[发明专利]球墨铸铁柱塞的热喷涂表面强化工艺有效
| 申请号： | 200610031517.2 | 申请日： | 2006-04-14 |
| 公开（公告）号： | CN1851033A | 公开（公告）日： | 2006-10-25 |
| 发明（设计）人： | 李运初;谢家浩;曾良;高海青 | 申请（专利权）人： | 广州市天河区金棠表面工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/02 | 分类号： | C23C4/02;C23C24/00;C23G5/00;B24C1/00 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 | 代理人： | 颜勇 |
| 地址： | 529050广东省江*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种球墨铸铁柱塞的热喷涂表面强化工艺，其工艺步骤如下：采用火焰烘烤和溶剂相结合对球墨铸铁基体进行表面净化，对球墨铸铁基体进行火焰烘烤；对球墨铸铁基体进行除油擦拭，球墨铸铁基体表面净化后表面无肉眼可见油迹；对球墨铸铁基体进行喷砂；对球墨铸铁基体喷涂金属陶瓷涂层；对喷涂后的球墨铸铁基体进行磨削、抛光，即为成品。本发明是一种采用球墨铸铁替代锻钢，采用热喷涂涂层替代镀铬层来提高柱塞表面耐磨性能且工艺操作简便、灵活高效、环保节能的球墨铸铁柱塞的热喷涂表面强化工艺。 | ||
| 搜索关键词： | 球墨铸铁 柱塞 喷涂 表面 强化 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种球墨铸铁柱塞的热喷涂表面强化工艺，其工艺步骤如下：A、工件表面净化采用火焰烘烤和溶剂相结合对球墨铸铁基体进行表面净化，对球墨铸铁基体进行火焰烘烤；对球墨铸铁基体进行除油擦拭，球墨铸铁基体表面净化后表面无肉眼可见油迹；B、表面预处理对球墨铸铁基体进行喷砂；C、喷涂金属陶瓷涂层对球墨铸铁基体喷涂金属陶瓷涂层；D、涂层机械加工对喷涂后的球墨铸铁基体进行磨削、抛光，即为成品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州市天河区金棠表面工程技术有限公司，未经广州市天河区金棠表面工程技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200610031517.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种铜钢复合板及其制备方法-202311067438.7
- 黄太红;柏金彪;宋鹏;罗许;宋宁;张永胜;起华荣;王效琪 - 昆明理工大学
- 2023-08-23 - 2023-10-24 - C23C4/02
- 本发明公开了一种铜钢复合板及其制备方法，属于复合材料制备技术领域，其中所述复合板包括钢基体和黄铜覆层；制备方法主要为以下2步：(1)在经过表面处理的钢基体表面通过电弧喷涂沉积上一定厚度的纯铜涂层；(2)对得到的样品进行热处理，在热处理炉中加入一定量的单质锌金属块或含锌的黄铜块，热处理后即可得到黄铜覆层致密，界面结合良好的铜钢复合板。
- 一种改善溶射层的工艺-202211383888.2
- 唐建明;高志 - 爱发科商贸（上海）有限公司巢湖分公司
- 2022-11-07 - 2023-10-20 - C23C4/02
