[发明专利]多层堆叠芯片低温超声键合形成单金属间化合物焊点的方法无效
| 申请号： | 201210181935.5 | 申请日： | 2012-06-05 |
| 公开（公告）号： | CN102672296A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 田艳红;孔令超;王春青;刘威 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B23K1/06 | 分类号： | B23K1/06;B23K1/20;H01L21/60;H01L21/607 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150000 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种多层堆叠芯片低温超声键合形成单金属间化合物焊点的方法，属于电子制造技术领域，涉及一种多层堆叠芯片的低温键合方法。为了实现叠层封装中堆叠芯片的低温高可靠互连，本发明所述方法为打孔→填充导电金属及焊盘平整化→制备钎料层→夹持对中→超声键合→成品，其中超声键合具体步骤如下：精密对准和对中后，采用超声焊接机进行超声键合。本发明适用于叠层封装中芯片厚度100μm以下的2～5层硅通孔芯片的低温键合，互连焊点厚度小于10μm。本发明采用超声键合方法，键合温度50～200℃，有效降低温度对芯片的影响；可以快速实现叠层芯片间单金属间化合物连接，提高封装可靠性。 | ||
| 搜索关键词： | 多层 堆叠 芯片 低温 超声键合 形成 金属 化合物 方法 | ||
【主权项】：
一种多层堆叠芯片低温超声键合形成单金属间化合物焊点的方法，其特征在于所述方法为打孔→填充导电金属及焊盘平整化→制备钎料层→夹持对中→超声键合→成品，其中超声键合具体步骤如下：精密对准和对中后，采用超声焊接机进行超声键合，控制超声频率20～65kHz，键合时间5秒～5分钟，键合温度为50～200℃。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨工业大学，未经哈尔滨工业大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201210181935.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 用于使用薄膜分离器保护超声焊接角具的设备和过程-201480044645.3
- P-C.王 - 通用汽车环球科技运作有限责任公司
- 2014-09-04 - 2019-09-03 - B23K1/06
- 用于使用薄分离器或膜(502)在聚合物复合材料的焊接期间保护超声焊接角具(504)的设备和过程，膜(502)构造用于传递高频声振动，同时使焊接角具(504)与熔融的工件材料保持隔离。用于焊接聚合物复合材料的系统和方法使用传导性机械中间件，减少循环时间，补偿任何表面不平坦，并且提高焊接精度和连接强度。
- 一种通过调控形成增强相强化复合焊缝结构材料的方法-201610180155.7
- 周小玉;朱琳;王谦;梁悦;张兆芃;万朝辉;周琳;宋丽新;王思佳;郭大伟 - 浙江邦驰汽车零部件有限公司
- 2016-03-25 - 2019-01-18 - B23K1/06
- 一种通过调控形成增强相强化复合焊缝结构材料的方法，步骤如下：首先将待焊母材、复合材料和钎料的表面分别清洗，去除氧化膜、污渍和油脂，烘干备用；然后将上述材料按照“母材/钎料/复合材料/钎料/母材”的结构组装，然后放入超声波辅助焊接装置中，加热、保温同时施加超声波，在达到预定温度、超声场条件下，开启加压装置进行焊接，焊接完成后待温度下降至室温，关闭超声作用，取出焊件，得到增强相强化复合焊缝结构材料。本发明的优点和积极效果是：该方法通过调控形成增强相强化复合焊缝结构材料，能够进行金属、非金属的焊接，结合界面反应可控、残余热应力较小、结合强度较高。
