[发明专利]利用用于发酵液处理的盐酸通过沉淀作用从其镁盐中回收羧酸在审
| 申请号： | 201280039672.2 | 申请日： | 2012-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN103842286A | 公开（公告）日： | 2014-06-04 |
| 发明（设计）人： | A·B·德哈恩;J·范布鲁戈;P·L·J·范德韦德;P·P·詹森;J·M·维达尔兰西斯;A·斯尔达巴罗 | 申请（专利权）人： | 普拉克生化公司 |
| 主分类号： | C01B7/03 | 分类号： | C01B7/03;C01F5/10;C07C51/02;C07C51/43;C07C55/10;C07C57/13;C07C57/15;C07C59/265 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人： | 李瑛 |
| 地址： | 荷兰霍*** | 国省代码： | 荷兰;NL |
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| 摘要： | 本发明提供了制备羧酸的方法，该方法包括下述步骤-提供羧酸镁，其中与所述羧酸盐对应的羧酸在20℃水中的溶解度为80g(克)/100g水或者更低；-采用HCl(氯化氢)酸化羧酸镁，从而获得包含羧酸和氯化镁(MgCl2)的溶液；-任选地浓缩步骤，其中对包含羧酸和MgCl2的溶液进行浓缩；-从包含羧酸和MgCl2的溶液中沉淀出羧酸，从而获得羧酸沉淀物和MgCl2溶液。本发明人发现向羧酸的镁盐中添加HCl以及随后从所述溶液中沉淀出所述羧酸将使得所述羧酸从羧酸镁溶液中非常有效地分离出来。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 用于 发酵 处理 盐酸 通过 沉淀 作用 镁盐中 回收 羧酸 | ||
【主权项】：
制备羧酸的方法，包括下列步骤‑提供羧酸镁，其中与所述羧酸盐对应的羧酸在20℃水中的溶解度为80g/100g水或者更低；‑采用氯化氢(HCl)酸化羧酸镁，从而获得包含羧酸和氯化镁(MgCl2)的溶液；‑任选地浓缩步骤，其中对包含羧酸和MgCl2的溶液进行浓缩；‑从包含羧酸和MgCl2的溶液中沉淀出羧酸，从而获得羧酸沉淀和MgCl2溶液。
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- 王兴尧;万光琴;陈莉 - 天津大学
- 2016-07-15 - 2016-12-14 - C01B7/03
- 本发明公开了一种由钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)向由钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产的氯化铵的质量百分含量为3％‑20％的废水中加入镁氧化物作为分解剂，废水与镁氧化物的比例为100mL：1.12g‑71g，在100‑130℃反应1‑5h蒸出氨气，得到浓缩液，所述氨气用水吸收；(2)将浓缩液在200‑450℃反应1‑5h，释放出氯化氢和水，固体为碱式氯化镁。本发明的方法利用钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产废水，制备氨气和氯化氢，达到了变废为宝的资源化处理，绿色环保。本方法的方法处理时间短，操作简单，能耗低，操作性强，条件控制相对简单，适用于工业化大生产。
- 一种氯硅烷残液生产氯化氢气体的装置-201620451592.3
- 黄兵;张雯雯;李银光;陈樑;郑惠文 - 昆明理工大学
- 2016-05-18 - 2016-12-07 - C01B7/03
- 本实用新型公开了一种氯硅烷残液生产氯化氢气体的装置，属于多晶硅生产废物资源化领域；本实用新型所述装置包括反应釜、吸收塔、水冷器、汽水分离器I、深冷器、汽水分离器II、渣浆泵I、过滤机I、盐酸收集罐、洗涤罐、渣浆泵II、过滤机II、循环泵；反应釜与吸收塔连通，吸收塔与水冷器连通，水冷器与汽水分离器I连通，汽水分离器I与深冷器连通，深冷器与汽水分离器II连通，汽水分离器I和汽水分离器II与盐酸收集罐连通；反应釜通过渣浆泵I与过滤机I连通，过滤机I与盐酸收集罐连通；洗涤罐通过渣浆泵II与过滤机II连通，过滤机II与盐酸收集罐连通；盐酸收集罐通过循环泵与吸收塔连通。本实用新型所述装置省去了专门的盐酸解析设备，减少能源消耗，降低生产装置建设成本和运行成本。
