[发明专利]一步法去除一次铝硅合金中铁和硅相的装置和工艺有效
| 申请号： | 201711303250.2 | 申请日： | 2017-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN108165810B | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 吕国强;鲍雨;王毅博;马文会;雷云;刘战伟;李绍元;陈正杰;于洁;谢克强;魏奎先;伍继君 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22C3/00 | 分类号： | C22C3/00;C22C21/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种一步法去除一次铝硅合金中的铁和硅相的装置及工艺。在交变电磁场的作用下采取金属元素锰作除铁剂，与一次铝硅合金原料混合均匀，加热熔融，冷却后，合金中的硅和富铁相在磁场力和温度效应的联合作用下凝固并富集在底部，倾倒出上部的熔液，经冷却凝固后得到符合工业标准的铸造用铝硅合金，最后将底部的初晶硅相和杂质铁相重熔后即得到底部合金熔液。相比于除铁率仅60%以上的传统自然沉降法除铁，本发明工艺制取铸造铝硅合金的流程简单快捷，节能环保，生产成本低，除铁率高达92%，得到产品的硅的含量低至13%以下，铁含量低至0.39%。 | ||
| 搜索关键词： | 一次铝硅合金 除铁 一步法 去除 铸造铝硅合金 交变电磁场 生产成本低 传统自然 工业标准 合金熔液 加热熔融 节能环保 金属元素 冷却凝固 铝硅合金 温度效应 原料混合 沉降法 初晶硅 除铁剂 磁场力 杂质铁 富集 熔液 制取 合金 冷却 倾倒 凝固 铸造 联合 | ||
【主权项】：
1.一种一步法去除一次铝合金中铁和硅相的电磁分离炉，包括炉体、物料熔融凝固系统、物料收集系统和控制系统，物料熔融凝固系统和物料收集系统置于炉体内，控制系统置于炉体外；炉体顶部设有红外测温仪（8）和观测口（9）；炉体侧壁上部设有N2进口端（6）和N2出口端（7），下部设有出料口（13）；物料熔融凝固系统包括铁芯（1）、保温棉Ⅰ（2）、磁搅拌装置（3）、石墨加热器（4）、循环水冷换热块（5）、磁搅拌‑石墨加热器固定装置滑槽（10）和磁搅拌‑石墨加热器固定装置（11）；石墨加热器（4）置于磁搅拌装置（3）中，铁芯（1）安装在磁搅拌装置（3）外侧，保温棉Ⅰ（2）填充在铁芯1（1）和磁搅拌装置（3）之间的空隙处，组成磁搅拌‑石墨加热器；磁搅拌‑石墨加热器通过磁搅拌‑石墨加热器固定装置（11）和磁搅拌‑石墨加热器固定装置滑槽（10）安装在炉体内壁上，磁搅拌‑石墨加热器固定装置（11）和磁搅拌‑石墨加热器固定装置滑槽（10）配合安装，使磁搅拌‑石墨加热器固定装置（11）可以在磁搅拌‑石墨加热器固定装置滑槽（10）内滑动；磁搅拌‑石墨加热器与磁搅拌‑石墨加热器固定装置（11）连接处设有角度调节旋钮（23）；循环水冷换热块（5）置于石墨加热器（4）正下方，高度可调节，安装在炉体底部，循环冷却水进水口（20）和循环冷却水出水口（21）均设于炉体底部；物料收集系统包括熔液收集器（17）和熔液收集器滑槽（18）；熔液收集器（17）外包裹有耐火材料（14），耐火材料（14）外包裹有保温棉Ⅱ（15），保温棉Ⅱ（15）外为铁质外壳（16）；熔液收集器（17）置于熔液收集器滑槽（18）上；控制系统包括功率调节器（12）、升降台控制器（19）和循环水冷换热块流量控制器（22）；功率调节器（12）通过导线与石墨加热器（4）连接；升降台控制器（19）和循环水冷换热块流量控制器（22）分别通过导线与循环水冷换热块（5）连接。
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- 本发明涉及一种稳恒磁场下纳米多孔金属的去合金化制备方法。其特征在于将AB(C)合金置于电解质溶液中进行化学腐蚀，即去合金化处理制备纳米多孔金属时，外加稳恒磁场会加快去合金化过程，以提高纳米多孔金属制备效率的方法。所述的AB(C)合金，其特征在于至少有一种元素为贵金属，且合金元素之间或合金组元之间存在电极电位差，如Al-Au、Al-Ag、Mg-Ag、Mg-Ag-Pd合金体系中的任一种。所述的电解质溶液为盐酸、硫酸稀酸溶液或氢氧化钠稀碱溶液中的任一种。所述的稳恒磁场，其特征在于磁场强度范围为:0T
- 大幅度减小纳米多孔金属骨架尺寸的去合金化制备方法-201110113358.1
- 高玉来;宋廷廷;翟启杰 - 上海大学
- 2011-05-04 - 2011-09-21 - C22C3/00
- 本发明涉及一种大幅度减小纳米多孔金属骨架尺寸的去合金化制备方法。本发明a)将AB(C)合金薄带剪成2-3cm长，取4-6条薄带；b)将薄带电解质溶液中，同时容器开始由室温加热，记录开始时间；c)容器加热保温；d)观察容器内活泼金属与电解质溶液反应的气泡情况，待无明显可见气泡，停止保温，将合金薄带由电解质溶液中取出，记录时间；e)将用无水酒精冲洗，用去离子水冲洗；f)重复步骤a)；g)配置电解质溶液，提取适量表面活性剂置于电解质溶液中并混合均匀，将薄带放入电解质溶液中，同时容器开始由室温加热，记录开始时间；h)重复步骤c)、d)；i)将经过f)、g)、h)步骤的薄带在沸腾的无水酒精中煮，然后置于无水酒精中静置。本发明能显著减小纳米多孔金属骨架尺寸，从而会增大材料的比表面积。对于催化、过滤等对材料比表面积要求比较高的应用领域，该发明具有积极的工程应用价值。
- 铝合金中杂质元素铁、钛和钒的去除方法-200910179189.4
- 王宁 - 萨帕铝热传输(上海)有限公司
- 2009-09-29 - 2011-04-27 - C22C3/00
- 本发明通过在铝合金熔体中加入可以与杂质元素铁、钛和钒反应的含锰和含硼物质，随后进行惰性气体和永磁搅拌，并经除渣处理，精炼和/或过滤的二次净化处理去除反应生成物。本发明的方法操作简单、除杂效率高、不引入其它有害杂质。
- 一种分离铅锡锑三元合金的方法-200910095113.3
- 杨斌;戴卫平;刘大春;贾国斌;刘永成;速斌;徐宝强;王飞;邓勇 - 昆明理工大学;昆明鼎邦科技有限公司
- 2009-10-29 - 2010-04-21 - C22C3/00
- 本发明涉及一种分离铅锡锑三元合金的方法，采用真空蒸馏的方法处理铅锡锑三元合金，控制蒸馏温度为900～1200℃，蒸馏时间为40～60min，真空度为5～15Pa，合金中三组元成分通过一步蒸馏处理，使高沸点的锡保持液态而低沸点的铅锑则以气态形式从合金中挥发出来，从而与液态锡分离。可以使锡中铅锑含量降至1％以下，且铅锡锑三元素的回收率均在98％以上。
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