- 本发明提供一种改善溶射层的工艺，包括如下步骤：S1.对防护板进行预处理，使用喷砂机进行喷砂处理，并保证表面粗糙度处理到3μm以上；S2.对经S1处理后的防护板进行表面溶射处理；S3.对经S2处理后的防护板再次进行喷砂处理，以消除溶射表面波峰易脱落的粒子。本发明通过对经溶射后的防护板再次进行喷砂处理，可有效去除防护板表面溶射层波峰上不安定因素，将波峰磨平，易避免在实际使用时，产生易脱落的粒子，从而可有效提高真空装置镀膜设备的产品良率。
- 一种FGH96合金尺寸超差部位的前处理及修复方法-202111344004.8
- 芦国强;梅飞强;张佳平;程玉贤;张春刚 - 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
- 2021-11-14 - 2023-10-20 - C23C4/02
- 本发明的目的是解决FGH96粉末高温合金零件的尺寸修复问题，提供一种该类材质零件超差部位的前处理及尺寸修复方法。针对FGH96粉末高温合金零件，进行零件的尺寸测量分析、零件喷丸层的精密车加工去除、喷涂前低应力吹砂处理、喷涂前零件氮气冷却处理、NiCrFeMo涂层喷涂过程中零件低温氮气冷却，研制出的低应力NiCrFeMo涂层满足先进航空发动机用FGH96粉末高温合金的尺寸修复需求，具有较高生产效率和较低的制备成本。该方法制备的涂层具有良好的结合强度，涂层与FGH96粉末高温合金材料基体有良好的匹配性，可实现在航空发动机中的长寿命和高可靠性应用。
- 一种分瓣外环组件喷涂夹具及方法-202111107868.8
- 陈建强;姬小兰;张远应;卢美霖;云海涛;梁加宽;杨俊波;卢磊 - 中国航发南方工业有限公司
- 2021-09-22 - 2023-10-20 - C23C4/02
- 本发明涉及外环组件喷涂技术领域，更具体地，涉及一种分瓣外环组件喷涂夹具及方法，包括夹具本体、底座，所述夹具本体与所述底座连接；所述夹具本体包括用于定位及压紧的第一压紧元件、若干用于从圆环径向进行夹紧的夹紧元件、用于从圆环轴向进行压紧的第二压紧元件，所述第一压紧元件、所述夹紧元件、所述第二压紧元件均为圆环形结构，所述第二压紧元件盖合于所述第一压紧元件上并与其可拆卸连接，所述夹紧元件与第一压紧元件圆环侧部可拆卸连接；底座在不同的工作状态下分别与第一压紧元件或第二压紧元件可拆卸连接。本发明提供一种分瓣外环组件的喷涂方法，可解决加工过程中外环组件防护及固定难度大、喷涂效率低，喷涂厚度均匀性差的问题。
- 一种协同提升钛合金沉积体疲劳性能与结合强度的热喷涂预处理方法-202310834779.6
- 杨冠军;卢建章;马式跃;刘梅军;李长久 - 西安交通大学
- 2023-07-07 - 2023-10-10 - C23C4/02
- 本发明公开了一种协同提升钛合金沉积体疲劳性能与结合强度的热喷涂预处理方法，属于材料表面改性和涂层技术领域。采用的技术方案包括以下步骤：1)对基体的待喷涂区域进行喷丸处理；2)一次喷砂，使基体粗糙度维持在Ra4～8μm之间，制备出微米级主粗糙度；3)二次喷砂，在一次喷砂后的基体上增加Ra0.6～1.6μm的表面起伏，制备出亚微米级副粗糙度；4)清理去除基体残余砂粒，获得沉积体疲劳性能与结合强度均提升的钛合金沉积体。本发明能够有效提升涂层的结合强度与疲劳性能，因而能够很好的解决当前技术无法兼顾基体疲劳性能与涂层结合强度的技术问题。
- 一种用于铝轮毂模具的涂层及其制备方法-202310932650.9
- 刘大猛;王荣国;杜平圳;庞华;李宁 - 清华大学;清华大学天津高端装备研究院;清研瀚高科技（秦皇岛）有限公司
