专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种矿山用球墨铸铁磨球-CN202310555969.4在审
  • 仰明;陈灿光 - 安徽省三方新材料科技有限公司
  • 2023-05-17 - 2023-09-29 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种矿山用球墨铸铁磨球,包括以下质量份的原料组成:碳3‑4份、硅2.5‑2.8份、锰1‑2份、铜0.05‑0.1份、钛0.05‑0.1份、锡0.05‑0.1份、镁0.01‑0.05份、铼0.01‑0.03份、铁88‑90份。通过加入Mn、Sn等元素,可提高珠光体含量、细化珠光体片层间距、强化基体;通过用此种处理工艺可提高珠光体含量、细化珠光体片层间距、强化基体,加强该球墨铸铁磨球的淬火硬度,使所得磨球兼具硬度和韧性性能:具有良好的耐磨性、冲击韧性和较好的综合力学性能。
  • 一种矿山球墨铸铁
  • [发明专利]一种镍钴矿磨矿专用Cr20铸球及其制备方法-CN202310676456.9在审
  • 赵东凯;明章林;刘伟;胡璇;杨霄 - 宁国东方碾磨材料股份有限公司
  • 2023-06-08 - 2023-09-22 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种镍钴矿磨矿专用Cr20铸球及其制备方法,所述镍钴矿磨矿专用Cr20铸球的制备方法包括:按重量百分比计的化学成分称取原料:C:2.8‑3.5%、Si:0.4‑1.0%、Mn:1.6‑2.4%、Cr:19‑22%、W:0.4‑0.7%、Ti:0.08‑0.2%、Cu:0.05‑0.16%、B:0.05‑0.15%、S:≤0.06%、P:≤0.06%,余量为Fe;将称取的原料加入熔炼设备中进行高温熔炼,得到铁水;将得到的铁水再浇铸成型,得到铸球坯件;将得到的铸球坯件进行热处理后,再淬火、回火,即得到所述铸球。本发明提出的一种镍钴矿磨矿专用Cr20铸球及其制备方法,所述铸球不仅具有显著提高的耐腐蚀性能,而且还具有硬度高、磨耗低、抗磨性能好的优点,其能有效满足镍钴矿的磨矿要求。
  • 一种镍钴矿磨矿专用cr20及其制备方法
  • [发明专利]高强度球墨铸铁行走轮及其制备工艺-CN202310508947.2在审
  • 肖结良;于凝;秦燕 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2023-05-06 - 2023-09-12 - C22C37/10
  • 本发明属于金属材料技术领域,尤其涉及高强度球墨铸铁行走轮及其制备工艺,其中高强度球墨铸铁行走轮包括以下重量份成分:C3.7152%、Si2.0466%、Mn0.4329%、P0.0326%、S0.0062%、Cu0.4464%、Ni0.0611%、Cr0.0422%、Mo0.0376%、Ti0.0278%,余量为Fe。以铁代钢制作高端球墨铸铁行走轮,成本低廉。性能稳定,性价比高。开辟了以铁代钢制作高端球墨铸铁行走轮的新途径。球墨铸铁基体加Cu微合金化+低温正火复合强化工艺,生产的球墨铸铁行走轮,强度高塑性好,性能稳定,产品合格率100%,性价比高。开辟了以铁代钢制作高端球墨铸铁件的新途径。
  • 强度球墨铸铁行走及其制备工艺
  • [发明专利]一种钼钒合金制动鼓及其制造方法-CN202310583119.5在审
  • 刘海洋 - 山西汤荣机械制造股份有限公司
  • 2023-05-23 - 2023-08-25 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种钼钒合金制动鼓及其制造方法,采用灰铸铁作为基体铸造而成且含有百分比如下的下述化学元素:C:3.32%‑3.58%,Si:1.70%‑1.98%,Mn:0.55%‑0.89%,S:0.055%‑0.078%,P:0.030%‑0.050%,Cr:0.21‑0.38%,Mo:0.31%‑0.48%,V:0.29‑0.44%,其余为Fe和不可避免的微量杂质;其制备方法包括在含有不可避免的微量杂质的铁水中加入组分和比例为上述组分的化学元素并冶炼至熔融状态;将制备所得的熔融状态的灰铸铁金属液倒入预设制动鼓的模具中进行浇铸,得到制动鼓坯料;将浇铸后的制动鼓坯料采用风冷+水冷或自然冷却+水冷的方式冷却;将冷却后的制动鼓坯料进行正火处理,得到正火处理后的制动鼓坯料;将正火处理后的制动鼓坯料加工至预设形状和尺寸;提高了灰铸铁的强度、硬度、韧性、导热性和热稳定性。
  • 一种合金制动及其制造方法
  • [发明专利]一种铸态超低温球墨铸铁及其生产方法-CN202310319387.6在审
  • 潘骏;韩军;骆坤;田鑫;马秉平 - 共享装备股份有限公司
  • 2023-03-29 - 2023-07-04 - C22C37/10
  • 本发明属于铸造技术领域,主要涉及一种铸态超低温球墨铸铁及其生产方法,所述铸态超低温球墨铸铁中各成分的重量百分比含量包括:3.70%~3.90%的C,1.90%~2.10%的Si,≤0.10%的Mn,≤0.030%的P,≤0.012%的S,0.45%~0.55%的Ni,0.035%~0.055%的Mg,≤0.006%的Ce,≤0.03%的Cu,≤0.004%的Sn,≤0.0015%Pb,≤0.001%的Bi,≤0.002%的Sb,≤0.035%的Cr,≤0.002%的As,余量为Fe和杂质元素;所述铸态超低温球墨铸铁的珠光体系数Px<2.0。本发明公开的铸态超低温球墨铸铁,无需进行铁素体化退火,铸态即可达到QT350‑22LT材质指标要求,‑60℃低温冲击韧性良好,简化生产工艺,降低生产能耗,质量稳定;使用硅镁合金球化剂搭配稀土球化剂进行球化处理,球化反应平稳,球化率高,具有石墨球圆整度高、石墨球细小等优点。
  • 一种超低温球墨铸铁及其生产方法
  • [发明专利]一种高性能耐腐蚀柴油机缸套材料-CN202310130151.8在审
  • 唐永福;李勇;胡俊;江礼顺 - 安庆帝伯格茨缸套有限公司
  • 2023-02-17 - 2023-06-27 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种高性能耐腐蚀柴油机缸套材料,属于缸套材料技术领域,按质量百分比计包括组分:C 3.0‑3.3%、Si 2.7%、Mn 0.4‑0.49%、P 0.05‑0.1%、S 0.03‑0.05%、Cr 15‑30%、Cu 0.6‑1.0%,余量为Fe;通过离心铸造工艺,将熔化后的铁水注入离心模具中,离心铸造出高铬铸铁;将高铬铸铁热处理后得到高性能耐腐蚀柴油机缸套材料,其抗拉强度能达到500MPa以上,并且耐腐蚀性明显优于贝氏体合金铸铁,有利于提高柴油发动机燃烧室的抗爆燃和抗爆缸能力,有利于适应多元化燃料。
  • 一种性能腐蚀柴油机材料

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