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[发明专利]豆浆制取的方法、豆浆制取的控制系统及豆浆机-CN201710736652.5有效
发明人：李晶;苏莹;房振;杜放 -专利权人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： A47J43/07 文献下载
摘要：其中，豆浆制取的方法包括：高速干磨、高温蒸汽灭酶、高温烘烤、热水冲浆这四个步骤，即，将黄豆研磨成豆粉后，经高温蒸汽灭酶和高温烘烤两种方式辅助灭酶，再经热水冲浆调匀后呈豆浆，该豆浆制取方法中高速干磨使得黄豆粉碎的更彻底，颗粒度更小，高温蒸汽和高温烘烤进行组合式灭酶，灭酶更彻底，热水冲浆更利于营养物质的溶出，使得豆浆浓度更高，同时，该豆浆制取的方法大大缩短了烹饪的时间，灭酶效果好，降噪效果好，制取的豆浆口感细腻香甜。
豆浆制取方法控制系统豆浆机

[发明专利]麦芽糊精生产过程中液化淀粉乳的灭酶方法-CN201110392758.0有效
发明人：曹文毅;张广;李永和;张世轶;刘忠扣;李占全;常小斌;何玉信 -专利权人：甘肃昆仑生化有限责任公司
申请日： 2011-12-01 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C12N9/99 文献下载
摘要：本发明公开了一种麦芽糊精生产过程中液化淀粉乳的灭酶方法，将层流罐保温液化的淀粉乳直接送入灭酶罐，同时将灭酶剂也送入该灭酶罐，调节灭酶罐内液化淀粉乳的pH值为3.8～4.1，钝化液化淀粉乳中高温液化酶的活力，对液化淀粉乳进行灭酶。本灭酶方法避免了高温灭酶时料液液化过程中生成的还原糖与淀粉乳中的蛋白质发生的美拉德反应，生成发色物质，致使液化液颜色变褐，导致后续的脱色过滤工序中料液中的褐色不易脱去，浪费活性炭的问题；同时节省了大量生蒸汽
麦芽糊精生产过程液化淀粉方法

[实用新型]一种燕麦加工用灭酶装置-CN202020863692.3有效
发明人：兰海东;戴瑞军;王文龙;刘玉贞 -专利权人：山东泗水海韵粮机有限公司
申请日： 2020-05-21 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： A23B9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及谷物加工设备领域，具体是一种燕麦加工用灭酶装置，包括装置本体；所述装置本体内部上下分为第一灭酶腔以及第二灭酶腔，第一灭酶腔与第二灭酶腔之间通过隔板分开；所述第一灭酶腔内部安装有搅拌组件；所述第二灭酶腔内部设有送料组件，送料组件上下两端安装有制热组件；所述的燕麦加工用灭酶装置在第一灭酶腔内通过搅拌组件使待加工燕麦与蛋白酶试剂充分混合拌匀，实现第一次灭酶作业；在第二灭酶腔内部通过制热组件产生的高温热空气对燕麦进行二次灭酶作业；通过化学灭酶与物理灭酶两种方式结合，提高了所述燕麦加工用灭酶装置的灭酶效果；另外，在第二灭酶腔内部，潮湿的燕麦还可以进行烘干作业。
一种燕麦工用装置

[实用新型]一种小麦胚芽片的灭酶装置-CN202221174057.X有效
发明人：宋丽芝;党兰婷 -专利权人：河北福缘食品科技有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： A23P30/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种灭酶装置，尤其涉及一种小麦胚芽片的灭酶装置。本实用新型的目的是提供一种效率高的小麦胚芽片的灭酶装置。技术方案为：一种小麦胚芽片的灭酶装置，包括有支撑架、装料框、加热器和扭盖等，支撑架的顶部连接有装料框，装料框的内部均匀间隔地安装有加热器，装料框的前侧旋合式连接有扭盖。通过启动加热器，使水被加热，从而水被加热时产生的高温蒸汽会飘至小麦胚芽片上，高温蒸汽会对小麦胚芽片进行热处理，以此能够对小麦胚芽片进行全面的灭酶工作，灭酶效果好并且效率高。
一种小麦胚芽装置

