[发明专利]一种铜铁合金去合金化制备微米多孔金属铜块体的方法有效
| 申请号： | 201610002971.9 | 申请日： | 2016-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN105648260B | 公开（公告）日： | 2017-11-17 |
| 发明（设计）人： | 沈强;邹丽杰;陈习;陈斐;李俊国;张联盟 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | C22C3/00 | 分类号： | C22C3/00;B22F3/11 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人： | 王守仁 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明是一种铜铁合金去合金化制备微米多孔金属铜块体的方法，该方法采用等离子活化烧结铜铁合金，而后利用化学去合金化法选择性地腐蚀合金中的铁，从而获得高强微米孔径的多孔铜块体。本发明利用铜铁合金难混溶及远低于铁的熔点快速烧结工艺，能极大的降低铜铁原子间扩散量的特点，使烧结后铁相尺寸与微米级原料粉的粒径相近，制备铜铁双连续的三维网络结构铜铁合金；使用铜粉粒径略小于铁粉粒径，形成铜颗粒包裹铁颗粒的结构，有利于保证腐蚀后孔径的均匀性；通过改变铁粉含量和粒径分布来调控多孔金属铜块体的孔隙结构；该工艺可获得孔隙分布均匀，孔径大小、孔隙率可控的高强微米多孔铜块体；具有工艺简单，成本低，以及实用性强等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铁合金 合金 制备 微米 多孔 金属 块体 方法 | ||
【主权项】：
一种铜铁合金去合金化制备微米多孔金属铜块体的方法，其特征在于采用等离子活化烧结铜铁合金，而后利用化学去合金化法选择性地腐蚀合金中的铁，从而获得高强微米孔径的多孔铜块体，其具体步骤为：(1)根据拟制备微米多孔铜的孔隙率、铜和铁的密度计算出原料铜粉和铁粉的质量比，按计算出的质量比称量所需的铜粉和铁粉，然后将称量好的铜粉与铁粉球磨混合均匀；(2)将得到的均匀混合的粉体装入石墨磨具中，采用等离子活化烧结，使烧结后铁相尺寸与微米级原料粉的粒径相近，获得Cu‑Fe合金块体；(3)将清洁干净的Cu‑Fe合金块体放入酸溶液中，并将容器置于温度为25℃～90℃的环境中；(4)观察容器内活泼金属铁与酸溶液反应的气泡，待再无气泡产生时取出金属块体；(5)用无水酒精、去离子水反复冲洗；经上述步骤后，获得应变率为30％时的强度≥11MPa的微米多孔金属铜块体。
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- 本发明涉及一种大幅度减小纳米多孔金属骨架尺寸的去合金化制备方法。本发明a)将AB(C)合金薄带剪成2-3cm长，取4-6条薄带；b)将薄带电解质溶液中，同时容器开始由室温加热，记录开始时间；c)容器加热保温；d)观察容器内活泼金属与电解质溶液反应的气泡情况，待无明显可见气泡，停止保温，将合金薄带由电解质溶液中取出，记录时间；e)将用无水酒精冲洗，用去离子水冲洗；f)重复步骤a)；g)配置电解质溶液，提取适量表面活性剂置于电解质溶液中并混合均匀，将薄带放入电解质溶液中，同时容器开始由室温加热，记录开始时间；h)重复步骤c)、d)；i)将经过f)、g)、h)步骤的薄带在沸腾的无水酒精中煮，然后置于无水酒精中静置。本发明能显著减小纳米多孔金属骨架尺寸，从而会增大材料的比表面积。对于催化、过滤等对材料比表面积要求比较高的应用领域，该发明具有积极的工程应用价值。
- 铝合金中杂质元素铁、钛和钒的去除方法-200910179189.4
- 王宁 - 萨帕铝热传输(上海)有限公司
- 2009-09-29 - 2011-04-27 - C22C3/00
- 本发明通过在铝合金熔体中加入可以与杂质元素铁、钛和钒反应的含锰和含硼物质，随后进行惰性气体和永磁搅拌，并经除渣处理，精炼和/或过滤的二次净化处理去除反应生成物。本发明的方法操作简单、除杂效率高、不引入其它有害杂质。
- 一种分离铅锡锑三元合金的方法-200910095113.3
- 杨斌;戴卫平;刘大春;贾国斌;刘永成;速斌;徐宝强;王飞;邓勇 - 昆明理工大学;昆明鼎邦科技有限公司
- 2009-10-29 - 2010-04-21 - C22C3/00
- 本发明涉及一种分离铅锡锑三元合金的方法，采用真空蒸馏的方法处理铅锡锑三元合金，控制蒸馏温度为900～1200℃，蒸馏时间为40～60min，真空度为5～15Pa，合金中三组元成分通过一步蒸馏处理，使高沸点的锡保持液态而低沸点的铅锑则以气态形式从合金中挥发出来，从而与液态锡分离。可以使锡中铅锑含量降至1％以下，且铅锡锑三元素的回收率均在98％以上。
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