- 一种提高Sn基无铅钎料超声复合钎焊铝及其合金接头耐电化学腐蚀性能的方法-201610883009.0
- 郭卫兵;闫久春 - 哈尔滨工业大学
- 2016-10-09 - 2018-11-20 - B23K1/06
- 一种提高Sn基无铅钎料超声复合钎焊铝及其合金接头耐电化学腐蚀性能的方法，属于钎焊技术领域。本发明通过在Al及其合金表面制备氧化膜，阻断钎料合金中元素Sn和母材中元素Al之间的电化学反应，解决了Sn基无铅钎料超声复合钎焊Al及其合金接头耐电化学腐蚀性能差的问题。该方法首先利用阳极氧化或者微弧氧化的方法，在Al及其合金表面制作一层氧化膜，再采用Sn基无铅活性钎料，对Al及其合金进行超声复合钎焊。采用该方法获得Al及其合金接头的耐电化学腐蚀性能得到显著提高。
- 一种超声波无钎剂铝管钎焊方法及装置-201710213731.8
- 陈海燕;赖振民;高攀;陈子良;李泽标 - 广东工业大学
- 2017-04-01 - 2018-10-16 - B23K1/06
- 本发明公开一种超声波无钎剂铝管钎焊方法，包括：将待焊小管的焊接端浸入盛装有熔融焊料的焊料熔池中；在待焊小管的焊接端外表面上浸镀熔融焊料并形成焊料层；将待焊大管的焊接端与待焊小管的焊接端按照预设间隙装配，并在待焊小管的焊料层上套设焊料环；通过超声波冲击挤压待焊大管的焊接端外表面，同时加热焊料环并使其融化。如此，在超声波的冲击作用下，将金属氧化膜冲击破碎，避免金属氧化膜的形成，同时使焊料环融化后利用焊缝的毛细润湿快速流动，并迅速填充焊缝，整个工艺过程中无需使用钎剂，避免钎剂危害，解决了使用钎剂造成的焊接接头腐蚀问题，有利于环保。本发明还公开一种超声波无钎剂铝管钎焊装置，其有益效果如上所述。
- 一种可伐合金与陶瓷材料超声钎焊方法-201610393351.2
- 赵洪运;刘积厚;李卓霖;刘多;宋晓国;董红杰;牛红伟;赵一璇 - 哈尔滨工业大学（威海）
- 2016-06-06 - 2018-08-14 - B23K1/06
- 本发明涉及一种可伐合金与陶瓷材料超声钎焊方法，其包括以下几个步骤：将待焊的可伐合金与陶瓷材料放入丙酮中超声清洗5~10min；将可伐合金、陶瓷材料和钎料装配成陶瓷/钎料/可伐合金三层结构；放置到加热台上，进行加热加压，其中加热温度为830~980℃，压力为0.2~1MPa，当钎料熔化后启动超声振动，其中振动频率为10~110kHz，振幅为1~10μm；加热时间持续20~90s后停止加热，待接头钎缝层完全凝固后停止加压与超声振动，得到伐合金/陶瓷钎焊接头。本发明在非真空不采用钎剂的条件下，实现了可伐合金与陶瓷材料的钎焊连接，同时使接头组织得到细化，接头残余应力水平低，并有较好的密封性能。
- 一种铝合金表面局部软钎料镀层制备方法-201510434535.4
- 李明雨;杨海峰;杨世华;苗峻 - 哈尔滨工业大学深圳研究生院;上海航天设备制造总厂
- 2015-07-22 - 2018-07-13 - B23K1/06
- 本发明涉及一种大气环境中，低温条件下在金表面局部软钎料镀层的制备方法。它利用超声声化学的作用，低温条件下在大气环境中实现铝或铝合金表面局部软钎料镀层的制备。该发明弥补了铝及其合金表面软钎料润湿镀层制备难的缺点。相对于电镀等其他镀层工艺而言，本发明工艺简单，造价低廉，无污染，局部镀层在可在极短的时间形成。
- 一种超声辅助钎焊固液界面熔融钎料中空化行为的原位可视化方法-201610095372.6
- 李红;李灿;栗卓新 - 北京工业大学