- 2023-07-27 - 2023-10-10 - C23C4/02
- 本发明涉及一种用于铝轮毂模具的涂层及其制备方法，所述用于铝轮毂模具的涂层包括依次设置于基体的合金层和氧化锆陶瓷层；所述基体的表面粗糙度Ra为2.5‑5μm；所述合金层的厚度＜所述氧化锆陶瓷层的厚度。本发明提供的涂层，通过对涂层的组成进行设计，采用合金层作为模具和氧化锆陶瓷层之间的中间层，实现了高性能涂层的制备，制备出来的涂层性能优良：结合强度≥30MPa、可耐1000℃高温，导热系数低可有效保护模具，硬度高且抗冲击力较好，同时所得模具的表面不易沾铝。
- 移植的热障涂层系统-202280009732.X
- A·哈利勒;F·扎哈尔卡;J·W·吉尔吉斯 - 欧瑞康美科股份公司，沃伦
- 2022-01-21 - 2023-10-03 - C23C4/02
- 形成模制部件的方法和模制部件。方法包括将热障涂层(TBC)系统施加到砂芯；将TBC涂覆的砂芯插入模具中；并用插入的TBC涂覆的砂芯在模具中形成铸铁部件。
- 防腐蚀的方法-202080039924.6
- 艾玛尔·撒伯恩德吉;卢克·帕特里斯·比安基 - 赛峰集团
- 2020-05-26 - 2023-09-26 - C23C4/02
- 本发明涉及一种用于保护无铪镍基单晶超合金部件免受腐蚀和氧化的方法。该方法至少包括以下步骤：制造无铪镍基单晶超合金部件(1)；在所述部件上沉积第一无铪子层(2)；在第一子层(2)上沉积第二铪掺杂的子层(3)；在第二子层(3)上沉积第三无铪子层(4)；对第三子层(4)进行喷砂以至少部分地剥离第三子层(4)，并且增加由第二子层(3)和至少部分第三子层(4)形成的上子层的表面粗糙度；进行氧化处理，以在表面上得到铪掺杂的经氧化材料的层(5)；在经氧化的材料的层(5)上沉积热屏障层(6)。
- 一种含有垂直裂纹结构的高隔热长寿命热障涂层及其制备方法-202310737873.X
- 薛召露;周雷;张世宏;李春;张振亚;胡寻寻 - 安徽工业大学
- 2023-06-19 - 2023-09-19 - C23C4/02
- 本发明涉及高温涂层防护技术领域，具体涉及一种含有垂直裂纹结构的高隔热长寿命热障涂层及其制备方法，采用普通(常规)大气等离子喷涂技术制备得到了既含有隔热陶瓷层又含有高应力损伤容限陶瓷层的热障涂层体系，本发明的制备方法简单，成本低廉、技术可控，制备的热障涂层具有普通等离子喷涂涂层的低导热系数，又具有电子束物理气相沉积涂层的优异热循环性能。
- 一种抗冲击耐磨防腐涂层及其制备方法-202310451838.1
- 黄国胜;姜丹;赵晓硕 - 洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）
- 2023-04-25 - 2023-08-22 - C23C4/02
- 本发明属于磨损与腐蚀防护技术领域，具体涉及一种海洋大气环境中多级层状结构的抗冲击耐磨防腐涂层及其制备方法，将铁基非晶合金和铝合金涂层间隔沉积于基体上，形成硬质软质对齐型周期重复结构，大幅提高涂层的耐蚀性能，在盐雾环境中3000h以上无锈蚀(红锈)产生，在大冲击载荷下，变形相对较小，多次冲击时不会产生可见裂纹，在载荷摩擦条件下，磨损率是普通铝合金的1/5，碳钢基体的1/3；其原理科学可靠，涂层在受冲击时的可形变位移能力、抗磨能力和耐海洋环境的腐蚀能力强，解决了特殊装备对长效防腐和抗高强度冲击能力不足的问题，尤其满足飞机尾钩等大载荷构件的防腐耐磨抗冲击使用要求。
