[发明专利]一种制备1,4-环己烷二甲酸的方法在审
| 申请号： | 202210185084.5 | 申请日： | 2022-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN116693382A | 公开（公告）日： | 2023-09-05 |
| 发明（设计）人： | 邵炳章;郜亮;宗保宁;张晓昕;董明会;俞芳 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | C07C51/36 | 分类号： | C07C51/36;C07C61/09;B01J37/30;B01J29/12;B01J29/14;B01J29/16;B01J29/74;B01J29/46;B01J29/22;B01J29/76 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 一种制备1,4‑环己烷二甲酸的方法，其特征在于，对苯二甲酸在一种催化剂存在下与氢气反应，所述的催化剂为碱土金属和/或过渡金属以及钯负载的分子筛催化剂，所述的过渡金属选自Cu、Zn、Cr、Mn、Fe、Co、Ni中的至少一种。该方法提高了转化率及目标产物的选择性，提高反式结构的选择性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制备 环己烷 甲酸 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202210185084.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种苯甲酸加氢反应方法-202011513693.6
- 王慧;向明林;佘喜春;敖博;匡洪生 - 湖南长炼新材料科技股份公司
- 2020-12-18 - 2023-09-26 - C07C51/36
- 本发明公开了一种苯甲酸加氢反应方法，该方法包括第一加氢步骤和第二加氢步骤，其中，第一加氢催化剂和第二加氢催化剂选自一种加氢催化剂，所述加氢催化剂含有载体以及负载在所述载体上的活性组分、助剂组分和碱金属元素，所述活性组分为钌，所述助剂组分为镍、铁和钴中的一种或两种以上。根据本发明的方法采用的加氢催化剂在低温下具有较高的催化活性，能在较为温和的反应条件下进行反应，并能获得提高的催化活性。根据本发明的方法可实现装置的连续稳定运行，满足工业化规模的操作要求。
- 一种制备1,4-环己烷二甲酸的方法-202210185084.5
- 邵炳章;郜亮;宗保宁;张晓昕;董明会;俞芳 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2022-02-28 - 2023-09-05 - C07C51/36
- 一种制备1,4‑环己烷二甲酸的方法，其特征在于，对苯二甲酸在一种催化剂存在下与氢气反应，所述的催化剂为碱土金属和/或过渡金属以及钯负载的分子筛催化剂，所述的过渡金属选自Cu、Zn、Cr、Mn、Fe、Co、Ni中的至少一种。该方法提高了转化率及目标产物的选择性，提高反式结构的选择性。
- 一种青蒿素类化合物合成关键中间体的制备方法-201910903970.5
- 丁小兵;稂琪伟;高爽 - 凯特立斯（深圳）科技有限公司
- 2019-09-20 - 2023-08-11 - C07C51/36
- 本发明涉及有机化工技术领域，特别是一种青蒿素类化合物合成关键中间体二氢青蒿酸的不对称制备方法。应用于青蒿素类化合物合成时，操作简便，提高了收率和产物纯度，易于产业化应用。
