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[发明专利]氯丙烯环化制环氧氯丙烷的方法-CN201010116322.4有效
发明人：钟禄平;肖剑;高焕新 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2010-03-03 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： C07D303/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯丙烯环化制环氧氯丙烷的方法，主要解决氯丙烯直接环氧化生产环氧氯丙烷中反应温度不易控制，转化率和环氧氯丙烷收率不高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：氯丙烯、过氧化氢和甲醇在催化蒸馏塔中进行环氧化反应，反应的同时进行组分分离，塔顶蒸汽经冷凝后回流，塔底物料的第一部分经再沸器汽化后返回到催化蒸馏塔，第二部分作为采出液物流I，第一部分与第二部分物料的重量比值为1～15∶1，其中过氧化氢和溶剂的混合物从塔顶进入，氯丙烯可从提馏段上部到塔顶任意位置进入；物流I和萃取剂分别进入萃取塔的塔底和塔顶，塔顶采出富含环氧氯丙烷混合物物流II，塔底得到富含甲醇混合物物流III；物流II进入成品塔，塔顶采出氯丙烯，侧线采出环氧氯丙烷，塔底采出少量重组分；物流III进入萃取剂回收塔，塔顶采出甲醇，塔底得到回收萃取剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于环氧氯丙烷的工业生产中。
丙烯环化制环氧氯丙烷方法

[发明专利]一种从双氧水法环氧氯丙烷工艺水层中回收氯丙烯与甲醇的方法及装置-CN202010943458.6有效
发明人：黄杰军;徐林;丁克鸿;徐志斌;徐文轩;钱赟;胡金良 -专利权人：江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞祥化工有限公司;江苏瑞恒新材料科技有限公司
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C07C29/80 文献下载
摘要：本发明提供一种从双氧水法环氧氯丙烷工艺水层中回收氯丙烯与甲醇的方法，所述方法包括第一精馏分离、第二精馏分离、洗涤和吸附步骤，能够实现甲醇和3‑氯丙烯的有效分离，并减少了烯丙基甲醚的产生以及其在最终甲醇和3‑氯丙烯产品中的夹带，提高了甲醇和3‑氯丙烯的产品质量，在双氧水制环氧氯丙烷工艺中采用所述方法能够提高环氧氯丙烷产品质量并能够节约资源和成本，有利于产业化生产。
一种双氧水法环氧氯丙烷工艺水层回收丙烯甲醇方法装置

[发明专利]4－氯－3－羟基丁腈的制备方法-CN200610021858.1无效
发明人：黄印;马毅;罗克俊;王锋;傅雪琴 -专利权人：四川省天然气化工研究院
申请日： 2006-09-15 - 公布日： 2007-02-28 - 主分类号： C07C255/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种4－氯－3－羟基丁腈的制备方法，包括1)将环氧氯丙烷与碱性催化剂混合，按摩尔比环氧氯丙烷∶氢氰酸＝1∶1.0－1.5，加入质量百分比含量为50％－100％的氢氰酸反应合成4－氯－3－羟基丁腈；2)将上述反应液用酸调为弱酸性后经真空精馏得到4－氯－3－羟基丁腈产品。未反应完的环氧氯丙烷可循环使用。本发明高收率，低成本，三废少。
羟基制备方法

[发明专利]2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法-CN201410772306.9有效
发明人：吕剑;马辉;曾纪珺;张伟;郝志军;韩升;杜咏梅;亢建平;李春迎;李凤仙 -专利权人：西安近代化学研究所
申请日： 2014-12-13 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： C07C21/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种2,3,3,3‑四氟丙烯的制备方法，包括以下两步反应a、通式为CF3‑xClxCF2‑yClyCH2Cl的化合物在复合催化剂的存在下，经n个串联反应器，与氟化氢进行气相氟化反应生成2,3‑二氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷、1,2,3‑三氯‑1,1,2‑三氟丙烷和1,3‑二氯‑1,1,2,2‑四氟丙烷，其中化合物通式中x＝1,2,3；y＝1,2，且3≤x+y≤5；b、2,3‑二氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷、1,2,3‑三氯‑1,1,2‑三氟丙烷、1,3‑二氯‑1,1,2,2‑四氟丙烷在脱卤催化剂的存在下，与氢气进行气相脱卤反应生成2,3,3,3‑四氟丙烯和3‑氯‑2,3,3‑三氟丙烯，再经分离、
丙烯制备方法

