[发明专利]一种可改善中高吨位熔炼CuNiSiCr合金性能稳定性的热处理方法有效
申请号: | 201710428186.4 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN107119247B | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 江峰;吴亚科;鲁军勇;孙军 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C22F1/08 | 分类号: | C22F1/08;C22F1/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种可改善中高吨位熔炼CuNiSiCr合金性能稳定性的热处理方法,该方法利用充分的固溶温度和时间以及适量冷变形和再结晶温度之间的合理配合,一方面尽可能的促进大型件的成分均匀性,另一方面也降低由于晶粒和析出相粗化导致材料性能下降的幅度,该工艺有利于保证大型CuNiSiCr合金结构件具备较好的生产重复性和性能稳定性,且合金性能仍可处于较高水平。本发明可以保证较高的固溶温度和较长的固溶时间,充分促进大型结构件内的成分和组织均匀性,降低大型结构件内受非均匀性问题引起的薄弱区的影响比例和程度;本发明设计的工艺方法简单易行,可操作性强。 | ||
搜索关键词: | 性能稳定性 固溶 合金 大型结构件 热处理 熔炼 成分均匀性 组织均匀性 晶粒 材料性能 非均匀性 合金结构 薄弱区 大型件 冷变形 析出相 再结晶 粗化 保证 配合 生产 | ||
【主权项】:
1.一种可改善中高吨位熔炼CuNiSiCr合金性能稳定性的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在真空退火炉内,对中高吨位熔炼‑浇铸制备的CuNiSiCr合金在930‑1000℃保温2‑4h,获得晶粒尺寸在100‑300μm范围内的铜合金;2)对步骤1)退火后的铜合金进行冷变形,变形量在50‑70%;3)对经过50‑70%冷变形后的铜合金在750‑900℃保温、再结晶,时间0.5‑2h,获得平均晶粒尺寸为初始退火态铜合金一半及以下的再结晶组织;4)对再结晶后的组织进行观察,若晶粒尺寸不满足服役要求,重复步骤2)和步骤3),选择在870‑900℃的条件下进行再结晶;若满足服役要求,则执行步骤5);5)在真空退火炉内,根据服役要求对再结晶后的CuNiSiCr合金在450‑600℃保温、时效,时间1‑5h,获得合金性能稳定的铜合金。
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