- 使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法和设备-201980053145.9
- 苏珊娜·焦万尼尼 - IBIX有限责任公司
- 2019-07-19 - 2023-08-18 - C23C4/02
- 本申请提供了用于使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法和设备，该方法提供了将待涂覆的管状元件布置在涂覆站，提供处于非启用构型操作的施用器单元，其在涂覆站中进行操作，施用器单元与管状元件隔开，施用器单元承载至少一个热塑性粉末火焰施用器装置，并且施用器单元可以在非启用构型与启用构型之间交替操作，在启用构型中，施用器单元径向接近管状元件。在施用器单元朝向管状元件行进之后，该方法提供了将处于启用构型的施用器单元操作成使得周向地接合元件本身。打开施用器装置，供给热塑性粉末，并且使施用器装置操作成围绕管状元件运动和/或沿着管状元件运动，以便用受控的热塑性粉末流对管状元件进行火焰涂覆。
- 一种半导体芯片制造业不锈钢材质部件表面处理方法-202111561976.2
- 穆帅帅;贺凯 - 富乐德科技发展（天津）有限公司
- 2021-12-17 - 2023-08-08 - C23C4/02
- 本发明是一种半导体芯片制造业不锈钢材质部件表面处理方法，本发明使用的氨水、双氧水及水体积比为1:3:4的混合溶液，该混合溶液可与半导体芯片制造中经常使用的含Ti材料发生化学反应，且不会腐蚀不锈钢材质部件本身，具有很高的化学选择性。熔射工序采用的电弧铝熔射工艺，使部件表面在喷砂的基础上进一步增加粗糙度，保证部件在使用过程中附着物结合的更加紧密，不会因为附着物脱落而影响产品本身。同时也可以降低该部件之后清洗附着物的难度，降低清洗成本。采用本发明的方法对不锈钢材质部件进行表面处理，可以满足表面光洁度、粗糙度条件，提高芯片产品的精度和合格率。
- 一种C-C复合材料托架表面导电涂层及其制备与应用-202310440123.6
- 杜鹏程;秦卫华;刘畅;陈辉;高名传;陈同舟 - 中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司
- 2023-04-20 - 2023-07-28 - C23C4/02
- 本发明公开一种C‑C复合材料托架表面导电涂层及其制备与应用，包括以下步骤：S1.获取洁净表面的C‑C复合材料托架；S2.使用复合砂粒对C‑C复合材料托架表面进行喷砂处理，得粗糙化C‑C复合材料托架，复合砂粒包括粒径为150‑220目的细砂以及粒径为12‑16目的粗砂；S3.向粗糙化C‑C复合材料托架表面喷涂金属层，而后于金属层表面进行喷丸处理，即得C‑C复合材料托架表面导电涂层；涂层的导电性好、结合力强。
- 用于进料和配料粉末的设备、用于在器件的表面区域上生产层结构的设备、平面加热元件以及用于生产平面加热元件的方法-201980033995.2
- 莱因霍尔德·里门斯珀格;恩里科·弗莱德 - 生态涂层股份有限公司
- 2019-03-22 - 2023-07-25 - C23C4/02
