[发明专利]一种LED光源及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED光源，尤其涉及一种LED光源及其制作方法。

背景技术

目前，高光效与高显指一直是LED行业所追求的光源品质指标，但目前LED封装行业的技术水平往往只能做到提高其中一个指标，绝大多数情况下光效与显指存在相互矛盾的关系，此涨彼消。

而影响光效和显指的重要原因之一是LED封装中的点胶(或点粉)工艺。当前LED封装大部分是采用两种或以上荧光粉与封装胶直接混合，涂覆到发光芯片表面，直接通过蓝光激发混合的荧光胶发光。一般地，激发光的波长比发射光的波长要短，因为激发光比发射光具有更高的能量(也即是更高的频率)。那么，从激发光和发射光的光谱图(如图1和2所示)中可以看出，黄绿荧光粉的激发光的光谱大概在400nm-500nm，而发射光的光谱大概在470nm-650nm；红色荧光粉的激发光谱大概在600nm以下，而发射光的光谱大概在590nm-720nm。也就是说，蓝光(其是LED最常用的激发光源)可以激发黄绿荧光粉，也可以激发红色荧光粉；黄绿荧光粉受激发射的光有一部分可以激发红色荧光粉，并使得红色荧光粉光谱产生红移；但红色荧光粉受激发射的光，不能激发黄绿荧光粉。常规的混合点粉工艺使红色荧光粉和黄绿荧光粉交叉混合在一起，当光源工作时，除了普通的蓝光激发黄绿粉和红粉发光以外，红色荧光粉还会吸收一部分黄绿荧光粉受激发射的光(对视觉效能有贡献的波段)，而产生红粉受激发射的红光红移现象(对视觉效能无贡献的波段)，并且随着光能转换效率降低还会带来一定的热能产生，这种现象也常称之为斯托克斯效应。因此常规工艺生产的LED光源产品常常存在视觉效能(LER)和转换效率不高、色漂不稳定、产品温度高、承载不了大功率等问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种LED光源，其能够解决现有技术中LED光源产品存在视觉效能不高、转换效率不高等问题。

本发明的目的之二在于提供一种LED光源的制作方法，其能够解决现有技术中LED光源产品存在视觉效能不高、转换效率不高等问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种LED光源，包括：基板、至少一个LED芯片、第一荧光胶层和第二荧光胶层，所述基板上设有发光面区域，所述LED芯片安装于基板上的发光面区域上；第一荧光胶层、第二荧光胶层均涂覆设于基板的发光面区域和/或LED芯片之上；

所述第一荧光胶层的发射波的波长长于第二荧光胶层的发射波的波长并且第二荧光胶层设于第一荧光胶层之上。

进一步地，所述基板的发光面区域的外圈上还设有一圈围坝胶。

进一步地，还包括透明硅胶，所述透明硅胶涂覆设于第一荧光胶层的下方或第二荧光胶层的上方。

进一步地，所述LED芯片为正装芯片、倒装芯片或垂直芯片。

进一步地，第一荧光胶层、第二荧光胶层均是由一种或多种同一受激发射波段的荧光粉或荧光胶粉混合物。

进一步地，所述混合物的颗粒半径为5-150um。

进一步地，第一荧光胶层、第二荧光胶层在固化时自然沉降。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种LED光源的制作方法，包括以下步骤：

制作基板电路步骤：将LED芯片固定安装在基板的发光面区域上，从而形成LED芯片基板；

设置围坝胶步骤：在LED芯片基板的发光面区域的外圈上设置一圈围坝胶；

涂覆步骤；在围坝胶圈内依次按照从下层到上层的顺序分别在LED芯片基板上涂覆胶层，并对胶层进行烘烤固化，形成LED光源；所述胶层为荧光胶层和/或透明硅胶。

进一步地，所述荧光胶层包括第一荧光胶层和第二荧光胶层，所述第一荧光胶层的发射波的波长长于第二荧光胶层的发射波的波长并且第二荧光胶层涂覆设于第一荧光胶层之上；所述透明硅胶涂覆设于第一荧光胶层的下方或第二荧光胶层的上方。

进一步地，第一荧光胶层、第二荧光胶层均是由一种或多种同一受激发射波段的荧光胶粉或荧光胶粉混合物。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供了一种LED光源，其通过对不同荧光粉材料的分层涂覆、排布，从而避免荧光粉之间的交叉激发，有效控制荧光粉激发光谱，提升产品的最大视觉效能，提升了材料光能转换效率，优化光源显指，提高热稳定性，减少色漂，降低热耗等。

附图说明

图1为本发明提供的黄绿荧光粉的激发光和发射光的光谱图；