[实用新型]一种防震锤的生产工装有效

专利信息
申请号: 201721389674.0 申请日: 2017-10-25
公开(公告)号: CN207402091U 公开(公告)日: 2018-05-25
发明(设计)人: 王毅 申请(专利权)人: 扬州市江戎机械制造有限公司
主分类号: B22D25/02 分类号: B22D25/02
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 沈良菊
地址: 225200 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 实用新型提供了工装技术领域内的一种防震锤的生产工装,包括工作台,工作台的一侧为竖直部,工作台上可滑动地设有压紧板,压紧板一端固连下浇铸块一一端,下浇铸块一的另一端可压紧下浇铸块二一侧;下浇铸块一另一端中心开有下浇铸槽一,下浇铸块二一端中心开有与下浇铸槽一对应的下浇铸槽二,下浇铸块一上侧设有上浇铸块一和可移动的上浇铸块二,上浇铸块一和上浇铸块二的中心分别开有上浇铸槽一和上浇铸槽二,下浇铸槽一和下浇铸槽二可合为下浇铸槽,上浇铸槽一与上浇铸槽二可合为上浇铸槽,上浇铸槽与下浇铸槽连通;在左右方向上,各个浇铸块的中心均开有用来放置支撑杆的放置槽;本实用新型提高防震锤的制造效率。
搜索关键词: 浇铸槽 浇铸 防震锤 本实用新型 生产工装 工作台 压紧板 工装技术领域 可滑动地 放置槽 可移动 竖直部 支撑杆 固连 连通 压紧 制造
【主权项】:
1.一种防震锤的生产工装,其特征在于:包括固定的工作台,工作台的上侧可滑动地设有压紧板,在左右方向上,所述压紧板一端固连下浇铸块一一端,所述下浇铸块一的另一端可压紧在下浇铸块二的一侧,所述下浇铸块二的另一侧设有挡块,所述挡块固定在工作台上侧;所述下浇铸块一的另一端中心的上部开有下浇铸槽一,所述下浇铸块二的一端中心的上部开有与下浇铸槽一相对应且相对设置的下浇铸槽二,所述下浇铸块一和下浇铸块二的上侧设有上浇铸块一和可移动的上浇铸块二,所述下浇铸块一与下浇铸块二压紧在一起时,下浇铸槽一和下浇铸槽二可刚好合并为下浇铸槽,上浇铸块一和上浇铸块二相对的一侧中心分别开有上浇铸槽一和上浇铸槽二,所述上浇铸块一与上浇铸块二紧密贴合在一起时,上浇铸槽一与上浇铸槽二合并为上浇铸槽,所述上浇铸槽与下浇铸槽连通;在左右方向上,所述上浇铸块一、上浇铸块二、下浇铸块一和下浇铸块二的中心均开有用来放置支撑杆的放置槽,支撑杆为防震锤的一部分。
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  • 本实用新型公开了一种用于汽车刹车片的U型槽模具,包括上模,所述上模的上方设置有上模连接板,且上模的下方设置有下模。本实用新型不仅在腔体内设计了隔板,还将原来的单层隔板设计成了双层隔板,这样既能在同一腔体内同时压制多层刹车片,而又所需压力并不增加,因此效率高并节约能源;每腔有三层刹车片,由于隔板上的中间凸起不完全隔开,左右两个刹车片成型区之间有2mm的通口,所以保证摩擦材料在熔融的状态下能够在两个刹车片成型区之间流动,避免由于摊料不均而造成刹车片压制过实或过虚;压制成型并出模后将两片刹车片在连接处分开,多余的材料可在后续的机械加工工序中出去。
  • 防变形铸件-201711189783.2
  • 刘文昭 - 常州市凯发光明铸件厂(普通合伙)
  • 2017-11-24 - 2018-03-20 - B22D25/02
  • 本发明公开一种防变形铸件,包括铸件主体和设置在铸件主体上的切割块,所述铸件主体具有两侧壁,两侧壁之间形成开口,两侧壁之间设置有若干条沿纵向延伸、且均匀分布的横向加强筋,该横向加强筋与所述铸件主体一体铸造成型,所述切割块上的切割块侧壁与铸件主体上边缘的距离为12‑16mm,所述切割块末端在铸件主体上的高度为5‑7mm。由于横向加强筋的设置,使得铸件的变形量降低,大大减少产品报废率,降低了产品成本;切割块侧壁与铸件边缘具有一定距离,保证气割时容易找到气割的位置,而且切割块末端在铸件上具有一定高度,使得气割时容易割除。
  • 一种自动化生产活塞的生产线-201720923166.X
  • 杨波阳;黄茂彪;张术经 - 成都市龙泉通惠实业有限责任公司
  • 2017-07-27 - 2018-03-16 - B22D25/02
  • 本实用新型公开了一种自动化生产活塞的生产线,它包括从右往左顺次设置的铸造机(27)、抓料手臂(28)、毛坯输送机构(29)和切边机(30);切边机(30)包括上托板(9)、下托板(10)和切边模;毛坯输送机构(29)包括机架(15),机架(15)的两端旋转安装有主动轴(16)和从动轴(17),主动轴(16)上安装有主动链轮A(18)和主动链轮B(19),从动轴(17)上从动链轮A(20)和从动链轮B(21)。本实用新型的有益效果是结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高切边效率、提高活塞生产效率、方便运输、自动化程度高。
  • 象形铜艺加工工艺-201610799278.9
  • 朱帅奇 - 杭州金星铜世界装饰材料有限公司
  • 2016-08-31 - 2018-03-13 - B22D25/02
  • 本发明公开了象形铜艺加工工艺,包括如下步骤做好准备工作,熔铜设备调试,调试检验;选材,对铜材色泽选择颜色均一的铜材,熔融过程加入对应催化剂;铜材筛选,采用抽检;取定量铜材,进行熔融工序,熔融过程,观察铜汁色泽;观察熔融铜汁的粘稠度;静置冷却;将冷却成型后的铜型体,进行象形处理,裁剪边角,磨抛毛刺,需要大尺寸裁断的进行裁断选材,点缀焊接;氧化上色处理;氧化处理上色不佳或不到位,根据铜型体象形构造,对应部位进行刷漆上色,色泽表现更为到位;安装固定底盘。象形铜艺的成型效果和成型质量,外观视觉效果更佳,色泽更为亮丽,后期色泽定向处理,氧化和涂漆,成型更为丰富,后期象形工艺调整空间更大。
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