[发明专利]一种流体食品杀菌灭酶的方法-CN200610016890.0无效
发明人：殷涌光;刘峰;李敬贤 -专利权人：殷涌光
申请日： 2006-05-30 - 公布日： 2006-10-25 - 主分类号： A23L3/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种流体食品杀菌灭酶的方法。是使用巴氏温度结合高电压脉冲电场对流体食品进行杀菌灭酶，是将所述的流体食品是指液态或半固态食品，如鲜乳，西瓜汁，苹果汁，橙汁，番茄汁，草莓汁，蔬菜汁和含果肉果汁，蔬菜泥等，在进行杀菌灭酶时，是在60～100℃温度条件下持续2s～30min，同时结合通过高压脉冲电场处理，其电场强度为75～50kV/cm、脉冲数为2～100个对流体食品杀菌灭酶，达到商业无菌的程度。本发明的方法与热处理方法相比较使用的杀菌灭酶温度较低，避免了高温或超高温杀菌时的高温和高能耗，避免了由于高温对流体食品的营养成分的破坏，又最大限度的保存了流体食品中的热敏感成分，鲜味物质，减少了蛋白质的变性本发明的方法使用巴氏温度结合高电压脉冲电场对流体食品进行杀菌灭酶不仅可以降低巴氏温度杀菌灭酶的温度和时间，同时也降低了高压脉冲电场杀菌灭酶的场强。
一种流体食品杀菌方法

[发明专利]烹饪器具、豆浆制取的方法及计算机装置-CN201710737824.0有效
发明人：苏莹;李晶;房振 -专利权人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： A47J31/42 文献下载
摘要：其中，烹饪器具，包括：壳体；蒸汽装置，设置在壳体内，蒸汽装置设置有出气口，蒸汽装置用于将水转化为高温蒸汽；研磨装置，可分离地设置在壳体上，位于出气口之下；加热装置，设置在壳体的底座上，研磨装置位于加热装置和蒸汽装置之间本发明的蒸汽装置可将水转化为高温蒸汽，转化后的高温蒸汽通过出气口进入到研磨装置内，利用高温蒸汽实现对待烹饪食物中的胰蛋白酶等抗营养因子的灭活，缩短了烹饪的时间，丰富了食物口感；进一步地，研磨装置进行的高温烘烤与高温蒸汽灭酶相结合的形式对食物进行灭酶处理，使得灭酶更彻底。
烹饪器具豆浆制取方法计算机装置

[实用新型]烹饪器具-CN201721068529.2有效
发明人：苏莹;李晶;房振 -专利权人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： A47J27/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：壳体；蒸汽装置，设置在壳体内，蒸汽装置用于将水转化为高温蒸汽；研磨装置，可分离地设置在壳体上，位于蒸汽装置之下；加热装置，设置在壳体的底座上，研磨装置位于加热装置和蒸汽装置之间本实用新型的研磨装置位于加热装置和蒸汽装置之间，蒸汽装置将转化后的高温蒸汽进入到研磨装置内，利用高温蒸汽实现对待烹饪食物中的胰蛋白酶等多种抗营养因子的灭活的目的，大大缩短了烹饪的时间，丰富了食物的口感；进一步地，加热装置用于对研磨装置进行加热以实现高温烘烤，高温烘烤与高温蒸汽灭酶相结合的形式对食物进行灭酶处理，使得灭酶更彻底。
研磨装置蒸汽装置加热装置高温蒸汽壳体本实用新型高温烘烤烹饪器具灭酶加热胰蛋白酶抗营养因子可分离地灭酶处理烹饪食物水转化灭活底座烹饪体内转化

[发明专利]一种糙米调质灭酶设备-CN201810907446.0在审
发明人：阳思辉 -专利权人：湖南长乐粮油贸易有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： A23B9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种糙米调质灭酶设备，包括机体，所述机体的上端沿水平方向依次设置有进料口、第一灭酶箱、第二灭酶箱和抑制器，所述第一灭酶箱的上端安装有蒸汽发生器，所述第一导管的表面安装有喷雾头，所述第二灭酶箱的内部设置有微波发生器本发明通过设置的传送机构将糙米传送至第一灭酶箱和第二灭酶箱，通过设置的蒸汽发生器产生过热蒸汽，通过喷雾头喷出对糙米进行湿热灭酶，通过设置的微波发生器产生高频的电磁波，通过微波的热和非热的双重效应使得脂酶变性失活，通过高温汽蒸灭酶和微波灭酶的配合，提高灭酶效果，对糙米营养成份影响小。
灭酶糙米微波发生器蒸汽发生器糙米调质传送机构灭酶设备进料口喷雾头上端表面安装糙米营养高温汽蒸过热蒸汽内部设置双重效应微波灭酶依次设置电磁波抑制器变性导管喷出失活湿热脂酶微波传送配合

