[发明专利]奶味浓厚的鲜奶油及其制造方法

说明书

本发明提供一种即使使用脱脂浓缩奶、脱脂奶粉也不增强盐味的奶味浓厚的鲜奶油及其制造方法。本发明的鲜奶油的制造方法包括分离工序(S101)和稀释工序(S102)。分离工序(S101)是对原料奶进行离心分离，得到脂肪率为51质量％以上65质量％以下的分离奶油的工序。稀释工序(S102)是在分离奶油中添加脱脂浓缩奶和脱脂奶粉中的任一种或两种，得到脂肪率为45质量％以上50质量％以下、无脂肪奶固体成分量为6质量％以上15质量％以下的稀释奶油的工序。

技术领域

本发明涉及即使使用脱脂浓缩奶、脱脂奶粉也不增强盐味的奶味浓厚的鲜奶油及其制造方法。

背景技术

在日本特开2008-109940号公报(下述专利文献1)中公开了在对生奶进行膜浓缩处理之后，进行离心分离的奶油的制造方法。该文献中，作为膜浓缩处理的例子，公开了使用RO(反渗透)膜、NF(纳米过滤)膜和UF(超过滤)膜的过滤处理。并且，该文献中公开了通过使用纳米过滤膜进行膜浓缩处理，能够降低水、钾、钠(段落[0016])。另外，该文献的实施例1中公开了如下实验结果：对无脂肪奶固体成分(SNF)浓度为8.9％的生奶进行纳米过滤膜处理，得到SNF浓度为13.4％的浓缩奶，对该浓缩奶进行离心分离，得到奶油(段落[0027])。该文献的实施例1中得到的奶油的脂肪含量为47.5％，无脂肪奶固体成分的含量为7％。

在日本特开2002-51699号公报(下述专利文献2)中公开了对生奶进行离心分离之后进行反渗透(RO)膜处理的加工奶的制造方法。

在日本特开2002-253116号公报(下述专利文献3)中公开了通过对原料奶进行离心分离之后进行膜处理，提高无脂肪奶固体成分浓度、钙浓度、降低钠浓度的加工奶的制造方法。在该文献中公开了以10重量％以上12重量％以下含有无脂肪奶固体成分，钙与钠的浓度比为2.5以上4以下的加工奶(段落[0009])。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-109940号公报

专利文献2：日本特开2002-51699号公报

专利文献3：日本特开2002-253116号公报

发明内容

发明所要解决的课题

一般而言，可以认为黄油中、如有盐黄油那样，通过盐味被增强，风味变好，在制造黄油时，将脱脂浓缩奶、脱脂奶粉直接使用也可以认为没有特别的问题。另一方面，可以认为鲜奶油中，通过增加盐味，风味变差，在制造鲜奶油时，如果直接使用脱脂浓缩奶、脱脂奶粉，则由于来自脱脂浓缩奶、脱脂奶粉的盐味增强，需要进行脱盐处理等。

本发明的目的在于提供一种即使使用脱脂浓缩奶、脱脂奶粉也不增强盐味的奶味浓厚的鲜奶油及其制造方法。

用于解决课题的方法

本发明基本是基于以下见解作出的，在将乳脂肪成分量调节得较高之后，添加脱脂浓缩奶或脱脂奶粉，提高无脂肪奶固体成分(SNF)的含量，则能够抑制来自脱脂浓缩奶或脱脂奶粉的盐味，得到奶味浓厚的鲜奶油。

本发明的第一方面涉及鲜奶油的制造方法。该鲜奶油的制造方法包括分离工序(S101)和稀释工序(S102)。该方法可以包括杀菌工序(S103)，也可以适当包括鲜奶油的制造方法中公知的工序。分离工序(S101)中，在提高乳脂肪成分量之后，在稀释工序(S102)中，混入高SNF且低脂肪的奶成分，由此由脂肪成分抑制高SNF且低脂肪的奶成分的盐味，其结果，能够得到奶味浓厚的鲜奶油。

分离工序(S101)是对原料奶进行离心分离，得到脂肪率为51质量％以上65质量％以下的分离奶油的工序。分离奶油是指经过分离工序而提高了脂肪成分量的原料奶油。