- 一种对苯二甲酸加氢的方法-202111238129.2
- 邵炳章;郜亮;于昕瑶;张晓昕;宗保宁;董明会;俞芳 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2021-10-25 - 2023-04-28 - C07C51/36
- 本发明公开了一种对苯二甲酸加氢的方法，其特征在于对苯二甲酸在一种催化剂存在下与氢气反应，所述的催化剂为活性金属助剂和活性金属钯负载的分子筛催化剂，所述的活性金属助剂选自Ru、Rh、Os、Ir、Pt、Ag和Au中的一种或多种；该催化剂是采用下述步骤制备的：(1)将分子筛在450～600℃下水热处理3～6h，(2)将水热处理的分子筛用含有金属助剂和钯的浸渍液浸渍、干燥、焙烧、还原。本发明通过热处理分子筛载体和添加金属助剂的方式，提高转化率以及反式1,4‑环己烷二甲酸的选择性。
- 一种环己甲酸生产系统及生产方法-201911322336.9
- 赵涸浜;李卫红;易颖鹏;朱正武 - 湖南双阳高科化工有限公司
- 2019-12-20 - 2023-04-14 - C07C51/36
- 一种环己甲酸生产系统及生产方法，包括氢气提纯工序、氮气置换工序、纯水供给工序、苯甲酸熔融工序、加氢反应工序、精馏工序和废气处理工序设备，加氢反应工序设备包括加氢反应釜（1），过滤器（2），氮气反吹机构、排水系统和环己甲酸粗品罐（3），钯碳抽滤器（4），纯水管和尾气缓冲罐（5），加氢反应冷却装置；生产过程包括以下步骤：氢气提纯、加氢反应、精馏；加氢反应过程中包括将失活的不能继续使用的催化剂，经过滤器（2）过滤后将滤渣从过滤器（2）放出，进入钯碳抽滤器（4）；滤渣经钯碳抽滤器（4）真空抽滤脱水后回收。
- 一种丙烯酸加氢制备丙酸的方法-202210440988.8
- 赵华华;丑凌军;宋焕玲;赵军;杨建;闫亮 - 中国科学院兰州化学物理研究所
- 2022-04-25 - 2023-04-14 - C07C51/36
- 本发明公开了一种丙烯酸加氢制备丙酸的方法。所述方法包括：使包含丙烯酸、纳米负载型钌炭催化剂和溶剂的混合反应体系，于氢气压力为1.0～7.0atm、温度为20～65℃的条件下进行加氢反应2.0～6.0h，制得丙酸；其中所述溶剂包括丙酸。本发明通过纳米负载型钌炭催化丙烯酸加氢实现丙酸的合成，无需产品分离，并且催化剂组成及制备方法简便，可循环二十次以上，具有反应条件温和、产品收率高、生产成本低、催化寿命长等优点。
- 氢化反应方法-201911285045.7
- 崔秀灵;王勇;皮超;吴养洁 - 郑州大学
- 2019-12-13 - 2023-02-03 - C07C51/36
- 本发明涉及一种氢化反应方法，属于有机合成技术领域。本发明的氢化反应方法，包括以下步骤：氢受体化合物、频哪醇硼烷、催化剂在质子氢存在的条件下于溶剂中进行氢转移反应，使得氢受体化合物进行氢化反应；所述催化剂为钯催化剂、铱催化剂、铑催化剂中的一种或两种以上；所述氢受体化合物包含碳碳双键、碳碳三键、碳氧双键、碳氮双键、氮氮双键、硝基、碳氮三键、环氧中的一种或两种以上的官能团。本发明的方法反应条件温和，易操作，收率高，反应时间短，底物适用范围广，适应于碳碳双键、碳碳三键、碳氧双键、碳氮双键、氮氮双键、硝基、碳氮三键、环氧官能团，具有较好的选择性，反应专一性强。
- 烃引射循环分步氧化与加氢联合生产丁二酸的方法及装置-202110720490.2
- 马延春;明宇 - 济南隆凯能源科技有限公司