- 2016-02-20 - 2018-07-13 - B23K1/06
- 本发明涉及一种超声辅助钎焊固液界面熔融钎料中空化行为的原位可视化方法。其适用于同步辐射成像的钎料和母材的尺寸及“三明治”耦合方式，通过耐高温超声振动系统施加超声场，耐温最高可达800℃，包括如下步骤：样品的制备；超声场施加的准备；整体成像装备的组装及熔融钎料中空化行为同步辐射成像可视化测定：尤其包括高温环境下超声场的施加，及样品母材和钎料的耦合方式及高温防氧化处理。本发明广泛应用于不同温度的钎料，对于进一步理解和完善超声辅助钎焊中空化效应破碎氧化膜，及促进钎料的润湿铺展过程，揭示钎料与母材(如铝合金、钛合金)钎焊过程的声致润湿物理机制，促进超声波辅助钎焊技术的工业应用起到重要意义。
- 靶材组件的焊接方法-201410427481.4
- 姚力军;相原俊夫;大岩一彦;潘杰;王学泽;吴庆勇 - 宁波江丰电子材料股份有限公司
- 2014-08-27 - 2018-06-08 - B23K1/06
- 本发明提供一种靶材组件的焊接方法，用于将靶材与背板焊接形成靶材组件，包括：提供背板与靶材；在所述背板的焊接面上设置熔化的焊料；采用钢刷对所述背板的焊接面以及熔化的焊料进行浸润处理，采用超声波对所述背板的焊接面以及熔化的焊料进行处理；采用钢刷对靶材的焊接面进行处理；将所述靶材的焊接面与所述背板的焊接面相贴合，进而使所述靶材与背板相互焊接。本发明的有益效果在于，增加熔化的焊料与背板焊接面之间的接触面积，并有利于焊料的原子能够更快的扩散到背板焊接面上，进而有利于熔化的焊料浸润背板焊接面的表面，靶材与背板的焊接质量更高。
- 一种LED面光源与线路板的焊接方法-201610393969.9
- 孔天波;郑伟成 - 程国中
- 2016-06-07 - 2017-12-15 - B23K1/06
- 本发明公开了一种焊接方法，具体公开了一种LED面光源与线路板的焊接方法，包括以下步骤准备LED面光源、线路板和35KHz超声波金属焊机；将线路板两端的输出铜线压在所述LED面光源的焊接面；通过35KHz的超声波金属焊机将线路板两端的输出铜线焊接在LED面光源的焊接面上，在焊接过程中，根据LED面光源的焊接面的涂层材料和涂层厚度调整超声波金属焊机的气压在1.8kgf/mm²~4kgf/mm²；焊接维持一段时间，直至线路板两端的输出铜线固定在LED面光源上。本发明的焊接速度块，无需任何焊接材料以及辅料，节约了成本，减少了污染。
- 金属焊接蜂窝结构的焊接装置及制备方法-201610164235.3
- 杨豆豆;梁威;屈晓妮;周明扬;任凌宝;权高峰 - 成都天智轻量化科技有限公司
- 2016-03-21 - 2017-12-12 - B23K1/06
- 本发明公开一种金属焊接蜂窝结构的焊接装置及制备方法，该装置包括蜂窝芯固定装置和用于融化钎料的加热装置，加热装置与蜂窝芯固定装置可相对移动，加热装置包括水平设置的加热棒，加热棒至少有两根，加热棒等间隔平行排列在一条直线上；该制备方法，通过放置下层齿形带、预置钎料、放置上层齿形带、加热焊接面，焊接出蜂窝芯。本发明对金属箔带进行定点加热，工艺简单，焊接出的蜂窝芯强度高，耐腐蚀性好；采用自动位移控制、精确定位、精确控温等自动化生产方式，工作周期短，效率高。
- 一种LED灯金属基底低温焊接获得高温使用性能的方法-201610133475.7
- 付雁力;聂斌魁;闫久春 - 付雁力;聂斌魁;闫久春
- 2016-03-09 - 2017-11-10 - B23K1/06
