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- [发明专利]薄膜图案形成方法-CN201380016813.3有效
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工藤修二;水村通伸;梶山康一;哈尼·马赫·阿齐兹;梶山佳敬
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株式会社V技术
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2013-03-25
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2018-08-24
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H05B33/10
- 本发明是薄膜图案形成方法,在基板(1)的表面形成具有规定形状的薄膜图案(14),基板(1)在薄膜图案形成区域预先形成有电极,上述薄膜图案形成方法构成为包含:使透射可见光的树脂制成的膜(2)紧贴在上述基板(1)上的步骤;对上述基板(1)上的薄膜图案形成区域(11)照射激光(L),在上述膜(2)中形成与薄膜图案(14)相同形状的开口图案(21)的步骤;通过上述膜(2)的开口图案(21),在上述基板(1)上的上述薄膜图案形成区域(11)形成薄膜图案(14)的步骤;以及剥离上述膜(2)的步骤。由此,能在电极预先形成于薄膜图案形成区域的基板的表面容易形成高精细的薄膜图案。
- 薄膜图案形成方法
- [发明专利]具有开孔薄膜的吸收物品-CN01142785.X无效
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水谷聪;太田晶子;野田祐树
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尤妮佳股份有限公司
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2001-09-27
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2002-05-22
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A61F13/512
- 本发明提供一种吸收物品,本发明解决了多孔薄膜的因形成气孔使薄膜的强度下降,而引起孔塌陷和引起孔与孔之间的肋部断裂的问题,所述的多孔薄膜是通过使在树脂中混合填充物的薄膜延伸和在薄膜内部形成可透过蒸汽的气孔,再形成孔而制成的,技术方案是,用在内部混合填充物(13)的树脂形成薄膜,在该薄膜内形成延伸区域(14),低延伸或非延伸区域(15)。通过在延伸区域(14)的薄膜内形成许多气孔(16),提高蒸汽透过率。由于低延伸区域非延伸区域(15)可以保持强度,所以在形成孔后,使孔不容易塌陷。
- 具有薄膜吸收物品
- [发明专利]薄膜形成装置和薄膜形成方法-CN200880119323.5有效
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篠川泰治;本田和义;神山游马;山本昌裕;柳智文
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松下电器产业株式会社
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2008-11-19
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2010-11-17
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C23C14/56
- 本发明提供一种薄膜形成装置和薄膜形成方法。在使用气体冷却的成膜方法中,达成充分的冷却效果,并且避免气体导入引起的成膜率的降低和对真空泵的过大的负荷。本发明的薄膜形成装置包括在薄膜形成区域(14)中接近基板(7)的背面配置的冷却体(10);将气体向冷却体(10)与基板(7)的背面之间导入的气体导入机构;接近基板(7)的背面,将薄膜形成区域(14)分割为第一薄膜形成区域(14a)和成膜速度比第一薄膜形成区域(14a)低的第二薄膜形成区域(14b),且维持冷却体(10)与基板(7)的间隙的间隙维持机构(11)。冷却条件被设定为第一区域(14a)的冷却量比第二区域(14b)的冷却量大。
- 薄膜形成装置方法
- [发明专利]ITO薄膜蚀刻方法-CN201210059887.2有效
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程志政;唐根初;蔡荣军
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深圳欧菲光科技股份有限公司
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2012-03-08
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2013-09-18
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H01B13/00
- 一种ITO薄膜蚀刻方法,包括:提供一ITO薄膜,ITO薄膜包括透明树脂基板及形成于透明树脂基板上的ITO导电层;将ITO薄膜位于预设视窗区域之外的ITO导电层蚀刻除去,ITO薄膜上留下的ITO导电层覆盖整个预设视窗区域;在ITO薄膜的ITO导电层的蚀刻区域上印刷导电银浆,形成线路;对印刷有导电银浆的ITO薄膜进行烘烤热处理;采用激光蚀刻的方法蚀刻预设视窗区域之内的ITO导电层,以形成图案。由于ITO薄膜在进行银浆烘烤热处理过程后,ITO薄膜预设视窗区域内相对保持平整完好,再通过激光蚀刻方法形成图案,避免形成的图案经过烘烤热处理而在预设视窗区域内产生应力差弯曲形变现象,因此,上述ITO薄膜蚀刻方法可减轻ITO薄膜的图案的可视性。
- ito薄膜蚀刻方法
- [发明专利]薄膜形成方法和半导体结构-CN201610802265.2在审
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杨雪松
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江苏纳沛斯半导体有限公司
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2016-09-05
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2016-12-07
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H01L21/67
- 一种薄膜形成方法和一种半导体结构,其中薄膜形成方法包括:提供基底,所述基底包括第一区域和第二区域,所述基底的第二区域表面具有凸起部;形成覆盖所述基底的第一区域和第二区域的薄膜,位于第二区域上的薄膜表面位置高于位于第一区域上的薄膜表面,且所述薄膜的厚度大于凸起部的高度;对所述薄膜进行平坦化,使第一区域和第二区域上的平坦化后的薄膜表面齐平且高于凸起部顶部。上述方法能够形成表面平整的薄膜,从而在后续制程中,基底进入设备固定于载台上时,载台与薄膜表面之间的真空度能够符合要求,不会出现基底从载台掉落、无法作业等问题。
- 薄膜形成方法半导体结构
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