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[发明专利]用于制备2,3,3,3-四氟丙烯的方法-CN201480016017.4在审
发明人：汪海有;D.C.默克尔;童雪松;S.贝特塞维奇 -专利权人：霍尼韦尔国际公司
申请日： 2014-03-13 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C07C17/07 文献下载
摘要：本发明涉及使用二氯-三氟丙烷和/或三氯-二氟丙烷制备2-氯-3,3,3-三氟丙烯（HCO-1233xf）或2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷（HCFC-244bb）的方法，且涉及使用各种242和243异构体制备2-氯-3,3,3-三氟丙烯（HCO-1233xf）的方法。
用于制备丙烯方法

[发明专利](E)‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制造方法-CN201480023284.4有效
发明人：中村允彦;冈本秀一 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2014-04-24 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C07C17/25 文献下载
摘要：该制造方法是将含有1,1‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烷以及1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的第一组合物纯化，制成相对于1,1‑二氯‑3,3,3‑三氟丙烷以及1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的总量、1,3‑二氯‑1,3,3‑三氟丙烷的含量在5摩尔％以下的第二组合物，接着，使第二组合物中的1，1‑二氯‑3，3，3‑三氟丙烷脱氯化氢反应，得到(E)‑1‑氯‑3，3，3‑三氟丙烯的(E)‑1‑氯‑3，3，3‑
丙烯制造方法

[发明专利]一种反应分离耦合连续生产环氧氯丙烷的方法-CN201310271383.1有效
发明人：倪明前 -专利权人：太仓市恒益医药化工原料厂
申请日： 2013-07-01 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C07D303/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备环氧氯丙烷的方法，主要解决现有技术生产环氧氯丙烷过程中氯丙烯转化率低，产物环氧氯丙烷分离困难的问题。将按摩尔配比混合的氯丙烯和过氧苯甲酸泵入反应釜中，加热至反应温度，强烈搅拌反应，反应过程中将反应液注入一级精馏塔中，精馏塔顶的轻组分氯丙烯和过氧苯甲酸经冷凝后回流至反应釜中，塔底重组分被泵入二级精馏塔中进行二次精馏，塔顶的轻组分环氧氯丙烷经塔顶冷凝器冷凝后收集得高纯度产品，重组分苯甲酸在塔底收集。提高了氯丙烯转化率，实现低能耗、简单、快速地连续生产，得到的反应产物环氧氯丙烷的产率大于90%。
一种反应分离耦合连续生产环氧氯丙烷方法

[发明专利]形成氯丙醇和环氧丙烷的方法和系统-CN201880036582.5在审
发明人： K·塞尔夫;迈克尔·约瑟夫·韦斯;R·J·吉利亚姆;T·A·阿尔布雷希特 -专利权人：卡勒拉公司
申请日： 2018-05-30 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C07C17/02 文献下载
摘要：提供了通过1,2‑二氯丙烷的水解形成氯丙醇并进一步从氯丙醇形成环氧丙烷的方法和系统。
氯丙醇二氯丙烷环氧丙烷水解

[发明专利]一种氯丙烯环氧化生产环氧氯丙烷的工艺流程-CN201410740410.X有效
发明人：高爽;张毅;吕迎;张恒耘;赵公大 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C07D303/08 文献下载
摘要：本发明提供的一种氯丙烯环氧化生产环氧氯丙烷的工艺流程，包括反应部分、分离部分及尾气处理部分，其特征是以磷钨杂多酸季铵盐为催化剂，以双氧水为氧化剂，在惰性气体气压条件下进行氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷。反应采出物料经三相分离器分离出油相、水相和固相催化剂；油相经过氯丙烯塔可回收氯丙烯，再经过环氧氯丙烷塔分离出产物环氧氯丙烷及副产二氯丙醇；水相经过水精制塔分离出副产一氯丙二醇，再经过膜过滤后排放；固相催化剂经过重新配料回收到催化剂浆料罐中继续循环使用本发明提供的工艺流程简单、三废少、高能低、反应条件温和，适用于环氧氯丙烷工业生产。
一种丙烯氧化生产环氧氯丙烷工艺流程

[发明专利]一种五氯环丙烷的制备方法-CN201110270329.6有效
发明人：杨刚;许磊;杨会娥;樊建平;王锋;姜恩;曾昌平;赵新堂;张文庆;万宝锋;李媛;李忠;陈蜀康 -专利权人：中化蓝天集团有限公司;中化近代环保化工（西安）有限公司
申请日： 2011-09-14 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C07C23/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种五氯环丙烷的制备方法，以3,3,3-三氯丙烯为原料，与氯气在0～100℃温度下发生氯化反应生成五氯环丙烷。具有合成路线新颖、产物收率高、操作简单、易于工业化放大等优点。合成的五氯环丙烷可用于合成其他含氟化合物。
一种五氯环丙烷制备方法