- 一种LED灯金属基底低温焊接获得高温使用性能的方法，它涉及一种LED灯金属基底低温焊接方法。本发明的目的是要解决现有LED灯金属基底的焊接存在生产效率低，热量传到慢，造成芯片烧毁，焊接温度高和导致LED等的整体寿命不长的问题。方法一、制备待焊件；二、将待焊件预热；三、初步钎焊，得到焊接面；四、超声波振动焊接，即完成LED灯金属基底低温焊接获得高温使用性能的方法。本发明的焊接温度由现有技术中的回流焊接的最高峰值温度260℃降低到110℃，极大的减少了焊接过程中对LED芯片的损伤，降低了光衰，有效延长了LED灯珠的使用寿命。本发明可获得一种LED灯金属基底低温焊接获得高温使用性能的方法。
- 一种金属管材超声钎焊夹具-201610097869.1
- 王玲;万超;符永高;曹诺;胡嘉琦;杜彬;郭力 - 中国电器科学研究院有限公司
- 2016-02-23 - 2017-10-10 - B23K1/06
- 本发明公开了一种金属管材超声钎焊夹具，本发明设置两套夹具，一套为刚性夹具，另一套为弹性夹具，刚性夹具对待焊管材中的一根实施刚性固定，弹性夹具对待焊管件中的另一根实施弹性约束，弹性夹具的两个夹持件中至少一个为弹性夹持件，弹性夹持件使弹性夹具在管材轴向上夹紧管材的同时，在平行于弹性夹具中夹持件的运动方向上即垂直于被夹持管材的轴向上具有一定的自由度，从而使管材在感应‑超声复合钎焊工艺中，满足一根待焊管材被刚性约束，另一根待焊管材在非轴向方向上应具有一定自由度的要求，这样能保证钎缝中钎料合金的均匀性，以及缓解钎焊接头焊后的残余应力，有利于实现管材的高质量焊接。
- WC颗粒原位增强的硬质合金与钢的超声波钎焊方法-201510174813.7
- 李远星;朱宗涛;陈辉;赵旭;何永攀;李俊甫 - 西南交通大学
- 2015-04-14 - 2017-07-11 - B23K1/06
- 本发明公开了一种WC颗粒原位增强的硬质合金与钢的超声波钎焊方法，用于对薄片硬质合金与钢的高质量钎焊。按以下步骤进行a、钎焊前用对待连接的表面进行打磨，并用丙酮对打磨后的表面进行清洗；b、钎焊前将Ag基钎料箔片置于硬质合金与钢之间；c、对待焊的硬质合金及钢施加超声振动；d、钎焊过程采用可炉中或高频感应加热等钎焊中常见的热源方式，钎焊温度为730～850℃；e、超声振动结束后，自然冷却获得的WC陶瓷颗粒增强的焊缝。本发明方法利用超声波的扰动作用，在钎料溶解硬质合金中的Co基体后，使无Co基体粘结的WC颗粒迁移至钎缝中，形成WC颗粒增强的钎缝，从而大幅度提高接头的力学性能。本发明利用超声空化作用去除硬质合金与钢表面的氧化膜，不需要采用钎剂，在大气下即可施焊，工艺简单，环保且焊接效率高，适合工程应用。
- 金属间化合物接头的室温超声制备方法-201611109238.3
- 杨世华;李明雨;刘双宝;贺晓斌;徐燕铭;顾茹燕;王立江 - 上海航天设备制造总厂
- 2016-12-06 - 2017-05-31 - B23K1/06
- 本发明提供一种金属间化合物接头的室温超声制备方法，包括将钎料层预置于硬质母材之间，并将接头装配在夹具上，所述钎料层的熔点低于所述硬质母材的熔点；在室温条件下，将超声焊杆作用于所述母材表面并先后施加压力和超声振动，振动结束后继续保持压力，待所述钎料层完全凝固时取出所述接头，完成钎焊过程。本发明提供的金属间化合物接头的室温超声制备方法，在焊接过程中形成的金属间化合物的熔点通常要高于钎料层的熔点，因此该制备方法可以在较低的焊接温度下制备具有较高熔点的接头。通过该方法制备金属间化合物接头时，焊接过程在室温环境下进行，避免了其他制备金属间化合物接头方法中必需的高温加热过程。
- 一种快速形成陶瓷金属互连的超声钎焊方法-201610909875.2
- 李卓霖;宋晓国;董红杰;赵洪运;刘积厚;田皓;王世杰 - 哈尔滨工业大学（威海）
- 2016-10-19 - 2017-04-19 - B23K1/06