- 一种用于传送和计量粉末(112)的设备(100)包括：粉末存储容器(110)，其用于存储和提供粉末(112)；振动传送器(120)，其具有传送装置(122)，具有可调节的传送速率，用于以可调节的传送速率将粉末(112)递送到粉末出口(124)；管线布置(130)，其用于将由振动传送器(120)递送的粉末(112)在传送气体(115)中输送作为粉末‑气体混合物(116)，并且用于将粉末‑气体混合物(116)进料到粉末加工装置(200)，其中在管线布置(130)中设置脱离装置(132)，以从粉末‑气体混合物(116)中移除限定比例PM2的粉末(112)；粉末量测量布置(140)，其用于纪录每单位时间的脱离粉末量PM2，并且用于提供粉末量信息信号S1，其中每单位时间移除的粉末量PM2与振动传送器(120)的传送粉末量PM1具有在公差范围内的规定比率；以及控制装置(150)，其被设计成基于由粉末量测量布置(140)提供的粉末量信息信号S1将振动传送器(120)的可调节传送速率调节到规定设定值。
- 一种含复合涂层的耐磨型数控刀具及其制备方法-202210844767.7
- 刘天桂;黎明林;肖孝超;高建华;刘阳 - 吉安富奇精密制造有限公司
- 2022-07-19 - 2023-07-21 - C23C4/02
- 本发明提供了一种含复合涂层的耐磨性数控刀具及其制备方法。对数控刀具表面进行喷砂处理，提高表面强度、耐磨性和抗疲劳强度，同时提高前处理剂的存留量，前处理剂可以提高涂层和基体之间的粘结强度，同时钒、铈、钪元素提高刀具的韧性和硬度。复合耐磨涂层的原料是由耐磨相和粘结相共组成，分散剂中含有粘结剂和稀土元素，稀土的强化作用阻碍晶间裂纹的形成，通过稀土抑制动态结晶，同时使陶瓷涂层能在数控刀具的表面固定定型。通过对刀具进行表面淬火和回火，确保复合涂层表面硬度，其中淬火添加剂中包含有催冷剂和光亮剂和抗氧化剂成分，催冷剂调整冷却速度，光亮剂提高数控刀具的表面光亮度。
- 一种无损伤的断裂破损青铜器文物的修复方法-202310222480.5
- 张国栋;李孟钊;周梦萱;江旭东;周怡成;龚寅卿;汪昌顺;梅青松;薛龙建;李成林;杨兵 - 武汉大学
- 2023-03-08 - 2023-07-18 - C23C4/02
- 本发明提供一种无损伤的断裂破损青铜器文物的修复方法，包括以下步骤：首先，将喷涂原料混合得到喷涂粉末；其次，清除青铜器文物表面的油污和锈蚀，对待修复部位进行扩大坡口处理，对坡口底部进行填充处理，对坡口附近的青铜器基材部位进行遮盖处理；再次，将喷涂粉末在预热的高速气流的携带作用下，以固态形式沉积于青铜器文物的待修复部位；最后，对处理后的修复区域表面进行打磨、上色和做旧处理。本发明提供的修复方法操作简单、修复效率高、对青铜器文物基体无明显热影响，修复层化学成分以及组织结构可与原材料保持一致，便于后续做旧等处理。该方法对环境基本无污染，喷涂飞溅的粉末可以回收再利用，绿色环保，具有广阔的推广及应用前景。
- 一种用于干刻工艺中熔射壁板再生的方法-202210812156.4
- 李仁杰;刘晓刚;刘超;李小岗;张雅;王翔 - 合肥微睿光电科技有限公司
- 2022-07-12 - 2023-07-18 - C23C4/02
- 本发明属于金属材料镀覆技术领域，涉及一种用于干刻工艺中熔射壁板再生的方法。针对现有技术中用于干刻工艺的熔射壁板经清洗再生后，由于阳极氧化步骤需消耗铝金属基材，导致的熔射壁板变薄，多次再生后影响机能，需报废处理，且维修工艺较为繁杂的技术问题，本申请提供一种用于干刻工艺中熔射壁板再生的方法，避免熔射壁板反复阳极氧化再生，提升了熔射壁板使用寿命，且简化了工艺，降低了熔射壁板的维修成本。
- 一种航空发动机滑油附件平衡杠杆的损伤修复方法-202310184277.3
- 黄婷婷;缑庆;武德安;赵静;符素宁;康凯;阮诗飞;张双雷 - 国营四达机械制造公司
- 2023-03-01 - 2023-06-23 - C23C4/02
