[实用新型]一种肉类挥发性风味物质顶空固相微萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置，特别是涉及一种肉类挥发性风味物质顶空固相微萃取装置。

背景技术

肉品的挥发性风味物质是影响生肉和各种肉类加工产品的重要因素，其组分、种类和含量是肉类及其制品风味品质的重要构成因素之一，也是其感官品质评价的重要指标。

肉类的挥发性风味物质常采用萃取后再结合分析仪器进行分析和检测。 固相微萃取法（Solid Phase Micro-extraction，SPME）作为一种新型的非溶剂型挥发性风味物质分析前处理方法，其选择性萃取特性克服了传统的蒸汽蒸馏法、溶剂萃取法、超临界流体萃取法等前处理样品需求量大、耗时长等缺点；便于实现自动化及易于与色谱、电泳、液相、气相色谱-质谱（GC-MS）等高效分离检测手段联用，并适用于气体、液体和固体样品分析的前处理技术。目前，肉类及其肉类制品挥发性风味物质的测定常采用固相微萃取-气质联用技术，并且该技术已被广泛应用于食品香气组分分析。

采用顶空固相微萃取结合气质联用技术测定肉品挥发性风味物质时，要在恒温水浴锅上加热来萃取挥发性风味物质。但存在的问题是顶空瓶质量较轻，尽管加入样品之后，也依然不能呈竖直状态置于水浴锅中。萃取瓶在水浴锅中来回摆动，极易损坏与之相连接的价格昂贵的萃取头，且会影响萃取的效果和质量。

在肉品挥发性风味物质萃取时，常常选用60-90℃。如直接用水浴锅，蒸发出来的水蒸气会在萃取头手柄和萃取头上凝结为水珠，更会影响萃取头和手柄的使用寿命。由于该温度范围水蒸气蒸发较快，经常会发生因没有及时添水，而导致水浴锅中的水未完全没过萃取瓶中的样品，最后没有得到良好的萃取效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种肉类挥发性风味物质顶空固相微萃取装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种肉类挥发性风味物质顶空固相微萃取装置，包括恒温水浴锅和锅顶盖，恒温水浴锅上安装有控制锅内水温的温度控制面板，其特征在于：所述恒温水浴锅内底部设有固定套，锅顶盖上对应开设有通孔。

进一步，所述恒温水浴锅上安装有定时报警装置。

进一步，所述通孔上设有密封塞。

进一步，所述恒温水浴锅上安装有排水孔和加水管，加水管一端与恒温水浴锅内连通，另一端连接水源。

进一步，所述恒温水浴锅内设有浮子。

进一步，所述锅顶盖和固定套均采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单、设计合理，不仅能够有效固定萃取瓶，同时便于将萃取瓶与萃取头和萃取手柄紧固在一起，使萃取瓶在萃取时保持竖直状态，而且能防止水蒸气蒸发对萃取头手柄和萃取头造成损害，充分、完整的萃取样品的挥发性风味物质，更有利于方便的进行试验。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是去掉锅顶盖后的俯视图；

图4是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种肉类挥发性风味物质顶空固相微萃取装置，包括恒温水浴锅1和锅顶盖2，恒温水浴锅1正面上安装有定时报警装置3和控制锅内水温的温度控制面板4，所述恒温水浴锅1内底部设有固定套5，锅顶盖2上对应开设有通孔6，所述通孔6上设有密封塞7。

所述恒温水浴锅1侧面底部设有排水孔9，侧面安装加水管10，加水管10一端与恒温水浴锅1内连通，另一端连接水源。所述恒温水浴锅1内还设有浮子11。

所述锅顶盖2和固定套5均采用橡胶材料制成。为了便于取放锅顶盖2，在锅顶盖2上对称设置一对提手14。

参见图4，在进行萃取工作时，选取高度合适的萃取瓶12，萃取瓶12的高度高于恒温水浴锅1内部高度1cm，防止恒温水浴锅1加满水时，水面超过萃取瓶12瓶口而造成样品污染。然后，将萃取瓶12竖直放入恒温水浴锅1内，萃取瓶12底端插入固定套5内被固定，顶端插入锅顶盖2上的通孔6中且萃取瓶口处于通孔6内，萃取瓶12的瓶口外径与通孔6相匹配，萃取头13安装在萃取瓶瓶口，萃取头13上有萃取头手柄8，因此可以有效避免水蒸汽凝结对萃取头13及萃取头手柄8造成的损伤。并且萃取瓶头13不仅与萃取瓶12配合，同时也与通孔6配合，因此能很好的稳固萃取瓶12使其保持竖直状态。

特别要注意的是，在使用过程中必须要留一个通孔6不插入萃取瓶12，便于水蒸气溢出，避免造成压力过大，锅顶盖2弹开的现象。