- 本发明属于焊接技术领域，具体的说是一种简单、快速并易于实现的快速形成陶瓷金属互连的超声钎焊方法，其特征在于包括以下步骤对待互连母材进行表面处理，然后将待互连试件装配为母材一/中间层/母材三的夹层状结构，并置于加热台上；对步骤2中的结构进行加热加压使中间层熔化，停止施加超声，撤去对试件的压载，待试件冷却后，取下试件，完成互连过程；本发明相对于现有技术，可以在极短的时间内获得组织致密均匀的接头，避免了过长等温时间带来的可靠性问题，此外超声作用破坏了待互连表面氧化膜，有助于熔融态中间层在母材上的润湿和铺展，提高了接头质量。
- 一种金属管材超声钎焊夹具-201620134681.5
- 王玲;万超;符永高;曹诺;杜彬;张明珠 - 中国电器科学研究院有限公司
- 2016-02-23 - 2016-11-23 - B23K1/06
- 本实用新型公开了一种金属管材超声钎焊夹具，本实用新型设置两套夹具，一套为刚性夹具，另一套为弹性夹具，刚性夹具对待焊管材中的一根实施刚性固定，弹性夹具对待焊管件中的另一根实施弹性约束，弹性夹具的两个夹持件中至少一个为弹性夹持件，弹性夹持件使弹性夹具在管材轴向上夹紧管材的同时，在平行于弹性夹具中夹持件的运动方向上即垂直于被夹持管材的轴向上具有一定的自由度，从而使管材在感应‑超声复合钎焊工艺中，满足一根待焊管材被刚性约束，另一根待焊管材在非轴向方向上应具有一定自由度的要求，这样能保证钎缝中钎料合金的均匀性，以及缓解钎焊接头焊后的残余应力，有利于实现管材的高质量焊接。
- 一种蜂窝结构的焊接装置-201620223067.6
- 杨豆豆;梁威;屈晓妮;周明扬;任凌宝;权高峰 - 成都天智轻量化科技有限公司
- 2016-03-21 - 2016-08-17 - B23K1/06
- 本实用新型公开一种蜂窝结构的焊接装置，包括蜂窝芯固定装置和用于融化钎料的加热装置，蜂窝芯固定装置包括水平设置的工作台、竖直设置的左挡板和右挡板，工作台设置在左挡板和右挡板之间，左挡板和右挡板可相对于工作台水平移动，加热装置与工作台可相对移动，加热装置包括水平设置的加热棒，加热棒至少有两根，加热棒等间隔平行排列在一条直线上。本实用新型采用排式加热系统，可以快速实现单层蜂窝芯的焊接，同时采用超声波辅助钎焊提高工作效率，节能环保。使用本装置焊接的金属蜂窝芯强度高、耐腐蚀性好、寿命长，对工作环境要求低，工作可靠。
- 超声波钎焊机-201521077669.7
- 魏向荣;伊纪亮;陈绪卫;张玮 - 青岛云路新能源科技有限公司
- 2015-12-22 - 2016-06-15 - B23K1/06
- 本实用新型涉及超声波焊接设备，具体地涉及一种超声波钎焊机。本实用新型解决了现有的焊接方式存在的焊接效率低，焊接效果差，有助焊剂残留，焊接剖面气孔多等问题。本实用新型包括超声波振动发生器，超声波振动发生器设有振头，还包括锡炉，锡炉位于超声波振动发生器上方，锡炉内装有焊锡，锡炉底部设有加热管，振头穿过锡炉底部通到焊锡中，锡炉与超声波振动发生器之间设有耐高温密封圈，耐高温密封圈套在振头上。本实用新型主要用于焊接端子。
- 一种铝及其合金的钎焊方法-201610168470.8
- 徐宏达;马鑫;任晓敏 - 徐宏达;深圳市汉尔信电子科技有限公司
- 2016-03-23 - 2016-06-08 - B23K1/06
- 公开了一种铝及其合金的钎焊方法。本发明通过使用超声波金属焊接工艺，可以在不使用钎剂情况下环保、快速地去除铝及其合金表面的氧化膜；通过焊接前在铝及其合金表面预置一层金属银或铜并选用含有金属锡的软钎料，不但可以实现低温软钎焊，而且可以在钎料与铝及其合金结合界面形成连续金属间化合物层，避免锡与铝电偶形成，从而彻底解决含有金属锡的软钎料焊接铝及其合金的焊点抗电化学腐蚀性差的问题。
- 一种电子封装用高体积分数SiCp/Al复合材料基板表面金属化及钎焊方法-201610024152.4