- 为了解决滑油附件平衡杠杆渗碳层硬度不够容易磨损且目前国内无有效修复手段的技术问题，本发明提出一种航空发动机滑油附件损伤修复方法。本发明首先设计了集装夹和提供测量基准为一体的平磨专用工装对平衡杠杆进行装夹，能够保证机加期间平衡杠杆待修复面平整，然后通过设置合理的热喷涂工艺参数，对平衡杠杆进行喷涂修复，恢复了平衡杠杆工作面的型面尺寸，喷涂的WC涂层厚度能够满足技术要求，涂层金相组织均匀，无裂纹、未熔化颗粒，涂层与基体界面结合良好，有效解决了平衡杠杆工作面上的原渗碳层硬度低、耐磨性不够的问题，实现了耐磨涂层的升级换代。
- 一种等离子喷涂与薄膜沉积的复合涂层的工艺-202310127726.0
- 徐宏岩;丛雪 - 沈阳富创精密设备股份有限公司
- 2023-02-17 - 2023-06-23 - C23C4/02
- 本发明涉及等离子喷涂技术领域，且公开了一种等离子喷涂与薄膜沉积的复合涂层的工艺，以CoNiCrSAlY合金、纳米MoSi
- 一种曲面薄壁件等离子喷涂前处理方法及喷涂方法-202011333804.5
- 禹玲 - 北京星航机电装备有限公司
- 2020-11-24 - 2023-06-02 - C23C4/02
- 本发明涉及一种曲面薄壁件等离子喷涂前处理方法及喷涂方法，属于航空航天材料技术领域，解决了现有技术中激光毛化作用不能对曲面薄壁件进行等离子喷涂前处理的问题。本发明的曲面薄壁件等离子喷涂前处理方法，通过激光毛化的方法对曲面薄壁件等离子喷涂进行前处理，曲面薄壁件为异形曲面结构件，薄壁壁厚不超过3毫米；激光毛化的激光功率为80‑120W，激光频率为15‑28KHz，扫描速度为1990‑2010mm/s，扫描间距为0.1‑0.4mm。使用本发明的曲面薄壁件等离子喷涂前处理方法能够在航空航天材料喷涂领域进行广泛的推广和使用。
- 一种激光预处理工艺、高结合性能陶瓷涂层及制备工艺-202211572189.2
- 王喆;黄磊;李龙;许康威;武笑宇;高源 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
- 2022-12-08 - 2023-05-16 - C23C4/02
- 本发明提供一种激光预处理工艺、高结合性能陶瓷涂层及制备工艺，激光预处理工艺包括以下步骤：S1、采用激光一次清洗工艺对基体表面进行清洗；S2、采用激光刻蚀工艺对清洗后基体表面进行刻蚀；S3、采用激光二次清洗工艺对刻蚀后基体表面进行清洗。与现有技术相比，本发明所述的一种激光预处理工艺，基体表面经过激光一次清洗工艺、激光刻蚀工艺和激光二次清洗工艺进行预处理，激光一次清洗工艺、激光刻蚀工艺和激光二次清洗工艺相互关联，协同作用，一方面，能够更有效的提升预处理后基体的表面积；另一方面，能够有效清除激光刻蚀后的表面氧化层，在这两方面的共同作用下，大大提高了经过激光预处理工艺后的基体与陶瓷涂层的结合性能。
- 一种高非晶度金属非晶涂层制备方法-202210482737.6
- 胡家齐;范鑫;慈世伟;张锁德;程宗辉;南健;程庆元;代雪婷;宋圣强;奚家冰;夏蓉雪 - 国营芜湖机械厂;中国科学院金属研究所
- 2022-05-05 - 2023-05-16 - C23C4/02
- 本发明涉及表面工程技术领域，具体为一种高非晶度金属非晶涂层制备方法，包括以下步骤：设计具有存储液氮腔室的冷却夹持夹具，使用冷却夹持夹具夹持喷涂试样并注入液氮；喷涂前，启动喷涂设备，设定好参数，开启压缩空气去除喷涂试样表面水分；采用超音速火焰喷涂HVAF喷涂技术和氧气助燃，设定好工艺参数，将粒度范围20～45μm的非晶金属粉体加热至熔化并喷涂到喷涂试样表面上获得非晶涂层；喷涂完成后，排出剩余液氮，待喷涂试样恢复至室温后，取下喷涂试样；对喷涂后的喷涂试样进行性能试验。本发明解决了现有制备过程中非晶金属涂层的冷却速率过慢会出现晶化缺陷；另一方面，冷却速率过慢也会加重氧化程度，从而大大降低涂层的耐腐蚀性能的问题。
