[发明专利]一种油茶面及其制作方法

权利要求书

1.一种油茶面，其特征在于：该油茶面以谷物类粉面为主要原料，通过以下步骤制得：

（1）混合调理

将α-淀粉酶水加入粉面类原料中，以质量百分比计，调节水分至14~25%，混合均匀后静置1.5~4小时，所述α-淀粉酶水的酶含量为30~150u/g，所述粉面类原料由谷物类粉面和配料类粉面组成，谷物类粉面与配料类粉面的混合质量比为1:（0~1），

所述谷物类粉面为大麦粉、小麦粉、玉米粉、小米粉或黄豆粉中的一种或两种以上物质的混合物；

（2）挤压膨化

（3）干燥粉碎

（4）炒制。

2.根据权利要求1所述的油茶面，其特征在于：该油茶面以谷物类粉面为主要原料，通过以下步骤制得：

（1）混合调理

将α-淀粉酶水加入粉面类原料中，以质量百分比计，调节水分至14~25%，混合均匀后静置1.5~4小时，所述α-淀粉酶水的酶含量为30~150u/g，所述粉面类原料由谷物类粉面和配料类粉面组成，谷物类粉面与配料类粉面的混合质量比为1:（0~1），

所述谷物类粉面为大麦粉、小麦粉、玉米粉、小米粉或黄豆粉中的一种或两种以上物质的混合物；

（2）挤压膨化

（3）干燥粉碎

（4）炒制

（5）添加调料。

3.根据权利要求1或2所述的油茶面，其特征在于：所述配料类粉面为核桃粉、杏仁粉、薏米粉、绿豆粉、红豆粉或豇豆粉中的一种或两种以上物质的混合物。

4.一种油茶面的制作方法，其特征在于：以谷物类粉面为主要原料，包括以下步骤：

（1）混合调理

将α-淀粉酶水加入粉面类原料中，以质量百分比计，调节水分至14~25%，混合均匀后静置1.5~4小时，所述α-淀粉酶水的酶含量为30~150u/g，所述粉面类原料由谷物类粉面和配料类粉面组成，谷物类粉面与配料类粉面的混合质量比为1:（0~1），

所述谷物类粉面为大麦粉、小麦粉、玉米粉、小米粉或黄豆粉中的一种或两种以上物质的混合物；

（2）挤压膨化

（3）干燥粉碎

（4）炒制。

5.根据权利要求3所述的油茶面的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）混合调理

将α-淀粉酶水加入粉面类原料中，以质量百分比计，调节水分至14~25%，混合均匀后静置1.5~4小时，所述α-淀粉酶水的酶含量为30~150u/g，所述粉面类原料由谷物类粉面和配料类粉面组成，谷物类粉面与配料类粉面的混合质量比为1:（0~1），

所述谷物类粉面为大麦粉、小麦粉、玉米粉、小米粉或黄豆粉中的一种或两种以上物质的混合物；

（2）挤压膨化

（3）干燥粉碎

（4）炒制

（5）添加调料。

6.根据权利要求4或5所述的油茶面的制作方法，其特征在于：所述配料类粉面为核桃粉、杏仁粉、薏米粉、绿豆粉、红豆粉或豇豆粉中的一种或两种以上物质的混合物。

7.根据权利要求4或5所述的油茶面的制作方法，其特征在于步骤（1）中，调节水分至18~23%，所述α-淀粉酶水的酶含量为60~120u/g。

8.根据权利要求3或4所述的油茶面的制作方法，其特征在于步骤（2）中，挤压机出口温度为120℃~180℃，螺旋转速为90~160r/min。

9.根据权利要求3或4所述的油茶面的制作方法，其特征在于步骤（3）中，以质量百分比计，用流化床干燥膨化物至水分含量为5~8%，然后粉碎至30~60目。

10.根据权利要求3或4所述的油茶面的制作方法，其特征在于步骤（4）中，按照一定比例加入植物油后，再加入粉碎后的膨化物进行小火翻炒，炒至出香味，植物油用量为膨化物质量的2‰-7‰。