[发明专利]一种制备环氧氯丙烷的方法-CN201210050590.X有效
发明人：林民;史春风;朱斌;汝迎春 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C07D303/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备环氧氯丙烷的方法，该方法包括，在氧化反应条件下，将氯丙烯与氧化剂接触，其特征在于，所说氧化剂为含有臭氧的气体。该方法环氧氯丙烷选择性高，在含钛催化剂存在下，氯丙烯转化率和环氧氯丙烷选择性进一步提高。
一种制备环氧氯丙烷方法

[发明专利]一种同时制备3,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷和3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷的方法-CN201210422624.3无效
发明人：吴晓军;周强;陈欣;徐益宾 -专利权人：巨化集团技术中心
申请日： 2012-10-29 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C07C19/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种同时制备3,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷和3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷的方法，在光催化作用下，将3-氯-1,1,1-三氟丙烷与氯气按摩尔比为0.2：1～5：1混合后通入光氯化反应器，在反应温度为0～200℃，反应压力为0～1.0MPa，反应空速为50～1500h-1的条件下进行反应，得到含有3,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷和3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷的反应产物，将反应产物经水洗、碱洗并精馏后得到3,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷和3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙烷产品，本发明具有工艺流程简单，反应条件温和，转化率高，反应选择性高且可控性较好，可连续操作，容易放大等优点。
一种同时制备丙烷方法

[发明专利]氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷的方法-CN201210225716.2有效
发明人：陈传平;端木传嵩;吴典;固旭;周伟 -专利权人：淮阴工学院
申请日： 2012-07-03 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C07D303/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷的方法，在容器中直接加入钨酸、磷酸、十六烷基三甲基溴化铵、过氧化氢和氯丙烯，反应体系中无分离合成磷钨杂多酸季铵盐催化剂和环氧氯丙烷；反应结束后，通过油-水两相分离，催化剂保留在水相中，再直接加入过氧化氢和氯丙烯进行再次环氧化。本发明是无分离合成环氧氯丙烷方法，无需单独制备催化剂，节省操作步骤和大量溶剂，环氧氯丙烷产率达到86%以上，降低生产成本。
丙烯氧化制备环氧氯丙烷方法

[发明专利]一种利用氯丙烯生产环氧氯丙烷的方法-CN201310271430.2无效
发明人：倪明前 -专利权人：太仓市恒益医药化工原料厂
申请日： 2013-07-01 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C07D303/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备环氧氯丙烷的方法，主要解决现有技术生产环氧氯丙烷过程中氯丙烯转化率低，产物环氧氯丙烷水解的问题。本发明通过采用过氧乙酸和氯丙烯为原料，加热至反应温度，强烈搅拌反应，在反应过程中将反应料液以一定流速泵入装填有除水剂的外循环除水系统中循环除水。提高了氯丙烯转化率，减少了过氧化氢的用量，实现低能耗、简单、快速地连续生产，得到的反应产物环氧氯丙烷的产率大于92%。
一种利用丙烯生产环氧氯丙烷方法

[实用新型]一种低氯聚酰胺多胺环氧氯丙烷湿强剂的连续生产装置-CN202021994588.4有效
发明人：朱年德;张银广 -专利权人：山东天成化工有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： B01J4/02 文献下载
摘要：本实用新型属于化工合成的技术领域，具体的涉及一种低氯聚酰胺多胺环氧氯丙烷湿强剂的连续生产装置。包括依次串联的聚酰胺多胺预聚体合成系统、聚酰胺多胺环氧氯丙烷合成系统、离子树脂吸附处理系统以及聚酰胺多胺环氧氯丙烷湿强剂稀释放料系统。该连续生产装置采用连续化管式反应器代替传统釜式生产装置，同时引入离子吸附处理装置，稳定pH，提高了环氧氯丙烷与聚酰胺多胺预聚体反应效率，降低了环氧氯丙烷的水解及副反应，减少了副产氯化物的产生量，反应更加完全
一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷湿强剂连续生产装置