- 2021-06-28 - 2023-01-13 - C07C51/36
- 本发明涉及烃引射循环分步氧化与加氢联合生产丁二酸的方法及装置。所述方法包括顺酐的制备方法，顺酐的制备方法为将空气、正丁烷、水蒸气和惰性气混合进行反应得到顺酐混合物。装置包括：反应装置、引射装置、压缩空气装置，反应装置的气体进口与引射装置出口连接，压缩空气装置、烃气源分别与引射装置的射流入口连接，引射装置的射流进口与水蒸气源连接，反应装置的引射装置。解决了现有顺酐和丁二酸生产过程中，产品收率低，装置结构复杂造价高，安全可靠性差，排放污染大的问题。
- 一种1,4-环己烷二甲酸的制备方法-202210110214.9
- 徐铁勇;杨荣强;李显明;洪俊杰;林桂海 - 浙江清和新材料科技有限公司
- 2022-01-29 - 2022-11-08 - C07C51/36
- 本发明提供一种1,4‑环己烷二甲酸的制备方法，所述方法包括使用对苯二甲酸在催化剂存在下加氢反应制备，所述催化剂中活性组分Pd的质量分数为0.25～1.0wt％；助剂Ru的质量分数为0.05～0.30wt％，且金属Pd的负载量大于Ru的负载量，所述Pd与Ru均负载在载体柱状活性炭上；所述反应包括先使用水溶解原料对苯二甲酸和使用产品1,4‑环己烷二甲酸助溶原料对苯二甲酸，再在固定床反应器中进行连续加氢反应。本发明所述方法能使得原料对苯二甲酸的转化率和目标产物1,4‑环己烷二甲酸的选择性均稳定地达到99.5％以上，且催化剂使用寿命长，催化剂单程运行3000h以上也无明显失活现象；因而该方法具有良好的工业应用前景。
- 一种水相催化氢化苯二甲酸类及其酯类衍生物的催化剂、制备方法及应用-202010135536.X
- 张学勤;毛聪 - 华侨大学
- 2020-03-02 - 2022-11-01 - C07C51/36
- 本发明公开了一种水相催化氢化苯二甲酸类及其酯类衍生物的催化剂、制备方法及应用，其中所述催化剂采用铝掺杂有序介孔二氧化硅的酸性复合载体，结合特定的Si/Al、有序介孔尺寸和活性组分负载量，实现在水相中催化氢化苯二甲酸类及其酯类衍生物制对应的环己烷二甲酸类及其衍生物。该催化剂原料成本低，制备工艺简单，贵金属负载量更低。催化反应温度为40～100℃，氢气压力3～6MPa，反应时间0.2～3h，条件温和，溶剂无污染且催化效率高。
- 一种选择性还原α,β-不饱和羰基化合物中碳碳双键的方法-202010088811.7
- 黄玉冰;覃永威;卢景俊;邹子荣;洪焕良;李亚枚 - 五邑大学
- 2020-02-12 - 2022-09-30 - C07C51/36
- 本发明公开了一种选择性还原α,β‑不饱和羰基化合物中碳碳双键的方法，包括以下步骤：在电解体系中，加入式(I)所示的α，β‑不饱和羰基化合物，通过电化学阴极还原反应将α，β‑不饱和羰基化合物中与羰基共轭的碳碳双键还原；
- 一种微通道反应器合成盐酸西那卡塞中间体的方法-201910645477.8
- 张之建;陈争一;潘亮;张策文;殷波;王建;曹丽 - 上药康丽（常州）药业有限公司
- 2019-07-17 - 2022-09-20 - C07C51/36
- 本发明提供了一种微通道反应器合成盐酸西那卡塞中间体的方法，在有机溶剂A中加入3‑(3‑三氟甲基苯基)‑2‑丙烯酸和负载型贵金属催化剂与氢气反应生成3‑(3‑三氟甲基苯基)丙酸；反应后过滤，滤液加入催化剂B和氯化亚砜反应生成3‑(3‑三氟甲基苯基)丙酰氯，两种中间体都在微通道反应器上完成。利用微通道反应器的高效传质传热，有效的缩短氢化反应的时间，防止了氢化过程中酯化副产物产生，提高了产品纯度和收率，实现了钯炭回收和多次套用，克服了釜式反应过程中的繁琐操作，同时反应生成的物料可以直接使用到下一步反应；制备酰氯过程减少了氯化亚砜的使用量，减少了废弃物排放量，是一种合成盐酸西那卡塞中间体的绿色工艺。
