[发明专利]高模量高强度的球墨铸铁和曲轴在审
| 申请号： | 202011109214.4 | 申请日： | 2020-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN112680648A | 公开（公告）日： | 2021-04-20 |
| 发明（设计）人： | J·杨;王其桂;D·A·格拉尔德;J·D·克雷莫内西;D·J·威尔逊 | 申请（专利权）人： | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C37/04 | 分类号： | C22C37/04;C22C37/10;C22C37/08;C22C33/10;F16C3/06 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 韦欣华;杨思捷 |
| 地址： | 美国密*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 提供一种球墨铸铁合金和汽车部件，例如曲轴。所述球墨铸铁合金可以包含：铁；约2.2‑3.2重量%碳；约1.7‑2.3重量%硅；约0.2‑0.6重量%锰；至多0.03重量%磷；至多0.02重量%硫；约0.2‑0.6重量%铜；约0.1‑0.4重量%铬；约0.4‑0.8重量%镍；约0.15‑0.45重量%钼；约0.2‑1.0重量%钴；约0.02‑0.06重量%镁，和至多0.002重量%稀土元素。所述球墨铸铁合金可以具有175至195 GPa的杨氏模量并且具有750至950 MPa的铸态极限拉伸强度。所述合金具有良好的强度、刚度和噪声/振动/声振粗糙度特性，使其适用于曲轴应用。一种形成所述球墨铸铁合金的方法包括通过连续系统以恒定量将镁基材料送入熔融铁合金中。 | ||
| 搜索关键词： | 高模量高 强度 球墨铸铁 曲轴 | ||
【主权项】：
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- 本发明公开了一种球墨铸铁摇臂及其制造方法和应用，其制造方法包括：铸造球墨铸铁摇臂铸件；球墨铸铁摇臂铸件包含如下化学成分：3.70wt.％～3.90wt.％C、2.55wt.％～2.90wt.％Si、0.15wt.％～0.35wt.％Mn、P≤0.04wt.％、S≤0.02wt.％、0.015wt.％～0.04wt.％Mg、0.20wt.％～0.35wt.％Cu、0.01wt.％～0.03wt.％Re，余量为Fe和不可避免的杂质；正火处理：将球墨铸铁摇臂铸件加热至830‑860℃，保温70min‑100min，风冷至400℃以下；回火处理：将正火后的球墨铸铁摇臂铸件加热至540℃‑560℃，保温60min‑90min后空冷至室温。本发明制造的球墨铸铁摇臂的抗拉强度和疲劳强度可与锻钢摇臂相媲美，且密度小于锻钢摇臂，降低了零件自重；且与锻钢摇臂相比，球墨铸铁摇臂加工余量小，降低了后续机械加工的难度和成本。
- 一种压缩机用曲轴及其制备方法、压缩机及制冷设备-202211716922.3
- 李海成;张金睿;王雨菲;唐武魁 - 广东美芝制冷设备有限公司
- 2022-12-27 - 2023-05-26 - C22C37/04
- 本发明公开一种压缩机用曲轴及其制备方法、压缩机及制冷设备，所述压缩机用曲轴包括以下质量百分比的化学成分：C：3.0～4.0％；Si：2.0～3.0％；Mn：0.01～0.99％；P：0.01～0.99％；S：0.001～0.059％；Mg：0.03～0.06％；Cr：0.3～1.0％；Mo：0.01～0.3％Cu：0.01～0.6％；以及，Fe：91.322～94.629％。本发明提供的压缩机用曲轴中包含Cr、Mo、Cu等合金元素，可在球墨铸铁基体中形成化合物和固溶，从而可实现在控制成本的前提下，通过其合理添加促进球墨铸铁石墨化以及提高球墨铸铁基体的抗拉强度和硬度，同时提高曲轴的耐磨性，进而有助于提高压缩机的可靠性。
- 一种CADI材质无缝钢管用连轧辊及其制造方法-202310047247.8
- 郭华楼;白思诺;朱志磊;王滟伟 - 中钢集团邢台机械轧辊有限公司;邢台轧辊异型辊有限公司
