[发明专利]一种生产甲酸的工艺无效
| 申请号： | 201010140283.1 | 申请日： | 2010-04-06 |
| 公开（公告）号： | CN101805252A | 公开（公告）日： | 2010-08-18 |
| 发明（设计）人： | 管国锋;付振武;万辉;韩明娟;杨操 | 申请（专利权）人： | 南京工业大学 |
| 主分类号： | C07C53/02 | 分类号： | C07C53/02;C07C51/09 |
| 代理公司： | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人： | 徐冬涛;袁正英 |
| 地址： | 210009 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种生产甲酸的工艺。甲酸甲酯原料经甲酸甲酯塔分离提纯后进入催化精馏塔；甲酸甲酯与水在催化精馏塔反应段进行水解，塔釜得到含甲酸甲酯、甲醇、水和甲酸的混合物，进入四元分离塔；在四元分离塔中将甲醇和甲酸甲酯从上述混合物中蒸馏出来，塔釜得到含水甲酸进入后续两个甲酸分离塔进行提纯。本发明可有效提高甲酸甲酯单程水解转化率，降低成本和能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 生产 甲酸 工艺 | ||
【主权项】：
一种生产甲酸的工艺，具体步骤如下：(1)甲酸甲酯原料进入甲酸甲酯塔T1精馏分离，塔顶采出甲酸甲酯；(2)甲酸甲酯和水进入催化精馏塔T2，并在催化反应段进行水解反应，塔顶采用全回流，塔釜得含甲酸甲酯、甲醇、水和甲酸的四元混合物；(3)四元混合物进入四元分离塔T3精馏分离，塔釜得水和甲酸；(4)水和甲酸进入甲酸精馏塔T4，在加压条件下分离，塔釜得粗甲酸；(5)粗甲酸进入甲酸提浓塔T5，在减压条件下分离，塔顶得甲酸产品。
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- 本发明提供了一种用氯仿下脚料制造甲酸联产磷酸钙和盐酸的方法，其特征在于，包括如下步骤：将氯仿下脚料用水稀释溶解德奥将氯仿下脚料浸出液，与与磷酸反应生成含甲酸、磷酸钙及盐酸的混合液体；经过滤得到磷酸钙滤饼和滤液；磷酸钙滤饼经洗涤、干燥和粉碎后得到磷酸钙产品；滤液经冷凝器冷凝至6-8.3℃度，甲酸凝固，低温下过滤，得到甲酸和第二滤液，第二滤液送入蒸馏器中浓缩蒸馏，得到盐酸溶液。该方法有效的治理了氯仿下脚料的污染，还开发出甲酸、磷酸钙和盐酸盐酸等产品，创造了明显的经济效益。
- 一种用氯仿下脚料制造甲酸联产硫酸钙和盐酸的方法-201110142192.6
- 王嘉兴 - 王嘉兴
- 2011-05-30 - 2012-01-25 - C07C53/02
- 本发明提供了一种用氯仿下脚料制造甲酸联产硫酸钙和盐酸的方法，其特征在于，将氯仿下脚料用水稀释溶解，得到氯仿下脚料浸出液，而后与硫酸、以甲酸钙、氯化钙，氢氧化钙的摩尔量之和与硫酸的摩尔量之比为1∶0.8-1.2投入耐腐蚀的反应器里，在搅拌下反应生成含甲酸、硫酸钙及盐酸的混合液体，经过滤得到硫酸钙滤饼和滤液；硫酸钙滤饼经洗涤、干燥和粉碎后得到硫酸钙产品；滤液经冷凝，过滤分离甲酸和盐酸溶液。该方法有效的治理了氯仿下脚料的污染，还开发出甲酸、硫酸钙和盐酸等产品，创造了明显的经济效益。
- 一种用氯仿下脚料生产甲酸联产氯化钙和氯化钠的方法-201110142202.6
- 王嘉兴 - 王嘉兴
- 2011-05-30 - 2012-01-25 - C07C53/02
- 本发明提供了一种用氯仿下脚料生产甲酸联产氯化钙和氯化钠的方法，包括如下步骤：将氯仿下脚料用水稀释溶解，得到氯仿下脚料浸出液，氯仿下脚料与氯化氢反应，得到含甲酸、氯化钙及氯化钠的混合液体；经过滤得到杂质滤饼和第一滤液；第一滤液冷凝至6-8.3℃度，甲酸凝固，得到甲酸和第二滤液，第二滤液经减压蒸馏分离氯化钙和氯化钠。该方法有效的治理了氯仿下脚料的污染，还开发出甲酸、氯化钙和氯化钠等产品，创造了明显的经济效益。
- 一种用氯仿下脚料制造甲酸联产硫化钙和盐酸的方法-201110142085.3
- 王嘉兴 - 王嘉兴
- 2011-05-30 - 2012-01-25 - C07C53/02
- 本发明提供了一种用氯仿下脚料制造甲酸联产硫化钙和盐酸的方法，将氯仿下脚料用水稀释溶解，得到氯仿下脚料浸出液，与硫化氢反应生成含甲酸、硫化钙及盐酸的混合液体；经过滤得到硫化钙滤饼和滤液；硫化钙滤饼经洗涤、干燥和粉碎后得到硫化钙产品；滤液经冷凝器冷凝至6-8.3℃度，甲酸凝固，低温下过滤，得到甲酸和第二滤液，第二滤液送入蒸馏器中浓缩蒸馏，得到盐酸溶液。该方法有效的治理了氯仿下脚料的污染，还开发出甲酸、硫化钙和盐酸等产品，创造了明显的经济效益。
- 用于甲酸连续生产的多级酸化反应装置-201110160380.1
- 刘宝庆;钱路燕;林兴华;蒋家羚;何锦林;梁慧力 - 浙江大学;浙江诚泰化工机械有限公司
- 2011-06-15 - 2012-01-18 - C07C53/02
- 本发明公开了一种用于甲酸连续生产的多级酸化反应装置。包括由左端板、右端板、上筒体、中筒体、下筒体共同围成的封闭釜体；釜体外侧下部及外侧中部区域前后对称布置有加热夹套，釜体内侧上部通过固定架沿轴线悬挂了内置式冷凝器，内置式冷凝器的冷媒入口管和冷媒出口管分别经左端板和右端板的上部引出，预混原料入口管布置在左端板下部，釜体右端下部的反应液出口管从釜体穿过加热夹套引出。采用集成化的结构，设备投资少；采用膜式壁加热结构，其传热效率更高，结构强度更好；能量利用更为合理，根据体系粘度变化情况，分室操作，能实现物料从入口到出口刚好完成反应，连续化操作能减少中间环节，简化操作，效率更高，适于大规模生产。
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