[实用新型]一种糙米调质灭酶设备-CN201821274636.5有效
发明人：阳思辉 -专利权人：湖南长乐粮油贸易有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： A23B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种糙米调质灭酶设备，包括机体，所述机体的上端沿水平方向依次设置有进料口、第一灭酶箱、第二灭酶箱和抑制器，所述第一灭酶箱的上端安装有蒸汽发生器，所述第一导管的表面安装有喷雾头，所述第二灭酶箱的内部设置有微波发生器本实用新型通过设置的传送机构将糙米传送至第一灭酶箱和第二灭酶箱，通过设置的蒸汽发生器产生过热蒸汽，通过喷雾头喷出对糙米进行湿热灭酶，通过设置的微波发生器产生高频的电磁波，通过微波的热和非热的双重效应使得脂酶变性失活，通过高温汽蒸灭酶和微波灭酶的配合，提高灭酶效果，对糙米营养成分影响小。
灭酶糙米本实用新型微波发生器蒸汽发生器糙米调质传送机构灭酶设备进料口喷雾头上端表面安装糙米营养成分影响高温汽蒸过热蒸汽内部设置双重效应微波灭酶依次设置电磁波抑制器变性导管喷出失活湿热脂酶微波传送配合

[实用新型]豆浆机-CN201820064783.3有效
发明人：刘小凯;孙毅;伍世润;何柏锋;曹达华;肖北阳 -专利权人：广东美的生活电器制造有限公司
申请日： 2018-01-15 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： A47J43/046 文献下载
摘要：该豆浆机包括：杯体；设置在杯体内且用于粉碎杯体内的豆子的粉碎装置；用于产生高温蒸汽的高温蒸汽产生装置，并且可使高温蒸汽在粉碎装置对豆子进行粉碎前与豆子接触，从而对豆子进行高温灭酶，高温蒸汽的温度不低于100℃；将杯体内的高温蒸汽进行循环加热的高温蒸汽循环加热装置。根据本实用新型的豆浆机，通过设置高温蒸汽产生装置，可以产生高温蒸汽并将高温蒸汽输送至杯体内，在豆子粉碎前对其进行高温蒸汽灭酶，有利于节省制浆时间。同时通过设置高温蒸汽循环加热装置，可以对杯体内的高温蒸汽进行循环加热，以使杯体的蒸汽持续保持高温，有利于增强高温灭酶效果。
高温蒸汽豆浆机豆子体内高温蒸汽产生循环加热装置本实用新型粉碎装置高温灭酶循环加热杯体豆子粉碎粉碎杯灭酶蒸汽制浆

[发明专利]一种香蕉浆高温杀菌过程防褐变的方法-CN201911189865.6在审
发明人：梁宏卫;韦高云;何灵励 -专利权人：广西铂洋果业科技有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： A23L5/41 文献下载
摘要：本发明公开了一种香蕉浆高温杀菌过程防褐变的方法，属于香蕉浆加工领域。其中，本发明的方法步骤包括：新鲜香蕉经过灭酶处理后，通入氮气进行保护的条件下，使用密闭挤压式打浆机对香蕉进行挤压式打浆，然后通入真空罐中，加入防褐变剂后保证压力为‑0.022—‑0.013MPa下进行真空处理15‑35min，经过超高温瞬时杀菌处理后，完成香蕉浆的灭酶杀菌过程。本发明的香蕉浆高温杀菌过程防褐变的方法，可以避免香蕉在灭酶杀菌工艺进行的前后出现褐变的情况，有效的保证的了灭酶杀菌后香蕉浆的质量。
一种香蕉高温杀菌过程防褐变方法

