的传送带，所述整理机构还包括振动棒轨道、漏斗和选坯杆，所述传动带的出口与所述振动棒轨道的入口相接，所述振动棒轨道的出口的正前方设有选坯杆，所述选坯杆倾斜布置，所述选坯杆与所述振动棒轨道之间的夹角为钝角，所述选坯杆的最下端与位于振动棒轨道的管坯开口匹配；所述漏斗位于所述选坯杆的下方和所述振动棒轨道的出口的下方，所述漏斗的下方设有供一个管坯滑出的出料口。本实用新型提供了一种自动上料并定向、加工效率较高的管坯筛选定向整理机构。
振动棒坯杆整理机构管坯轨道漏斗塑料中空成型机筛选出口本实用新型加工效率倾斜布置自动上料传送带正前方出料口传动带管坯滑夹角为输送管钝角下端匹配开口

[发明专利]一种高质量铪棒材的制备方法-CN201711111960.5在审
发明人：吕淑敏 -专利权人：青岛海大智汇科技管理咨询有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高质量铪棒材的制备方法，该方法为：一、在铪棒坯外包覆钢管，然后在所述钢管外包覆紫铜管，得到双包套铪棒坯；二、将双包套铪棒坯加热保温后进行挤压，得到挤压棒坯；三、去除挤压棒坯包覆的紫铜管和钢管，然后真空退火处理；四、在大气气氛连续加热条件下，采用温轧管机对挤压棒坯进行轧制；五、去除氧化皮，然后依次进行矫直、磨削和抛光处理，得到铪棒材半成品；六、真空退火处理，得到高质量铪棒材成品。本发明挤压前对铪棒坯进行双包套包覆，并在大气气氛连续加热条件下，采用温轧管机对挤压棒坯进行轧制，可以得到尺寸偏差在±0.02mm内，椭圆度≤0.02mm，组织均匀、力学性能和抗腐蚀性能优良的铪棒材。
挤压棒棒材铪棒钢管轧制大气气氛连续加热真空退火外包覆紫铜管包套温轧制备挤压套包抗腐蚀性能去除氧化皮棒材成品尺寸偏差加热保温力学性能抛光处理包覆的椭圆度矫直磨削去除半成品

[发明专利]一种高质量铪棒材的制备方法-CN201510901500.7有效
发明人：刘杨;张录强;武宇;宜楠;赵鸿磊;周龙海;姚修楠;权振兴;李俊;沈大吉;孙毅 -专利权人：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高质量铪棒材的制备方法，该方法为一、在铪棒坯外包覆钢管，然后在所述钢管外包覆紫铜管，得到双包套铪棒坯；二、将双包套铪棒坯加热保温后进行挤压，得到挤压棒坯；三、去除挤压棒坯包覆的紫铜管和钢管，然后真空退火处理；四、在大气气氛连续加热条件下，采用温轧管机对挤压棒坯进行轧制；五、去除氧化皮，然后依次进行矫直、磨削和抛光处理，得到铪棒材半成品；六、真空退火处理，得到高质量铪棒材成品。本发明挤压前对铪棒坯进行双包套包覆，并在大气气氛连续加热条件下，采用温轧管机对挤压棒坯进行轧制，可以得到尺寸偏差在±0.02mm内，椭圆度≤0.02mm，组织均匀、力学性能和抗腐蚀性能优良的铪棒材。
一种质量铪棒材制备方法

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