[实用新型]高浓度盐酸生产装置有效
| 申请号： | 201420427824.2 | 申请日： | 2014-07-31 |
| 公开（公告）号： | CN203976396U | 公开（公告）日： | 2014-12-03 |
| 发明（设计）人： | 王荣欣;王凯 | 申请（专利权）人： | 河南永银化工实业有限公司 |
| 主分类号： | C01B7/01 | 分类号： | C01B7/01 |
| 代理公司： | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人： | 张春;王晓丽 |
| 地址： | 462400 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本实用新型公开一种高浓度盐酸生产装置，包括用于合成HCL气体的合成炉、用于储存高纯度盐酸的高纯度盐酸中间罐，还包括高浓度盐酸吸收塔和用于储存高浓度盐酸的高浓度盐酸中间罐，高浓度盐酸吸收塔与高纯度盐酸中间罐之间设有高纯度盐酸输送管，高纯度盐酸输送管上设有用于将高纯度盐酸由高纯度盐酸中间罐输送至高浓度盐酸吸收塔的高浓度盐酸吸收泵，高浓度盐酸吸收塔与合成炉之间设有用于向高浓度盐酸吸收塔内输送HCL气体的气体输送管，高浓度盐酸吸收塔的底部设有排放管，高浓度盐酸吸收塔与高浓度盐酸中间罐之间通过排放管连接。本实用新型对传统二合一炉法生产高纯盐酸装置进行工艺设备进行改进，使生产高纯盐酸的生产装置同时可以生产高纯盐酸和高浓度盐酸两个产品。本实用新型与传统的生产装置相比，工艺简单，投资低，生产成本大大降低。 | ||
| 搜索关键词： | 浓度 盐酸 生产 装置 | ||
【主权项】：
一种高浓度盐酸生产装置，包括用于合成HCL气体的合成炉、用于储存高纯度盐酸的高纯度盐酸中间罐，其特征在于：还包括高浓度盐酸吸收塔和用于储存高浓度盐酸的高浓度盐酸中间罐，所述高浓度盐酸吸收塔与高纯度盐酸中间罐之间设有高纯度盐酸输送管，所述高纯度盐酸输送管上设有用于将高纯度盐酸由高纯度盐酸中间罐输送至高浓度盐酸吸收塔的高浓度盐酸吸收泵，所述高浓度盐酸吸收塔与合成炉之间设有用于向高浓度盐酸吸收塔内输送HCL气体的气体输送管，所述高浓度盐酸吸收塔的底部设有排放管，高浓度盐酸吸收塔与高浓度盐酸中间罐之间通过排放管连接。
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- 一种新型石墨灯头-201821426668.2
- 冯帅 - 南通三吉机械制造有限公司
- 2018-08-31 - 2019-06-21 - C01B7/01
- 本实用新型公开了一种新型石墨灯头，包括分布器，还包括外套管、内套管，且外套管与内套管之间设置有混合气室；内套管的下端开设有第一进气口；第一进气口上方的内套管固定设置有分布器；分布器的上方设置有固定盘；内套管的上端设置有反应器；反应器内竖直插置有多根通气管；通气管的另一端穿过固定盘之后与分布器相连通；内套管与通气管之间设置有储气室；固定盘上端的储气室向外侧延伸形成第二进气口；第二进气口为两个。与传统技术相比，本实用新型可使氯气和氢气混合均匀，反应更加充分；并且本实用新型以石墨代替石英为材料使灯头更加坚硬，使灯头的寿命延长；此外，本实用新型可直接安装在合成炉上，使安装灯头操作更加简便。
- 一种基于能量综合利用的氯化氢合成系统-201910170154.8
- 文先太;曹先齐;王红艳;余鹏飞;张东亮 - 南京工程学院
- 2019-03-07 - 2019-06-14 - C01B7/01