- 一种α-取代手性羧酸化合物的制备方法-202210617664.7
- 唐波;孙雅鑫;杨朋;于海凭;杨光;张力 - 山东师范大学
- 2022-06-01 - 2022-09-13 - C07C51/36
- 本发明涉及一种镍催化的α‑取代手性羧酸化合物的制备方法，α‑取代手性羧酸化合物的化学结构式为：
- 一种4-叔丁基环己基乙酸的合成方法-202210588776.4
- 杨浩浩;康兵权;张振兴;杨小侠 - 江苏云朴医药新材料科技有限公司
- 2022-05-26 - 2022-08-23 - C07C51/36
- 本发明公开了一种4‑叔丁基环己基乙酸的合成方法，将4‑叔丁基苯乙酸溶于溶剂中，向其中加入催化剂，进行高压催化氢化反应，反应结束后，将反应液滤除催化剂、脱溶浓缩、浓缩液加入水中析出固体、离心、干燥，得到精制的4‑叔丁基环己基乙酸。本发明提供的合成方法采用4‑叔丁基苯乙酸为原料，原料廉价易得，经一步催化氢化反应即可得到目标产物，合成工艺高效简单，反应步骤短，生产成本较低，产品收率高，产品纯度高，不含对后续偶联反应有害的离子，对后续合成布帕伐醌具有明显优势。整个生产工艺过程中反应条件温和，安全环保，设备条件容易满足，有利于工业化生产。
- 环己烷羧酸生产方法及生产装置-202210513100.9
- 梁童;杨硕 - 石家庄力晶科技发展有限公司
- 2022-05-11 - 2022-07-29 - C07C51/36
- 本发明提供了一种环己烷羧酸生产方法及生产装置，包括以下步骤：对固体苯甲酸进行熔融处理；对液体苯甲酸进行加氢反应处理；对环己烷羧酸半成品进行精馏处理；对混合气中的氢气进行回收处理。本发明提供的环己烷羧酸生产方法，固体苯甲酸进行熔融处理以获得液体苯甲酸，以液体苯甲酸为原料进行加氢反应处理获得环己烷羧酸半成品，经精馏处理获得环己烷羧酸成品，上述反应过程反应条件温和，杂质含量少，安全系数高，对氢气进行回收处理，可实现氢气的回收利用，避免了气体排放对环境所造成的影响，降低了氢气的消耗量，进而降低了生产成本。
- 一种反式-4-(三氟甲基)环己烷甲酸的制备方法-202210104517.X
- 李国伟;孙桂淦;徐清雨 - 泰州精英化成医药科技有限公司
- 2022-01-27 - 2022-05-03 - C07C51/36
- 本发明公开了一种反式‑4‑(三氟甲基)环己烷甲酸的制备方法，属于有机合成技术领域。以三氟甲基苯甲酸为原料在W‑2型骨架镍催化剂下高压加氢得到两种立体异构体，随后通过重结晶得到反式‑4‑(三氟甲基)环己烷甲酸。本发明原料易得，成本低廉，适合工业化放大生产。
- 一种棉籽油皂角生物硬脂酸制备方法-202111408735.4
- 买买提·玉努斯 - 新疆华雄再生资源科技有限公司
- 2021-11-25 - 2022-05-03 - C07C51/36
- 本发明涉及硬脂酸加工技术领域，具体涉及一种棉籽油皂角生物硬脂酸制备方法，依次包括步骤分离中性油—水洗—水解—加氢—结晶分离；所述棉籽油皂角生物硬脂酸制备方法通过对棉籽油皂角进行再利用制备生物硬脂酸，可有效地提高棉籽油皂角中硬脂酸的回收率。
- 一种4-叔丁基环己基乙酸的合成方法-202111650247.4
- 杨浩浩;康兵权;张振兴;杨小侠 - 江苏云朴医药新材料科技有限公司