[发明专利]一种环氧氯丙烷、邻苯二甲酸酐、环氧丙烷和二氧化碳四元嵌段共聚物及其制备方法-CN202111106634.1有效
发明人：肖敏;朱泳澜;孟跃中;梁嘉欣;叶淑娴;王拴紧;韩东梅;黄盛;徐艳 -专利权人：中山大学
申请日： 2021-09-22 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C08G63/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种环氧氯丙烷、邻苯二甲酸酐、环氧丙烷和二氧化碳四元嵌段共聚物及其制备方法。采用一锅两步法，步骤一，高压反应釜中先发生环氧丙烷和CO2开环聚合，得到聚碳酸酯；步骤二，往高压反应釜继续加入环氧氯丙烷和邻苯二甲酸酐，在聚碳酸酯链上接上环氧丙烷、环氧氯丙烷和邻苯二甲酸酐开环聚合得到的芳香族聚酯，实现纯二嵌段共聚物的合成。本发明采用商业化的路易斯酸碱对作催化剂，不仅成功将环氧氯丙烷引入环氧丙烷、邻苯二甲酸酐和二氧化碳的共聚中，得到含环氧氯丙烷的聚碳酸酯‑聚酯结构，大幅提高聚碳酸亚丙酯的热稳定性，而且实现纯二嵌段共聚物的合成
一种环氧氯丙烷二甲酸酐二氧化碳四元嵌段共聚物及其制备方法

[发明专利]一种重金属捕捉剂的合成及应用-CN202110168902.6在审
发明人：马昆鹏;王密;曹楚彦;黄涛;孟云峰;彭川;罗程 -专利权人：中铝环保生态技术（湖南）有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C08F220/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种重金属捕捉剂的合成及应用，包括以下步骤：S1.无水乙醇与环氧氯丙烷或甲基环氧氯丙烷体积比为10‑30：1，先将无水乙醇加入到反应器中，在搅拌的条件下加入环氧氯丙烷或甲基环氧氯丙烷，S2.将丙烯酰胺与环氧氯丙烷或甲基环氧氯丙烷加入丙烯酰胺，升温至40‑80度，反应2‑6h，冷却至30‑50度，加入碱，反应1‑3h，蒸出溶剂，得到单体A，S3.将S2得到的单体A与硫化氢，加入阴离子交换树脂做催化剂
一种重金属捕捉合成应用

[发明专利]一种聚环氧氯丙烷-乙二胺脱色剂的制备方法-CN201310352871.5有效
发明人：孙翠珍;孙玉林;张志斌;张彦浩;武道吉;董芳;张晓蕊;邹彦江 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2013-08-14 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C08G59/10 文献下载
摘要：一种聚环氧氯丙烷-乙二胺脱色剂的制备方法，包括以下步骤：（1）取液体石蜡置于带有搅拌、温度计及回流冷凝器的四口圆底中，并使温度控制在0~8℃；（2）向液体石蜡中通入氮气，将乙二胺加入容器中，边搅拌边升温，温度控制在20-25℃，缓慢滴加环氧氯丙烷进行加成反应；（3）环氧氯丙烷滴加完毕后继续搅拌保温反应，然后使温度降到15℃；（4）取33%的三甲胺作为交联剂加入溶液，在85~90℃反应5小时，（5）将固体产物用甲苯清洗，再用乙醇和水清洗，然后在60℃真空干燥，研磨得到聚环氧氯丙烷-乙二胺。本发明以环氧氯丙烷和乙二胺为原料，采用引入少量三甲胺交联剂制备得到聚环氧氯丙烷-乙二胺，具有分子量高、稳定性好、脱色效果好等优点。
一种聚环氧氯丙烷乙二胺脱色剂制备方法