[发明专利]从氯醇法环氧丙烷废液中提取1,2-二氯丙烷的工业装置和连续精馏方法-CN201410471005.2有效
发明人：张雪梅;简春贵;刘云仙;刘宏鹏 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C07C17/383 文献下载
摘要：本发明涉及一种从氯醇法环氧丙烷废液中提取1,2-二氯丙烷的工业装置和连续精馏方法。环氧丙烷废液经过精馏，逐级冷凝再精馏再冷凝，分离后得到1,2-二氯丙烷产品无色透明、无刺激性气味，纯度可达95-99％(wt)，收率90-95％，设备无腐蚀。本发明采用连续精馏工艺，不需加入共沸剂水，避免设备腐蚀的问题，同时，精馏过程连续运行，生产效率高，产品质量稳定，并且能和氯醇法环氧丙烷工业装置连续运行，大大降低了环氧丙烷废液的排放量，增加企业的经济效益
氯醇法环氧丙烷废液提取工业装置连续精馏方法

[发明专利]一种丙烯的制备方法-CN201610078265.2有效
发明人：菅盘铭;孙程超;孙运林;傅丽凤;徐俊;张伟 -专利权人：扬州大学
申请日： 2016-02-03 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C07C11/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种丙烯的制备方法，该方法以1,2‑二氯丙烷为原料，在催化剂的作用下直接脱氯生成丙烯。1,2‑二氯丙烷脱氯过程为：将1,2‑二氯丙烷通入装有活性炭催化剂的固定床反应器，在催化剂的作用下1,2‑二氯丙烷直接脱氯生成丙烯。本发明以1,2‑二氯丙烷为原料生成丙烯，成功避开了现研究中以烷烃或者氢气为氢源、加氢脱氯生成丙烯的方法，有效降低成本；且本发明采用价格便宜、无毒无害的负载型催化剂，工艺简单，能耗低，生成丙烯反应活性高、副产物较少，1,2‑二氯丙烷转化率高于90％，丙烯的选择性大于88％。
丙烯二氯丙烷催化剂负载型催化剂无毒无害脱氯制备固定床反应器活性炭催化剂有效降低成本浸渍活性炭反应活性加氢脱氯脱氯过程副产物氢气氢源烷烃能耗避开成功研究

[发明专利]一种双氧水法环氧氯丙烷副产物的综合利用方法-CN202110643652.7有效
发明人：史雪芳;吴翔;马勇;沈杰;田宇;宋佳;孟宪跃;胡凯;滕彦虎 -专利权人：江苏瑞恒新材料科技有限公司;江苏扬农化工集团有限公司
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C07D303/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种双氧水法环氧氯丙烷副产物的综合利用方法，通过使用氢碘酸与1‑CMP和2‑CMP的反应，使1‑CMP和2‑CMP转化为3‑氯‑1,2‑丙二醇，并通过脱溶装置回收反应生成的副产物碘甲烷，通过负压脱水，得到3‑氯‑1,2‑丙二醇含量较高的物料，通过固定床中的氧化物超强固体酸作为催化剂进行脱水，使3‑氯‑1,2‑丙二醇转化为环氧氯丙烷，负压精馏后得到环氧氯丙烷产品，整个反应过程充分利用副产物中的1‑CMP和2‑CMP以及环氧氯丙烷生产过程中的水解副产物3‑氯‑1,2‑丙二醇，一方面提高了双氧水法环氧氯丙烷的收率，创造了价值，另一方面，大大减少了危废的处理量，减少了成本，十分有利于环氧氯丙烷双氧水法的推广
一种双氧水法环氧氯丙烷副产物综合利用方法

[发明专利]一种二氯丙烷和二氯丙烯的分离纯化方法-CN201110415024.X有效
发明人：项曙光;孙晓岩;夏力 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C07C21/073 文献下载
摘要：本发明属于化学物质分离和纯化技术领域，涉及一种由D-D混剂分离纯化二氯丙烷和二氯丙烯的方法，特别是一种在丙烯高温氯化法生产过程中从精馏塔排出的副产物D-D混剂中分离纯化二氯丙烷和二氯丙烯的方法，能有效利用D-D混剂，包括1，2二氯丙烷精馏、高沸物分离、3，3-二氯丙烯分离和1，3-二氯丙烯分离四个步骤，对1，2-二氯丙烷回收率达到80％以上，对1，3-二氯丙烯回收率达到90％以上，并且能将1，3-二氯丙烯存在的两种顺反异构体较好地分离，回收的1，2-二氯丙烷和1，3-二氯丙烯产品的纯度可达到99％以上，具有较高的经济效益；其总体工艺简单，分离纯化效率高，质量好，生产环境友好。
一种丙烷丙烯分离纯化方法