- 2021-12-30 - 2022-04-05 - C07C51/36
- 本发明公开了一种4‑叔丁基环己基乙酸的合成方法，将4‑叔丁基苯乙酸溶于溶剂中，向其中加入催化剂，进行高压催化氢化反应，反应结束后，将反应液滤除催化剂、脱溶浓缩、浓缩液加入水中析出固体、离心、干燥，得到精制的4‑叔丁基环己基乙酸。本发明提供的合成方法采用4‑叔丁基苯乙酸为原料，原料廉价易得，经一步催化氢化反应即可得到目标产物，合成工艺高效简单，反应步骤短，生产成本较低，产品收率高，产品纯度高，不含对后续偶联反应有害的离子，对后续合成布帕伐醌具有明显优势。整个生产工艺过程中反应条件温和，安全环保，设备条件容易满足，有利于工业化生产。
- 一种一步加氢合成丙酸的生产方法-202111625891.6
- 王讯文;韩晖;袁伟;鲜银铸 - 上海玖宜聚合物技术有限公司
- 2021-12-28 - 2022-03-25 - C07C51/36
- 本申请涉及丙酸合成技术领域，尤其是一种一步加氢合成丙酸的生产方法。一种一步加氢合成丙酸的生产方法，包含以下步骤：步骤一，采用丙烯酸、氢气作为加工原料，以钯系金属为催化剂，对原料丙烯酸进行加氢反应，加氢反应后的粗产品经过冷却分离后，得液相丙酸粗产品；步骤二，对步骤一中得到的丙酸粗产品进行精制分离，脱除反应过程中生成的副产物，以得到丙酸产品。本申请的加工方法相比其它现有丙酸合成方法，具有工艺流程相对简单，污染小，经济性较高的优点。
- 一种合成直链十八烷二酸的方法-202111676791.6
- 李小清;段亚亚;张琦;孔明;熊卫宝;李锋;张芳东 - 杭州澳赛诺生物科技有限公司
- 2021-12-31 - 2022-03-22 - C07C51/36
- 本发明提供了一种合成直链十八烷二酸的方法，包括如下步骤：式(Ⅰ)所示的化合物在Grubbs催化剂条件下，进行复分解反应生成式(Ⅱ)表示的不饱和酸类化合物；将式(Ⅱ)所示的化合物经钯碳加氢还原成式(Ⅲ)表示的化合物。本发明的方法操作方便，工艺简单，原料简单易得，成本低廉，既适合实验室小规模制备又适合工业化生产。
- 对苯二甲酸加氢制备1,4-环己烷二甲酸的方法-202010958279.X
- 朱庆才;张海涛;司丹 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2020-09-14 - 2022-03-15 - C07C51/36
- 本发明涉及对苯二甲酸加氢制备1,4‑环己烷二甲酸的方法，主要解决现有技术中对苯二甲酸加氢制备1,4‑环己烷二甲酸时1,4‑环己烷二甲酸收率偏低的问题。本发明通过对苯二甲酸加氢制备1,4‑环己烷二甲酸的方法，包括在催化剂存在下，对苯二甲酸与氢气进行加氢反应制1,4‑环己烷二甲酸，所述催化剂包括载体和负载于载体的贵金属，所述载体为活性炭，所述活性炭表面的羧基含量为0.1‑2mmol/g的技术方案，较好的解决了该问题，可用于1,4‑环己烷二甲酸的生产中。
- 苯二甲酸酯化合物的氢化方法-201480066441.X
- 丁基泽;金孝锡;尹景俊;韩基道;郭将荣;金泳助;成必济;李相旭;张瑛 - 韩华化学株式会社
- 2014-12-17 - 2021-09-10 - C07C51/36
- 本发明提供了一种苯二甲酸酯化合物的氢化方法。根据本发明的氢化方法，氢化反应在仅基于液相苯二甲酸酯的原料的粘度降低的状态下在多管式反应器中进行，使得可以改善氢化反应工艺的产率，并且可以通过热点控制改善在工业规模下的操作稳定性和经济效率。根据本发明的另一种方法，保持在反应中使用的催化剂的长期活性，并且可以改善催化剂的性能，使得可以改善氢化工艺的稳定性和经济效率。因此，可以降低反应中所需的催化剂的总量，并且可以延长更换周期，从而在工业规模下实施该工艺时，可以改善该工艺的操作稳定性和经济效率。