- 燃料电池连接体的保护涂层及其制备方法-202011482618.8
- 刘成威;覃恩伟;王博;陆海峰;邓春银;魏少翀;黄骞;陈国星;叶林;潘晨阳;尹嵩;吴树辉 - 苏州热工研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司
- 2020-12-16 - 2023-05-02 - C23C4/02
- 本发明公开了一种燃料电池连接体的保护涂层，由内至外依次设置在连接体上的金属层、金属/陶瓷复合过渡层以及陶瓷面层。所述金属层的材质为包含Ni和Al合金材料，所述陶瓷面层的材质为MAX相，所述过渡层的材质为包含金属Ni、Al和陶瓷MAX相的复合材料。该金属－陶瓷梯度结构，区别于单一金属合金或陶瓷涂层材料设计，满足连接体力学、物理、化学等综合性能需求。
- 热喷涂可调节遮蔽装置-202320060346.5
- 王阳阳;陶近翁;陶岳雨;杨科 - 卡贝尼新材料科技（上海）有限公司
- 2023-01-09 - 2023-04-11 - C23C4/02
- 本实用新型提供了一种热喷涂可调节遮蔽装置，包括底座、分别配置在所述底座两侧的两个支架以及位于所述底座上方并配置在两个所述支架上的挡板，所述挡板用于遮挡被喷涂工件；所述底座上设置有调节平面，两个所述支架能够在所述调节平面上沿第一方向调节自身的位置，所述挡板能够在所述支架上沿第二方向调节自身的位置，所述第二方向垂直于所述调节平面。本实用新型根据产品大小及遮蔽要求，通过采用底座、两个支架与挡板相配合的结构实现了横向、纵向自由调节，具有使用方便、调节范围广、通用性较高等优点，调节高效方便，结构简单，易于制作，成本低。
- 陶瓷层曲轴处理技术-202211461667.2
- 丛建臣;孙军;郭永明;倪培相;邵诗波 - 山东理工大学;天润工业技术股份有限公司;山东天润众成增材制造有限公司
- 2022-11-17 - 2023-04-07 - C23C4/02
- 本发明涉及曲轴技术领域，公开一种陶瓷层曲轴处理技术，包括：将喷涂前曲轴的轴颈分为轴颈喷涂部和两个轴颈磨削部，两个轴颈磨削部分别位于轴颈喷涂部的两边；轴颈磨削部表面高于轴颈喷涂部表面，轴颈磨削部表面高于成品曲轴的轴颈表面，喷涂前曲轴的圆角表面高于成品曲轴的圆角表面，轴颈喷涂部尺寸在轴颈半径方向上小于成品曲轴的轴颈尺寸；在轴颈喷涂部表面喷涂陶瓷涂层，磨削喷涂陶瓷涂层后的曲轴的轴颈和圆角表面直到陶瓷涂层和圆角表面无缝衔接，再抛光得到成品曲轴。本发明可以降低曲轴表面摩擦系数、提高曲轴表面的耐磨性、减少划拉瓦及烧瓦故障、延长曲轴使用寿命。
- 一种飞机舱门打开机构连接杆表面局部损伤的修复方法-202211422520.2
- 代雪婷;宋圣强;奚家冰;南健;夏蓉雪 - 国营芜湖机械厂
- 2022-11-14 - 2023-04-04 - C23C4/02
- 本发明涉及飞机舱门打开机构修复技术领域，具体为一种飞机舱门打开机构连接杆表面局部损伤的修复方法，具体步骤如下：去除连接杆表面原有镀铬层以及局部损伤部位；使用中心导体法将连接杆磁化，采用外加磁场法检测连接杆上的局部损伤部位是否完全去除；采用超音速火焰喷涂对连接杆上的局部损伤部位制备316L不锈钢涂层；采用超音速火焰喷涂对连接杆喷涂制备碳化钨钴铬涂层。本发明无热影响区，无需在修复前对零件的外圆面进行整体修整，对零件的力学性能影响小，解决了传统焊接和激光熔覆修理方法热影响区大，易焊穿零件的问题；最大程度维持零件原有力学性能的基础上，修复了舱门打开机构连接杆局部损伤。