- 汤文明;方萌;杨磊;胡玲;史常东;张玉君;冯东;吴玉程 - 合肥工业大学;合肥圣达电子科技实业公司
- 2016-01-13 - 2016-04-20 - B23K1/06
- 本发明提供了一种电子封装用高体积分数SiCp/Al复合材料基板表面金属化及钎焊方法。本发明优化Sn敏化-Pd活化工艺，控制SiCp/Al复合材料基板的腐蚀，降低表面粗糙度，同时在SiCp/Al复合材料基板表面形成均匀分布的活性金属质点，从而保证通过化学镀在SiCp/Al复合材料基板表面形成致密、平整且界面结合良好的Ni-P合金金属化层。
- 一种声-热耦合形成颗粒增强焊缝的高硅铝合金焊接方法-201510874390.X
- 王谦;朱琳;周小玉 - 天津理工大学
- 2015-12-03 - 2016-01-27 - B23K1/06
- 本发明属于材料焊接与连接技术领域，具体地涉及是一种多物理场耦合形成颗粒增强焊缝的高硅铝合金焊接方法。本发明是要解决在焊接高硅铝合金的过程中，由于铝和氧亲和力强而产生的难熔物氧化膜对焊缝熔合的不利影响，以及高硅铝合金中含有大量的硅所导致的硅裂和团聚长大等问题。本发明方法为：使用钎料，大气条件下，外加热源和超声作用，对高硅铝合金进行中低温焊接，通过声-热耦合使高硅铝合金中的增强相Si进入焊缝，形成颗粒增强的复合焊缝结构，进而实现难焊的高硅铝合金的高强、可靠连接。
- 一种92银、紫铜盲孔超声浇铸焊接方法-201510297653.5
- 李瑞;张晓飞;鲁传洋;张秀健 - 北京航天新风机械设备有限责任公司
- 2015-05-29 - 2015-08-26 - B23K1/06
- 本发明提供一种92银、紫铜盲孔超声浇铸焊接方法，将带有盲孔的紫铜置于内径比紫铜外径大3-5mm的石英玻璃管中，在石英玻璃管内提前通入氩气，预热到910℃，在盲孔中放入适量钎剂，然后将熔融状态的92银浇铸在有钎剂的盲孔中，同时在紫铜下方加超声给紫铜一个震动，震动持续到浇铸完毕后1-3秒钟，保证浇铸过程中产生的气孔顺利上浮。该方法不仅能保证异种材料盲孔结构底面和侧壁面的焊接质量，而且能有效保证紫铜和92银的结合层厚度，最大限度的降低焊缝对焊件导电性的影响。
- 超声振动焊丝辅助无钎剂钎焊的装置与方法-201510068031.5
- 陈树海;李猛;黄继华;赵兴科;霍旭晨 - 北京科技大学
- 2015-02-09 - 2015-06-03 - B23K1/06
- 本发明公开了一种超声振动焊丝辅助无钎剂钎焊的装置与方法，属于焊接中的钎焊(熔钎焊)领域。即在焊接热源(激光或电弧)钎焊或熔钎焊中，借助填丝过程将超声振动导入熔化金属中，利用超声振动的空化效应去除固态母材表面的氧化膜，使液态钎料在固态母材表面有效润湿，提高液态钎料的铺展能力，实现无钎剂钎焊或熔钎焊，同时超声的空化作用可以细化晶粒，改善焊缝成形，提高焊接质量。该设备结构简单，应用灵活，易于实现。
- 一种异频多触点超声波辅助钎焊方法-201510027436.4
- 肖勇;张元其;杜学铭;黄尚宇;李爱农;邹方利 - 武汉理工大学
- 2015-01-20 - 2015-04-29 - B23K1/06
- 本发明公开了一种异频多触点超声波辅助钎焊方法，该方法通过将钎料合金片预制于两个待焊平板母材之间，得待焊接头，采用外加热源对待焊接头进行加热使钎料完全熔化，将振动频率各异的两个或两个以上超声波焊杆对称均匀分布在接头的母材表面，并施加焊接压力；然后打开超声振动装置对待焊接头施加一定时间和功率的超声振动，振动结束后停止加热完成钎焊过程。本发明采用振动频率各异的多个超声波焊杆，通过在母材表面不同部位施加超声振动，充分利用超声波的空化效应来促进液相钎料在母材表面的润湿和均匀分布，实现在无钎剂和有氧环境下的大熔合面钎焊过程，涉及的焊接工艺简单、焊合率高，属于一种绿色、高效的焊接工艺。