- 一种废盐酸回收处理装置-201620402290.7
- 张国峰;张恒收;崔楠楠 - 河北新环环境检测服务有限公司
- 2016-05-06 - 2016-09-21 - C01B7/03
- 本实用新型公开了一种废盐酸回收处理装置，包括焙烧炉体、炉门、浓缩器、气体吸收装置、抽气装置和进气管；所述进气管插入到所述焙烧炉体的底部，所述焙烧炉体的一侧设有出气口，所述出气口通过出气管与所述气体吸收装置连接；所述气体吸收装置与所述抽气装置连接；所述焙烧炉体的内壁衬有防腐内胆，且所述焙烧炉体内设有放置废酸盘的支架；所述炉门上开设有进液孔，所述进液孔通过进液管与所述浓缩器连接。本实用新型采用上述结构的废盐酸回收处理装置，采用电加热或者余热的方式对废酸进行加热，节省了能源，降低了运行维护费用，同时结构简单，运行维护方便，可以高效的处理钢板表面产生的含酸废水，而且降低了成本。
- 一种从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法-201610152532.6
- 朱富龙;盛祖贵 - 芦秀琴
- 2016-03-17 - 2016-07-20 - C01B7/03
- 本发明公开了一种从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法。目前从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法，大多能耗高。本发明的特征在于：选择金属氯化物溶液和母液，所述的金属氯化物溶液含FeCl2、FeCl3、CuCl2、CoCl2、NiCl2、AlCl3、MgCl2中的一种以上，所述的母液含ZnCl2溶液；将金属氯化物溶液和母液在130‑160℃温度下进行混合，并通入含氧的气体，将FeCl2氧化生成三氯化铁和Fe2O3产品；然后分别进行三氯化铁、三氯化铝和二氯化镁的水解反应。本发明在低温下从金属氯化物溶液中再生盐酸和产生高纯的氧化物，能耗低。
- 一种废酸处理工艺-201610148811.5
- 贲道祥 - 江苏双能太阳能有限公司
- 2016-03-16 - 2016-07-20 - C01B7/03
- 本发明涉及一种废酸处理工艺，所述废酸中含有氯化亚铁，包括如下步骤：（1）将酸洗产生的废酸液沉淀除去杂质；（2）将除去杂质后的废酸送入三效蒸发器组进行蒸发浓缩，趁热分批加入过量浓硫酸，使氯化亚铁中的氯被置换出来；（3）氯气挥发出来时，经回收净化塔吸收生成可回用盐酸，同时生成硫酸亚铁溶液；（4）将硫酸亚铁溶液输送至调节池，并加入硫酸（5）将调节池内的废酸液输送至冷却结晶罐，持续搅拌废酸液，直至废酸液不再结晶；（6）将结晶后的废酸液输送至离心分离装置进行固液分离，分别得到硫酸亚铁晶粒和再生酸液。本发明的优点在于：该处理工艺能够产生高质量的副产品，且降低废酸的处理成本，及处理后的再生酸还能循环利用。
- 废盐酸再生装置-201620174782.5
- 李国贤;鲁顺;李晶晶;郑厚影;张宏波;周冰;陈伟;宋海鹏;吴洪杰;张旭 - 青岛绿苑环保技术有限公司
- 2016-03-08 - 2016-07-13 - C01B7/03
- 本实用新型属于环保设备技术领域，涉及废盐酸再生装置。该装置包括过滤器、废酸储罐、预热器、负压蒸发器、多级冷却器、中间储酸罐、母液储存罐、高温焙烧炉、浓缩吸收塔、酸雾吸收塔和再生酸储罐；过滤器、废酸储罐、预热器、负压蒸发器依次串连；负压蒸发器蒸发液出口、母液出口分别接多级冷却器蒸发液进料口和母液进料口；多级冷却器蒸发液出料口接中间储酸罐进口，母液出料口接母液储存罐进口；母液储存罐设有母液提升泵，提升泵出口与高温焙烧炉进料口相连，高温焙烧炉出料口经抽风机与浓缩吸收塔连接；浓缩吸收塔吸收液进口与中间储酸罐出口相连，浓缩吸收塔设有提升泵，提升泵出口与再生酸储罐进口相连。本装置可使废酸再生回收利用。
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