[发明专利]一种不锈钢无缝弯头高频加热推制成型工艺及其设备

权利要求书

1.一种不锈钢无缝弯头高频加热推制成型设备，包括弯头成型装置（1）、推压装置（2）、弯头退模装置（3）、高频加热装置（4）和冷却装置（5）；

推压装置（2）竖直设置于弯头成型装置（1）一侧用以将不锈钢管朝向弯头成型装置（1）内挤压推进；

弯头退模装置（3）竖直设置弯头成型装置（1）一侧用以对成型的不锈钢弯头进行退模；

高频加热装置（4）相对弯头退模装置（3）设置于弯头成型装置（1）另一侧用以对待成型前的不锈钢管进行高频加热；

冷却装置（5）竖直设置于弯头退模装置（3）一侧；

其特征在于，高频加热装置（4）还包括管件送料单元（41）、高频加热器（42）和送料单元（43）；

管件送料单元（41）、高频加热器（42）和送料单元（43）依次并排设置于弯头成型装置（1）一侧，用以依次实现对不锈钢管的传输、加热以及加热后朝向弯头成型装置（1）成型模腔内部传导的工作。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝弯头高频加热推制成型设备，其特征在于，弯头成型装置（1）包括第一支撑架（11）、上模（12）、下模（13）、上成型模腔（14）、下成型模腔（15）、卡钳槽（151）、引导模块（16）和弯头成型机构（17）；

上模（12）和下模（13）相对设置并均通过第一支撑架（11）固定安装；

上模（12）和下模（13）合模面还分别开设有用以实现不锈钢弯头成型的上成型模腔（14）和下成型模腔（15），闭合后的上成型模腔（14）和下成型模腔（15）拼合呈供不锈钢管传导的通道以及弯头成型的成型腔；

下模（13）上所开设的下成型模腔（15）的不锈钢管传导通道处还开设有一个卡钳槽（151）；

引导模块（16）卡装设置于卡嵌操内用以对小于成品弯头的不锈钢管料坯进行引导传输的同时始终保持与下成型模腔（15）同轴；

弯头成型机构（17）竖直设置于下模（13）的一侧，弯头成型机构（17）的成型端可翻转的设置于下成型模腔（15）内或翻转远离下成型模腔（15）设置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无缝弯头高频加热推制成型设备，其特征在于，弯头成型机构（17）包括旋转驱动器（171）、固定座（172）、旋转夹持架（173）和弯头成型模具（174）；

旋转驱动器（171）固定安装于固定左上；

旋转夹持架（173）套设固定安装于旋转驱动器（171）的输出端；

弯头成型模具（174）可拆卸的固定安装于旋转夹持架（173）端部。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢无缝弯头高频加热推制成型设备，其特征在于，驱动推压装置（2）包括滑轨（21）、第一滑块（22）、推压柱（23）和液压推行器（24）；

第一滑块（22）滑动设置于滑轨（21）上；

推压柱（23）垂直设置于第一滑块（22）靠近弯头成型装置（1）的一侧，推压柱（23）和下成型模腔（15）同轴设置；

液压推行器（24）同轴设置于第一滑块（22）背侧用以推送第一滑块（22）在滑轨（21）上往复滑动。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢无缝弯头高频加热推制成型设备，其特征在于，管件送料单元（41）包括直线往复驱动器（411）、滑座（412）、承载杆（413）和限位环（414）；

滑座（412）竖直滑动设置于直线往复驱动器（411）上通过直线往复驱动器（411）驱动实现往复滑动工作；

承载杆（413）垂直设置于滑座（412）一侧，所述承载杆（413）的上还等距密布开设有防滑齿（4131）；

限位环（414）同轴滑动套设安装于承载杆（413）外。