- 本发明公开一种基于能量综合利用的氯化氢合成系统，包括冷却塔、氯化氢合成塔、ORC发电机组、电力调节装置、制冷机组和气气换热器，氢气和氯气在氯化氢合成塔中合成释放大量热量，并将其热量用于制取蒸汽；在获取蒸汽的基础上，利用ORC发电机组将蒸汽中的部分能量转化为电能；将发电机组获取的电能与电网中电能在电力调节装置中进行调节，并驱动制冷机组；制冷机组的冷凝器释放热量用于实现低温液氯的汽化，而制冷机组的蒸发器用于吸收热量实现氯气的液化；汽化后的低温氯气与工艺生产的高温氯气在气气换热器中进行热交换。本发明实现了能源的梯级综合利用，充分利用用化学反应热以及能量综合，大大降低了氯化氢合成时所消耗的能源，具有很强的节能效果。
- 一种制备高纯氯化氢的方法-201610568875.0
- 陈刚;周井森;叶向荣;张广第;王宁;李军;钱红东;张晓东;陈立峰;郑九丽 - 浙江博瑞电子科技有限公司
- 2016-07-19 - 2019-06-14 - C01B7/01
- 本发明涉及一种制备高纯氯化氢的方法，首先制备了高效吸附剂。电子级的氢气，电子级的氯气进入合称炉合成氯化氢，再进入装有本高效吸附剂的吸附塔精制脱氯，吸附后的氯化氢气体再经过冷却液化，除去氢气和不凝气，得到高纯氯化氢产品。
- 一种盐酸回收装置-201821588026.2
- 张杰潇;张志民;张万虹;杨凌;李家兴;严加松;田辉平;叶金应;张蓬蓬 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2018-09-27 - 2019-06-14 - C01B7/01
- 本实用新型涉及含氯尾气的回收处理领域，公开了一种盐酸回收装置，包括：喷淋吸收塔(1)、第一级吸收釜(2)、盐酸储罐(4)、解析吸收塔(15)和第一吸收塔(16)；喷淋吸收塔(1)的塔顶出口与第一级吸收釜(2)的气体入口连通；第一级吸收釜(2)的液相出口与盐酸储罐(4)的液相入口连通，喷淋吸收塔(1)设置有至少两级喷淋塔盘(5)，至少一级喷淋塔盘(5)能够旋转，盐酸储罐(4)的液相出口分别与解析吸收塔(15)、第一吸收塔(16)的液相入口连通，解析吸收塔(15)的气体出口与第一吸收塔(16)的气体入口连通。本实用新型提供的盐酸回收装置处理含氯尾气时，能够回收得到高浓度盐酸，降低含氯尾气的粉尘含量和氯根含量。
- 一种适用于废气氯化氢连续吸收生产盐酸的装置-201711135331.6
- 徐晓庆;宫照普;杨孟森 - 乳山韩威生物科技有限公司
- 2017-11-16 - 2019-05-24 - C01B7/01
- 本发明涉及一种用于生产废气氯化氢吸收的生产盐酸的装置，该装置自动连续采出，降温后变成合格盐酸。操作简便，设备投资少，能大大提高生产效率，减少操作人员，降低废水量，特别适合盐酸生产量大的生产企业。
- 高纯盐酸的生产工艺-201710970282.1
- 张凤芹 - 张凤芹
- 2017-10-18 - 2019-04-26 - C01B7/01
- 本发明公开了一种高纯盐酸的生产工艺，包括氯气和氢气在合成炉燃烧台上燃烧，产生白色的氯化氢气体，冷却塔内的水吸收氯化氢气体，生成浓度为31%的盐酸；亚硫酸钠溶液通过滴加槽自盐酸储槽顶部滴加，与游离氯充分反应；处理后的盐酸溶液进入树脂塔，待塔内充满酸液后，经吸附去除多余的铁，制得满足生产要求的高纯盐酸。本发明工艺可以将有效降低盐酸中游离氯和铁的含量，使得制备后的高纯盐酸达到了膜法制碱工艺条件要求，提高了后续反应装置的使用寿命，增加了公司的经济效益，优势明显。
- 一种电子级氯化氢干燥工艺-201910114382.3
- 不公告发明人 - 胡孟响
- 2019-02-14 - 2019-04-19 - C01B7/01
- 本发明属于氯化氢干燥技术领域，具体的说是一种电子级氯化氢干燥工艺，该工艺采用的氯化氢生产装置，包括箱体；还包括驱动单元、喷淋单元、搅拌单元、水箱和控制器。该工艺一方面，利用沸石对氯化氢气体进行干燥，使得氯化氢干燥效果理想，自动化程度高，从而提高了氯化氢气体的干燥效率；另一方面，将硫酸萃取制备氯化氢产生的部分热量用于加热塔的加热，使得加热塔内形成的负压混合气体用于沸石的解吸，且无需添加辅助介质，无需频繁更换吸附剂，没有三废排放，成本较低，经济效益显著。
- 专利分类