[实用新型]一种七氯丙烷灭火器-CN201820750975.X有效
发明人：陆东 -专利权人：江苏新时代防火保安工程有限公司
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： A62C13/78 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种七氯丙烷灭火器，包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有U型框，并且U型框的内部活动连接有七氯丙烷灭火器本体，所述七氯丙烷灭火器本体的出气口连通有导管，并且箱体内壁的两侧均固定连接有固定板，箱体的两侧均固定连接有竖板，所述导管的一端贯穿固定板、箱体和竖板并延伸至竖板的外部，本实用新型涉及七氯丙烷灭火器技术领域。该七氯丙烷灭火器，通过导管的一端贯穿固定板、箱体和竖板并延伸至竖板的外部，采用移动式的喷射范围，扩大了灭火的范围，提高了灭火的效率，通过U型框内壁的两侧均固定连接有弹簧，可以对七氯丙烷灭火器进行固定，在使用的过程中更加的稳定
七氯丙烷灭火器竖板固定板导管本实用新型灭火器本体箱体内壁灭火活动连接有安全性能出气口移动式弹簧贯穿外部延伸内壁连通喷射

[实用新型]一种新型环氧氯丙烷水分离器-CN202021621153.5有效
发明人：孙艺亮;吴锦杰;林锦堂 -专利权人：福建豪邦化工有限公司
申请日： 2020-08-07 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型环氧氯丙烷水分离器，具体涉及环氧氯丙烷制备技术领域，包括塔体，所述塔体的内部沿垂直方向设有隔板，且塔体的内部沿隔板的外表面等距嵌装有塔板，所述塔体的顶端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口的外表面固定设有输送管路，且输送管路的另一端与冷凝器相接，所述冷凝器的底端连接冷凝水输送管，所述蒸发器沿横向的两端分别固定连接有第一蒸汽输送管和第二蒸汽输送管，所述塔体的底端固定连接有环氧氯丙烷接管，且环氧氯丙烷接管远离塔体的一端固定连接有回流管本实用新型中，环氧氯丙烷经过多次回流处理可保证环氧氯丙烷脱水效率，通过整个装置实现蒸汽冷凝再回到蒸发器的循环，可节约用水量，降低生产成本且较为环保。
一种新型环氧氯丙烷水分

[发明专利]1;2-二氯丙烷催化氧化制备3-氯丙烯的方法-CN201810397602.3在审
发明人：宋鹏斌;张建肖;薄纯金;张昭利;张延军 -专利权人：山东海益化工科技有限公司
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C07C17/25 文献下载
摘要：本发明涉及化工合成领域，特别公开了一种1,2‑二氯丙烷催化氧化制备3‑氯丙烯的方法。该1,2‑二氯丙烷催化氧化制备3‑氯丙烯的方法，其特征为：将金属羰基催化剂置于固定床反应器中，通入氮气，升温后通入1,2‑二氯丙烷进行脱氯化氢反应，收集反应产物生成3‑氯丙烯；将反应产物经水洗、碱中和、本发明为工业副产物1,2‑二氯丙烷的大量应用找到途径，降低3‑氯丙烯生产成本，不仅能增加企业的经济效益，同时能解决有毒工业副产物的处理问题，环保效益明显。
二氯丙烷氯丙烯催化氧化制备工业副产物氮气固定床反应器脱氯化氢反应丙烯压缩机化工合成环保效益金属羰基洗涤处理丙烯干燥塔碱中和冷却器分馏精馏催化剂生产成本冷却送入应用