- 2023-01-31 - 2023-05-23 - C22C37/04
- 本发明提供了一种CADI材质无缝钢管用连轧辊及其制造方法，其中所述连轧辊的化学成分及其重量百分含量为C3.3‑3.8%，Si1.8～3.0%，Mn0.3～0.8%，Cr0.4～1.2%，Cu0.3～0.8%，Ni1.6～3.0%，Mo0.4～1.2%，其余化学成分为Fe和不可避免的杂质。本发明通过铸造热处理形成含碳化物的奥贝球墨铸铁，同时提高了材质的强度和硬度，耐磨性强，抗事故能力高，并提高了材质的抗拉强度和冲击韧度。
- 自润滑耐候金具用材料及其制备方法-202211704061.7
- 杜玉洲;王鑫;蒋百铃;颜国君 - 西安理工大学
- 2022-12-29 - 2023-05-09 - C22C37/04
- 本发明公开了自润滑耐候金具用材料的制备方法，按照质量百分比由以下原料组分构成：C3.0％～3.9％，Si1.5％～2.0％，Al0.5％‑1.5％，Cu0.1％‑0.5％，Mn0.1％～0.2％，P≤0.1％，S≤0.015％，其他合金元素≤1.0％，余量为Fe，以上各组分含量的总和应为100％。本发明还公开了该材料的制备方法：步骤1、按组分称取原料增碳生铁、硅铁、锰铁、生铁，纯铜，纯铝，并将称取的材料在感应炉中高温融化得第一液体；步骤2、相第一液体中添加孕育剂和球化剂；步骤3、采用水平连铸方法得铸件；步骤4、保温后锻造，再进行保温空冷，最后盐浴保温并空冷。本发明解决了现有金具材料抗腐蚀性能差问题。
- 一种超厚大球墨铸铁及其制备方法-202310005362.9
- 刘明宇;毛成荣;刘万里;锁必胜;熊六一 - 日月重工股份有限公司
- 2023-01-04 - 2023-05-05 - C22C37/04
- 本发明属于金属铸造技术领域，具体涉及一种超厚大球墨铸铁及其制备方法。本发明中的超厚大球墨铸铁，包括以下重量百分比的组分：碳3.35～3.45％、硅2.40～2.80％、磷≤0.025％、锰≤0.15％、镁0.040～0.055％、稀土元素0.003～0.008％、硫≤0.018％、锑0.003～0.006％，余量为铁，制备方法包括加料熔炼、脱硫处理、球化出铁和浇注孕育。通过调节硅、碳等元素的含量设计化学成分，结合冲天炉‑电炉双联熔炼方式和合理的孕育方式，制备出具有良好力学性能的超厚大球墨铸铁，具有良好的力学性能，所得球墨铸铁铸件最厚壁厚1500mm处，抗拉强度≥320MPa，屈服强度≥255MPa，延伸率≥4％。
- 一种铸态高强度球墨铸铁及其制备方法-202211720499.4
- 李艳磊 - 上海烟草机械新场铸造有限责任公司
- 2022-12-30 - 2023-05-05 - C22C37/04
- 本申请涉及铸造材料的技术领域，具体公开了一种铸态高强度球墨铸铁及其制备工艺。一种铸态高强度球墨铸铁由如下重量百分比的组分组成：Mn 0.67‑0.81wt%、Cu 0.23‑0.32wt%、Ni 0.05‑0.09wt%、C 3.6‑3.9wt%、Si 2.3‑2.7wt%、P 0‑0.03wt%、S 0‑0.02wt%、Cr 0.01‑0.63wt%、Mg 0.04‑0.08wt%、RE 0.01‑0.02wt%、余量为Fe及不可避免的杂质。本申请的一种铸态高强度球墨铸铁，其具有制造成本低、抗拉强度高、延伸率高的优点。
- 一种水冷金属型离心球墨铸铁管及其制备方法-202211572441.X
- 王精华;未永斌;高成龙;王建华;靳杰;陈建华;周波 - 新兴铸管股份有限公司
- 2022-12-08 - 2023-05-02 - C22C37/04
- 本发明涉及铸铁管技术领域，具体公开了一种水冷金属型离心球墨铸铁管及其制备方法。包括如下质量百分比的化学成分：C 3.50～3.80％、Si1.60～1.90％、Mn 0.20～0.80％、P≤0.08％、S≤0.06％、Sn 0.02～0.06％、Cu0.04～0.10％，以及余量的Fe和不可避免的杂质；其中，Ceq 3.90～4.40％。本发明在提高球墨铸铁管强度和塑性的同时，制造成本低，工艺简单。
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