- 一种液相两段加氢生产丁二酸的方法-202010189485.9
- 唐明兴;宋晓玲;李学宽;周军;李国栋;司江坤;夏伦超;周立公 - 中国科学院山西煤炭化学研究所;新疆天业（集团）有限公司;新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心（有限公司）
- 2020-03-18 - 2021-07-27 - C07C51/36
- 本发明公开了一种液相两段加氢生产丁二酸的新方法，为有效避免飞温和副反应，加氢部分分两段进行，其具体步骤为：原料与氢气在预混合器中进行充分混合；混合物料从第一催化床层上部进入和催化剂接触进行预加氢反应；从第一反应床层出来物料从顶部进入第二反应床层，向下流经催化剂进行主加氢反应；反应后物料进入气液分离器分离得到未反应氢气和产物，氢气经循环氢压缩机循环再利用，加氢产物进入结晶槽将丁二酸和溶剂进行分离，溶剂水重复利用。本发明采用两段加氢工艺，通过控制反应温度、接触时间、母液浓度、催化剂和级配工艺等关键技术解决现有技术存在的副反应严重、催化剂稳定性差及反应系统堵塞等技术难题，丁二酸产品纯度可满足食品级、医药级和聚合级的需求。
- 一种2-甲基丁酸的制备方法-202011488035.6
- 吴兵;顾松;黄埔;刘亚生 - 盐城市春竹香料有限公司
- 2020-12-16 - 2021-03-26 - C07C51/36
- 本发明公开了一种2‑甲基丁酸的制备方法，涉及精细化工技术领域，主要为了解决现有的2‑甲基丁酸的制备技术所制得的成品纯度不够高的问题。该方法为：准备丙酮、2‑乙基丙烯醛、氯酸钾、钯碳和过氧化氢作原料；将丙酮和乙基丙烯酸一同加入反应釜中进行搅拌，搅拌20～30min后加入氯酸钾，继续搅拌10～15min，再加入钯碳，继续搅拌40～60min；对得到的混合溶液进行氮气置换，随后再通入氢气，保持压力为0.1～0.5MP,温度为30～40℃，反应5～7h；随后对混合溶液进行过滤除去固体催化剂，再进行加热震荡除去氯酸钾；过滤后的溶液中一边进行加热，一边逐量加入过氧化氢并搅拌，持续30～50min，既可得到粗2‑甲基丁酸，进行精馏后可以得到纯品2‑甲基丁酸。
- 一种低成本连续水相催化加氢合成丁二酸的方法-201910856156.2
- 王宏涛 - 王宏涛
- 2019-09-11 - 2021-03-12 - C07C51/36
- 本发明属于化学合成技术领域，具体涉及一种低成本连续水相催化加氢合成丁二酸的方法。本发明所述低成本连续水相催化加氢合成丁二酸的方法，采用固定床催化方式，直接以现有顺酐或顺酐合成工艺中产生的中间产物‑‑顺酸水溶液为原料直接进行水相催化加氢进行丁二酸的合成，省略了顺酸至顺酐产品的后处理步骤，且可连续大规模生产；不仅原料廉价且制备过程中的水可循环利用，整个制备过程几乎无三废污染，大大简化了丁二酸的生产过程，有效节约了生产成本。
- 一种十八烷二酸的制备方法-202011073267.5
- 陈本顺;石利平;叶金星;李大伟;徐春涛;马骧;张维冰;程瑞华;钱若灿;何义;朱小亮;庞小召 - 江苏阿尔法药业有限公司
- 2020-10-09 - 2020-12-15 - C07C51/36