[发明专利]一种采用负载型TS-2分子筛固定床反应器生产环氧氯丙烷的方法和装置-CN202211603695.3在审
发明人：朱美华;陈祥树;邹玲玲;陈娟 -专利权人：江西师范大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C07D301/12 文献下载
摘要：本发明涉及催化材料制备和应用技术领域，提供了一种采用负载型TS‑2分子筛固定床反应器生产环氧氯丙烷的方法和装置。本发明采用负载型TS‑2分子筛催化剂作为固定床反应器的固定相，双氧水和氯丙烯通过固定床反应器一步合成环氧氯丙烷，最佳反应条件下可使氯丙烯的转化率高于98％，环氧氯丙烯的选择性高于96％。本发明可提高氯丙烯环氧化反应效率，催化剂分离回收方便，无废渣排放污染等问题，催化剂煅烧再生仍保有较高活性，实现了环氧氯丙烷的绿色连续性生产，极有希望取代传统的环氧氯丙烷生产工艺，具有良好的发展前景。
一种采用负载 ts 分子筛固定床反应器生产环氧氯丙烷方法装置

[发明专利]通过五氯丙烷的液相氟化制造2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFO 1233XF)的方法-CN201080070142.5无效
发明人： L.温德林格;A.皮加莫;P.邦尼特 -专利权人：阿克马法国公司
申请日： 2010-11-15 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：在催化剂的存在下，将产物1,1,1,2,3-五氯丙烷或/和1,1,2,2,3-五氯丙烷在液相中催化氟化成产物2-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法。
通过丙烷氟化制造丙烯 hcfo 1233 xf 方法

[发明专利]一种黏土稳定剂及其应用-CN201610269047.7有效
发明人：曾义金;杨帆;杨小华;林永学;王琳;董晓强;王海波;孔勇;何剑 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C09K8/035 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于低渗地层的黏土稳定剂的制备方法，依次包括以下步骤：将环氧氯丙烷加入到一元脂肪胺的水溶液中，然后反应一定时间；再加入环氧氯丙烷，然后升温，进行反应；然后加入多元胺，再加入环氧氯丙烷，然后进行反应
一种黏土稳定剂及其应用

[发明专利]一种环氧氯丙烷油层精馏釜余资源化利用的方法-CN202010645666.8有效
发明人：孙诚;徐林;丁克鸿;李幸霏;李明;胡钦 -专利权人：江苏瑞恒新材料科技有限公司;江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞祥化工有限公司;宁夏瑞泰科技股份有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C07C41/09 文献下载
摘要：本发明提供一种环氧氯丙烷油层精馏釜余资源化利用的方法，以环氧氯丙烷油层精馏釜余和甲醇为原料，以酸性离子液体为催化剂，制备甘油醚的方法。通过选择合适的催化剂，将环氧氯丙烷油层精馏釜余转化为甘油醚，反应条件温和，实现精馏釜余资源化利用，降低生产成本。
一种环氧氯丙烷油层精馏资源利用方法

[发明专利]用于减少HCFO‑1233XF氢氟化为HCFC‑244BB过程中HFC‑245CB形成的方法-CN201480014570.4有效
发明人：汪海有;D.C.默克尔;童雪松;H.科卡利 -专利权人：霍尼韦尔国际公司
申请日： 2014-03-11 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C07C17/25 文献下载
摘要：本方法涉及尽量减少2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯和HF在氢氟化催化剂的存在下的液相反应中形成1,1,1,2,2‑五氟丙烷的方法，包括（a）使HF与足够量的2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯在氢氟化催化剂的存在下在有效形成2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷的条件下反应，该氢氟化催化剂以足以催化所述反应的量存在，并且该2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷以大于80%的转化率和低于20%的1,1,1,2,2‑五氟丙烷选择性形成；和（b）通过以小的增量向所述反应器中加入所述氢氟化催化剂来保持以大约80%或更高的转化率和大约20%或更低的1,1,1,2,2‑五氟丙烷选择性形成2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷。
用于减少 hcfo 1233 xf 氟化 hcfc 244 bb 过程 hfc 245 cb