[发明专利]一种超高温瞬时处理抑制鲜榨果蔬汁褐变的方法-CN201810400634.4在审
发明人：陈海英;刘延凯;卢闻州;严景超;谢鹏辉;余龚桂;侯俊旭 -专利权人：江南大学
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： A23L2/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种超高温瞬时处理抑制鲜榨果蔬汁褐变的方法，包括以下步骤：(1)原料选择与预处理；(2)超高温瞬时处理；(3)快速冷却。本申请采用超高温蒸汽灭酶技术和超低温降温技术耦合，蒸汽温度提高，灭酶处理时间更短，冷却速度更快，在实现多酚氧化酶酶活丧失的同时，还可以更加有效的降低果蔬营养品质和风味物质的损失。
超高温果蔬汁褐变预处理多酚氧化酶超低温风味物质果蔬营养降温技术快速冷却灭酶处理原料选择蒸汽灭酶耦合酶活蒸汽冷却申请

[发明专利]豆浆机以及豆浆机的制浆方法-CN201810036166.7在审
发明人：刘小凯;孙毅;伍世润;何柏锋;曹达华;肖北阳 -专利权人：广东美的生活电器制造有限公司
申请日： 2018-01-15 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： A47J43/07 文献下载
摘要：该豆浆机包括：杯体；设置在杯体内且用于粉碎杯体内的豆子的粉碎装置；用于产生高温蒸汽的高温蒸汽产生装置，并且可使高温蒸汽在粉碎装置对豆子进行粉碎前与豆子接触，从而对豆子进行高温灭酶，高温蒸汽的温度不低于100℃；将杯体内的高温蒸汽进行循环加热的高温蒸汽循环加热装置。根据本发明的豆浆机，通过设置高温蒸汽产生装置，可以产生高温蒸汽并将高温蒸汽输送至杯体内，在豆子粉碎前对其进行高温蒸汽灭酶，有利于节省制浆时间。同时通过设置高温蒸汽循环加热装置，可以对杯体内的高温蒸汽进行循环加热，以使杯体的蒸汽持续保持高温，有利于增强高温灭酶效果。
高温蒸汽豆浆机豆子体内制浆高温蒸汽产生循环加热装置粉碎装置高温灭酶循环加热杯体豆子粉碎粉碎杯灭酶蒸汽

[发明专利]一种烟草生物酶灭活装置及方法-CN202010530349.1有效
发明人：李力群;朱文魁;姚小备;王永金;乔月梅;郭春生;马宝利;席年生;张大波;乔学义;贾国营;陈晨 -专利权人：内蒙古昆明卷烟有限责任公司;中国烟草总公司郑州烟草研究院;智思控股集团有限公司
申请日： 2020-06-11 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： A24B15/20 文献下载
摘要：本发明公开的一种烟草生物酶灭活装置，包括机壳和在机壳内依次串联设置的灭活区、干燥区、冷却区和回潮区，灭活区包括设置在机壳内的第一输送带和作用于第一输送带的第一风机、第一热交换器；第一输送带的运行速度为3本发明还公开了一种烟草生物酶灭活方法，本发明可将灭活区高温快速灭活生物酶，干燥区低温慢烤烟草物料，在保证完全完成生物酶灭活的基础上，减少了烟草物料的高温烘烤时间，提高了烟草制品的安全性，降低了烟草物料的香气损失
一种烟草生物酶装置方法

[发明专利]一种谷物浓浆及其生产方法-CN202110678051.X在审
发明人：韩之皓;王彦平;巴根纳;樊启程;杜阳;杨瑞冬;程永乐;蔺炜 -专利权人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： A23L2/38 文献下载
摘要：该生产方法包括以下步骤：原料浸泡；磨浆；酶解保持；浆渣分离；蒸汽喷射式灭酶；脱气；均质；冷却贮存；配料；以及超高温灭菌，在蒸汽喷射式灭酶的步骤中，将蒸汽直接喷入经浆渣分离后得到的谷物原浆，灭酶温度为105‑108℃，灭酶时间为70‑90s，在脱气的步骤中，脱气真空度为‑25～‑90kPa。通过在本发明的谷物浓浆的生产方法中应用蒸汽喷射式连续灭酶工艺，能够精确控制酶解时间、灭酶时间，保证淀粉酶在短时间内完全灭活并实现连续化生产，最大程度地减少生产时间，降低生产成本。
一种谷物及其生产方法

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