- 一种锅炉超温防治用环境障涂层及其制备方法-202210416201.4
- 李勇;刘福广;张卫军;米紫昊;施昌富;刘刚;韩天鹏;马军常;杨二娟;钟良 - 西安热工研究院有限公司
- 2022-04-20 - 2023-03-21 - C23C4/02
- 本发明提供了一种锅炉超温防治用环境障涂层及其制备方法，涉及粉末增材制造技术领域，为解决现有隔热涂层无法长期可靠使用的问题而设计。该锅炉超温防治用环境障涂层包括设置在炉管表面的过渡层和设置在过渡层表面的隔热层，其中，过渡层连续且厚度均匀；沿炉管的轴向，隔热层分段设置，且每段隔热层中，均形成有基本沿轴向交替的波峰特征和波谷特征。本发明使得炉管能够突破传统均匀隔热涂层的应变容限，从而有效降低因炉管沿轴向的变形而引起的涂层剥落的应力，使得环境障涂层能够长期可靠使用。
- 内壁构件的再生方法-202180008331.8
- 水无翔一郎;川口忠义;渡部拓 - 株式会社日立高新技术
- 2021-06-28 - 2023-03-14 - C23C4/02
- 设于进行等离子处理的处理室的内壁的内壁构件(40)具备：基材(41)；具有端部(EP1)的阳极氧化膜(42a)；和具有端部(EP2)的喷镀膜(42b)。基材(41)具有表面(FS1)、位于比表面(FS1)高的位置的表面(FS2)以及侧面(SS1)。内壁构件(40)的再生方法具有如下工序：(a)将从喷镀膜(42b)露出的阳极氧化膜(42a)用掩蔽件(100)覆盖；(b)通过对喷镀膜(42b)进行喷砂处理，来除去表面(FS2)上的喷镀膜(42b)，留下表面(FS1)上以及侧面(SS1)上的喷镀膜(42b)的一部分，以使得未被掩蔽件(100)覆盖的阳极氧化膜(42a)被喷镀膜(42b)覆盖；(c)在留下的喷镀膜(42b)上以及表面(FS2)上通过喷镀法形成新的喷镀膜(42b)；(d)将掩蔽件(100)拆下。
- 一种耐磨损叶片及其制备方法和应用-202210654001.2
- 康嘉杰;岳文;周永宽;朱丽娜;王成彪;付志强;田斌;佘丁顺;孟德忠;梁健;卢晓亮 - 中国地质大学（北京）;中国地质大学（北京）郑州研究院
- 2022-06-10 - 2023-02-28 - C23C4/02
- 本发明提供了一种涡轮钻具耐磨损叶片及其制备方法和应用，涉及深部地质钻探技术领域。耐磨损叶片具体包括叶片基体1、位于基体表面的具有多层结构的Al
- 一种用于航空发动机后机匣高温可磨耗封严涂层-202211395857.9
- 刘礼祥;张眸睿;王奇峰;刘磊;程玉贤 - 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
- 2022-11-09 - 2023-02-03 - C23C4/02
- 本发明公开了一种用于航空发动机后机匣高温可磨耗封严涂层，所述用于航空发动机后机匣高温可磨耗封严涂层具体为镍‑氮化硼涂层，镍‑氮化硼涂层由镍‑氮化硼粉末经过氧乙炔火焰喷涂制成；所述镍‑氮化硼粉末的成分及重量百分比如下：BN：12.5‑14.5％，CuO：7.0‑10.0％，CdO：1.0‑1.5％，SiO
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
