[发明专利]自润滑浇铸油尼龙轴承的加工工艺有效
| 申请号： | 98102466.1 | 申请日： | 1998-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN1065173C | 公开（公告）日： | 2001-05-02 |
| 发明（设计）人： | 张静霞 | 申请（专利权）人： | 张静霞 |
| 主分类号： | B29C39/00 | 分类号： | B29C39/00;//B29K10524;7700;B29L3104 |
| 代理公司： | 河北省专利事务所 | 代理人： | 陈建民 |
| 地址： | 253800*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种自润滑浇铸油尼龙轴承的加工工艺，它采用高分子聚合工艺，在单体己内酰胺热熔化过程中加入油助剂ＮＺ－ＨＡ型矿物油，在己内酰胺熔化的同时抽真空，然后加入催化剂ＮａＯＨ、继续抽真空，至己内酰胺与助油剂全部熔融后停止真空聚合反应，继续加温至１４０—１４５℃时，加入助催化剂甲苯二异氰酸酯，然后迅速将反应后的液体倒入１６０—１７０℃的轴承模具中，保温１５分钟，即得轴承毛坯，再经水处理和油处理，最后经精密车床加工而成。本发明的优点是用本工艺所制的轴承机械强度高，耐磨性能好，使用寿命长，成本低，便于安装，其加工工艺简单，便于操作。 | ||
| 搜索关键词： | 润滑 浇铸 尼龙 轴承 加工 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种自润滑浇铸油尼龙轴承的加工工艺，其特征在于采用高分子聚合工艺，在单体己内酰胺受热熔化过程中加入油助剂NZ-HA型矿物油，加入量为单体己内酰胺重量的4．5-6％，在己内酰胺熔化的同时抽真空3-5分钟，其真空度为0．08-0．1mmHg，然后加入催化剂NaOH，其加入量为每分斤己内酰胺加入1．8-2克，继续抽真空4-5分钟，至己内酰胺与油助剂全部熔融后停止真空聚合反应，继续加温至140-145℃时，加入助催化剂甲苯二异氰酸脂，其加入量为每公斤己内酰胺加入2．4-2．5克，在加入助催化剂3分钟内迅速将反应后的液体倒入恒温在160-170℃的轴承模具中，保温15分钟，即得到轴承毛坯，再经水处理和油处理，最后经精密车床加工即得自润滑浇铸油尼龙轴承。
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- 本发明公开了一种三维数控浇注成型机，包括X轴旋转构件、Y轴旋转构件、凹字型Z轴旋转架和底座，X轴旋转构件设在Y轴旋转构件中，Y轴旋转构件设在Z轴旋转架中，Z轴旋转架的底边通过销轴与底座相连接，X轴电机固定在Y轴旋转构件上，输出轴与X轴旋转构件上侧相连接，X轴旋转构件下侧与所述的Y轴旋转构件相连接，Y轴旋转构件两侧与Z轴旋转架端部连接，Y轴电机固定在Z轴旋转架的一端，与Y轴旋转构件相连接，Z轴电机通过Z轴支撑件固定在Z轴旋转架一侧，Z轴电机输出轴通过丝杆和螺母组件与Z轴旋转架相连接，Z轴支撑件通过Z轴连接杆与底座相连接。本发明适用于多品种、小批量制品生产，没有废料，物料的利用率高。
- 辐射防护材料的制备工艺及其辐射防护材料-201711442864.9
- 侯硕;沈海丰;陈帅;路广遥;田陆;赵月扬;马庆俊;李其朋;王超;周建明;江浩;彭祥阳 - 中广核研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司;湖南镭目科技有限公司
- 2017-12-26 - 2018-07-24 - B29C39/00
- 本发明提供了一种辐射防护材料的制备工艺及其辐射防护材料，该制备工艺包括如下步骤：(1)提供制备辐射防护材料的原料；(2)将辐射防护材料的原料进行混合和脱气处理制得混合料；(3)将混合料进行浇注；还包括浇注后的固化处理，固化处理通过使浇注后的混合料的上部温度低于混合料的下部温度从而使混合料自下而上逐渐固化。增加该固化工艺后，使混合料从下部往上部而逐渐固化，上部未固化的混合料能够及时、自然地向下渗入，填充下部已固化产生的收缩缝隙，并且未固化的混合料的流动能去除其内的细小气泡，这样，使制备出的辐射防护材料气孔率低，并且密度差异小，能很好地屏蔽乏燃料产生的辐射。
- 粘度受控的CMP浇注方法-201510938211.4
- B·钱;G·C·雅各布 - 罗门哈斯电子材料CMP控股股份有限公司;陶氏环球技术有限责任公司
- 2015-12-15 - 2018-06-15 - B29C39/00
- 本发明提供一种制造适合于对半导体、光学和磁性衬底中的至少一种进行平坦化的抛光垫的方法。所述方法获得由异氰酸酯封端的分子和固化剂形成的液体聚氨酯材料。所述液体聚氨酯材料在所述异氰酸酯封端的分子中含有4.2到7.5重量百分比的流体填充聚合微球体。所述流体填充聚合微球体是预膨胀与未膨胀流体填充聚合微球体掺合物。所述液体聚氨酯材料含有相对粘度
为1.1到7的预膨胀与未膨胀流体填充聚合微球体掺合物。随后，所述液体聚氨酯材料固体化成含有预膨胀和膨胀流体填充聚合微球体的聚氨酯基质以形成抛光垫。 1
- 一种自动上料浇注机-201610464619.7
- 毛力;毛国兵;丁治国;薛建伟 - 江苏国信复合材料科技股份有限公司
- 2016-06-24 - 2018-02-06 - B29C39/00
- 本发明公开了一种自动上料浇注机，包括加料室、混料室和浇注室，加料室、混料室和浇注室纵向连接，加料室通过混料室顶部的轨道来回运动，加料室顶部设有加料口、底部设有出料口；所述混料室顶部设有入料口，且混料室与浇注室之间设有滤网，所述浇注室底部设有一组浇注口。本发明设计科学，结构合理，整个装置采用纵向一体设计，减少了带入杂质的几率，大大提高了成品率。
- 控制在模制操作期间由于聚合物收缩引起的缺陷的形成-201480084649.4
- B·威尔逊;J·恩迪科特;C·拉内;C·博恩 - 米其林集团总公司
- 2014-12-31 - 2018-01-02 - B29C39/00
- 本发明的特定实施例包括用于补偿在固化操作期间聚合物材料在模具中的收缩的设备和方法。所述方法的实施例包括提供包含模腔的模具，所述模腔限定与外部环境分离的内部模具体积；和将一定体积的聚合物材料引入到所述模腔中。此类方法进一步包括通过以下任一者阻碍在所述体积的聚合物材料中产生空隙将所述模腔内的所述体积的聚合物材料与所述外部环境隔离，或使所述模腔的所述内部模具体积减小以至少基本上占据聚合物材料收缩的体积。此类方法进一步包括固化所述聚合物材料以形成模制聚合物形式。
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