- 本发明涉及一种十八烷二酸的制备方法，它包括以下步骤：(1)在催化剂和有机溶剂存在的条件下，式I所示的化合物与丁二烯在30～90℃进行自由基偶联反应，制备十八烷基‑7,11‑二烯二酸；(2)将步骤(1)中制备的十八烷基‑7,11‑二烯二酸溶于醇溶剂中，在钯碳催化剂的作用下，通入氢气于30～50℃进行催化氢化反应，制备十八烷二酸，具体合成路线如下所示。采用本发明的方法制备十八烷二酸，目标产物总收率达到85％以上，纯度达到98.5％以上，合成步骤少，反应条件温和，适合大规模生产；避免了污染性重金属以及有毒试剂的使用，成本低，具有广阔的市场前景。
- 用助催化的担载型镍催化剂氢化脂肪酸-201610173160.5
- 赫曼纽斯·约翰尼斯·鲍曼;罗伯特·约翰·安德烈亚斯·玛丽亚·特厄德 - 巴斯夫公司
- 2011-04-21 - 2020-12-04 - C07C51/36
- 本发明涉及一种用于氢化不饱和脂肪酸以制备饱和脂肪酸的方法，所述方法包括在氢气和担载型镍催化剂的存在下氢化不饱和脂肪酸，所述担载型镍催化剂包括：氧化性载体；5～80wt％的镍，基于催化剂的重量以原子镍计算；0.1～10wt％的铜助催化剂，基于催化剂的重量以原子铜计算；以及1～10wt％的第II主族金属，基于催化剂的重量以金属氧化物计算。
- 环己烷二羧酸类、二氰基环己烷类和双(氨基甲基)环己烷类的制造方法-201980019757.6
- 山添葵;大森雄太;饭田昭文;神原丰 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2019-04-11 - 2020-11-03 - C07C51/36
- 一种环己烷二羧酸类的制造方法，其具备如下工序：使氨水溶液中的苯二甲酸类在反应器中、在固定床催化剂的存在下与氢接触，从而得到环己烷二羧酸类或环己烷二羧酸类氨水溶液。
- 一种环己甲酸生产系统-201922303949.X
- 赵涸浜;李卫红;易颖鹏;朱正武 - 湖南双阳高科化工有限公司
- 2019-12-20 - 2020-10-16 - C07C51/36
- 一种环己甲酸生产系统，包括氢气提纯工序设备、氮气置换工序设备、纯水供给工序设备、苯甲酸熔融工序设备、加氢反应工序设备、精馏工序设备和废气处理工序设备，加氢反应工序设备包括加氢反应釜（1），与加氢反应釜连接的过滤器（2），与过滤器连接的氮气反吹机构、排水系统和环己甲酸粗品罐（3），与过滤器连接的钯碳抽滤器（4），与过滤器连通的纯水管和尾气缓冲罐（5）；加氢反应釜具有加氢反应冷却装置，包括高位水箱（7），与高位水箱连通的循环泵（8），与循环泵（8）出口和高位水箱（7）连通的换热器（9），与高位水箱（7）连通的补水机构（10）、蒸汽管（11），软水泵（12），与软水泵（12）连通的软水箱（13）。
- 一种加氢反应冷却系统-201922306524.4
- 赵涸浜;李卫红;易颖鹏;朱正武 - 湖南双阳高科化工有限公司
- 2019-12-20 - 2020-10-16 - C07C51/36
- 一种加氢反应冷却系统，包括高位水箱（1）；通过管道与所述高位水箱（1）的底部连通的循环泵（2）；位于加氢釜（3）内、进出口分别通过管道与所述循环泵（2）出口和高位水箱（1）的上部连通的换热器（4）；与所述高位水箱（1）连通的补水机构（5）；与所述高位水箱（1）顶部连通的蒸汽管（6）。本实用新型提供的技术方案，高温冷却热水替代常温冷却水，换热过程中温差较小，能有效避免损坏换热器（4）；避免过多地降低局部反应物的温度，稳定生产工艺；换热过程中可产生0.2～0.4MPa的蒸汽，便于回收利用反应热能。进入换热器（4）内的循环冷却水含氧量降低，可延长换热器（4）的使用寿命。
- 专利分类
