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- [发明专利]一种高硬高韧耐磨高铬铸铁的制备方法-CN202210997496.9有效
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张强;李向军;冯泉;张俊飞;张宪伟
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沈阳盛世五寰科技有限公司
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2022-08-19
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2023-07-21
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C22C37/08
- 本发明涉及耐磨材料领域，特别涉及一种高硬高韧耐磨高铬铸铁及其制备方法。本发明一种高硬高韧耐磨高铬铸铁，各组分及其所占质量百分比为：C：1.5%‑3.0%，Cr：19%‑30%，Mo：0.5%‑2.5%，Si：0.5%‑1.5%，Mn：0.5%‑1.5%，Cu：0.2%‑1.2%，V：0.5%‑5.5%，Ni：0.05%‑0.2%，以及Nb：0.5%‑3.0%、Ti：0.2%‑1.5%、Ta：0.02%‑0.10%和/或Hf：0.02%‑0.10%中一种或几种；Fe余量。本发明获得的高铬铸铁宏观硬度可达到64～67HRC，冲击韧性可达到12.5～16.5J/cm，抗冲击磨损性能显著提高，能够提高泥浆泵、捏合机叶片、砖模等耐磨部件的使用寿命。其制备方法简单，生产成本低，适合工业化生产。
- 一种高硬高韧耐磨铸铁制备方法
- [发明专利]一种高耐磨铸铁轧辊及其制造方法-CN202210778456.5有效
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杜旭景
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中钢集团邢台机械轧辊有限公司
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2022-06-30
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2023-07-14
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C22C37/08
- 本发明公开了一种高耐磨铸铁轧辊及其制造方法，轧辊包括辊颈和辊身，所述辊身包括工作层和芯部，所述工作层的化学成分及各成分的重量百分含量为：C：2.5‑3.0%，Si：0.50～0.90%，Mn：1.00～1.50%，P≤0.03%；S≤0.03%，Cr：22～29%，Ni：0.50～1.00%，Mo：0.30～0.60%，0.2%≤V+Nb≤0.5%，B：0.2‑0.5%，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括熔炼、离心浇注外层和填芯、预备热处理、最终热处理，本发明有效解决了常规高镍铬轧辊在热轧板带精轧后段使用时存在耐磨性差问题，满足短流程无头轧制和不锈钢、硅钢以及高强板等轧材品种轧制需要。
- 一种耐磨铸铁轧辊及其制造方法
- [发明专利]过共晶耐热高铬铸铁导板及其制造方法-CN202310252360.X在审
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李仕富
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长沙金铎机械有限公司
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2023-03-16
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2023-06-27
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C22C37/08
- 本发明属于金属耐磨材料技术领域中的一种过共晶耐热高铬铸铁导板及其制造方法，其化学组成成分(wt％)为：碳当量CE≥4.4；Mn≤0.30；P≤0.05；S≤0.05；Ni：3.0～6.30；Cr：30～45；Al：0.1～0.4；N：0.1～1.0；Ti：0.05～0.20；Y：0.05～0.15；Fe：余量；该导板采用中频电炉熔炼，水玻璃砂吹CO2硬化造型工艺制成，制造工艺中只需要中频电炉、造型设备和保温箱等普通设备，生产工艺简单；该导板以铁基为基体，材料成本低，金相组织以高硬度马氏体为主，还含有30‑40％的高硬度共晶碳化物，硬度在55HRC以上，且耐磨性好，用于钢管轧机轧钢导板上，替代镍基高铬合金，满足轧钢要求，大大降低了生产成本。
- 耐热铸铁导板及其制造方法
- [发明专利]离心泵用高铬铸铁材料及制备方法-CN202111560701.7在审
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宋晓宁
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福斯流体控制（苏州）有限公司
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2021-12-20
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2023-06-23
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C22C37/08
- 本发明揭示了一种离心泵用高铬铸铁材料，按重量百分比包括，Cr28.0‑35.0%，Ni2.0‑2.5%，Mo1.5‑3.0%，Si1.0‑1.5%，C2.0‑2.9%，Mn0.5‑1.5%，其余为Fe。本发明的有益效果主要体现在：高铬铸铁由于其合金含量高，因此具有优异的耐腐蚀性和合理的耐腐蚀性，因此在腐蚀性环境中的使用超过了所有其他铸铁；表现出良好的抗酸氧化性，尤其是HNO3；高铬铁不耐还原酸，可用于盐溶液、有机酸、海洋和工业大气中；具有耐大气腐蚀的优势；35%的铬合金超高含量用于在烟气脱硫（FGD）和磷酸盐基肥料制造等应用中能很好地抵抗晶间腐蚀；能够在600布氏硬度下达到最高硬度。
- 离心泵用高铬铸铁材料制备方法
- [发明专利]一种高强度镍硬铸铁衬板-CN202211140517.1在审
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刘海华
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马鞍山市华东耐磨合金有限公司
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2022-09-20
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2023-06-23
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C22C37/08
- 本发明公开了一种高强度镍硬铸铁衬板，镍硬铸铁衬板，其化学成分的重量百分比为：C3.2％‑4.0％、Ni4.5％‑6.5％、Cr1.5％‑3.8％、Si0.5％‑1.0％、Mo1.0％‑1.5％、Mn0.5％‑1.2％、P≤0.3％、S≤0.15％，余量为Fe，采用中频感应电炉熔炼铁液，所述铁液符合其成分要求，在熔炼工序，添加稀土复合球化剂和孕育剂进行变质处理，浇铸镍硬铸铁衬板，硬化处理400℃‑450℃，保温4‑7h，出炉空冷或炉冷，去应力处理220℃‑310℃。本发明通过低温回火硬化处理和应力的消除，使碳形成游离石墨，并增加镍含量增加淬透性，抵消镍的石墨态转化，抑制珠光体组织的形成，保证铸态下获得马氏体组织，在合理铸件壁厚的前提下，调整镍、铬含量达到最佳含量范围，从而消除疲劳磨损、微切削磨损和剥落磨损，提高材质的强度和耐磨性能。
- 一种强度铸铁
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