- 驻波约束的大面积硬质合金钎焊设备-201320596501.1
- 张青科;龙伟民;钟素娟;朱坤;张雷;潘建军;黄成志;李秀朋;吕登峰;侯江涛;刘洁 - 郑州机械研究所
- 2013-09-26 - 2014-04-02 - B23K1/06
- 本实用新型公开了一种驻波约束的大面积硬质合金钎焊设备，包括坩埚以及环置在坩埚外的加热装置；坩埚外设置有支撑桁架，坩埚上方的支撑桁架上设置有向坩埚内延伸的一组垂直导轨，合金块夹持装置沿垂直导轨上下移动；对应于坩埚上部位置的支撑桁架上设置有向坩埚内延伸的水平导轨；在坩埚内设置有驻波发生装置。本实用新型的优点在于结构简单，操作方便。钎焊大面积硬质合金工件时，驻波发生装置可以切断集聚在硬质合金钎焊界面上的应力线，释放硬质合金钎焊接头的应力，消除了硬质合金工具钎焊开裂的风险，提高钎焊面的钎着率，改善钎焊接头的实际连接强度，为存在热膨胀系数所致应力的大面积钎焊界面的焊接提供了一种新设备。
- 焊线机变幅杆-201210546269.0
- 翟宝年 - 上海声定科技有限公司
- 2012-12-17 - 2014-03-12 - B23K1/06
- 发明及一种焊线机变幅杆，在变幅杆安装瓷嘴的一端，同时具有瓷嘴限位结构、一个合理大小的截面、以及从这个截面逐渐过渡到瓷嘴限位的渐变过渡段，使得变幅杆的结构在兼顾到安装瓷嘴方便以及超声振动能量最终传递至瓷嘴前有效聚集的同时，又能将超声振动通过合理的渐变过渡传递到瓷嘴。
- 变形锌合金零部件超声波辅助感应钎焊方法-201310563002.7
- 樊建勋;甄立玲;刘红伟;马良超;杜乐一;马冰;刘江萍;董俊岐;贺勇;程朝丰 - 中国兵器工业第五二研究所
- 2013-11-13 - 2014-02-26 - B23K1/06
- 一种变形锌合金零部件超声波辅助感应钎焊方法，包括如下步骤：①对变形锌合金零部件的待焊表面进行表面平整处理、去氧化膜处理及清洁度处理；②将两块独立的变形锌合金零部件在焊接位预先对接并置于单匝的感应线圈的中间，使感应线圈围绕变形锌合金待焊面布置；超声振动源置于其中一块变形锌合金零部件底部；③启动超声振动源，启动感应加热设备使感应线圈工作。与现有技术相比：本发明有机结合感应钎焊和超声振动的钎焊方法，可以有效提高焊接强度。同时具有自动化程度高、钎焊温度控制较精确的优点。
- 驻波约束的大面积硬质合金钎焊方法及其专用设备-201310443951.1
- 龙伟民;张青科;裴夤崟;钟素娟;朱坤;樊江磊;黄俊兰;张雷;李秀朋;吕登峰;侯江涛;黄小勇 - 郑州机械研究所
- 2013-09-26 - 2013-12-25 - B23K1/06
- 本发明公开了一种驻波约束的大面积硬质合金钎焊方法是：使用专用的带有驻波发生装置的钎焊设备，首先将钎料放入坩埚内熔融后，通过驻波发生装置在熔融钎料的表面形成驻波，待焊接的硬质合金件与熔融钎料的表面波峰接触后，钎料在硬质合金件的待焊面上形成规则的点状或条状分布，然后再与金属基体进行连接，在硬质合金件与金属基体之间的钎焊界面上形成不连续且规则分布的焊点或条状焊缝。本发明还公开了此方法中的专用钎焊设备。本发明的钎焊方法切断了积聚在硬质合金钎焊界面上的应力线，释放了硬质合金钎焊接头的应力，消除了硬质合金工具钎焊开裂的风险，为热膨胀系数不一的两个大面积金属之间钎焊所致应力过大的问题提供了一种新的解决方法。
- 焊线机变幅杆-201220695440.X
- 翟宝年 - 上海声定科技有限公司
- 2012-12-17 - 2013-07-10 - B23K1/06
- 本实用新型涉及一种焊线机变幅杆，在变幅杆安装瓷嘴的一端，同时具有瓷嘴限位结构、一个合理大小的截面、以及从这个截面逐渐过渡到瓷嘴限位的渐变过渡段，使得变幅杆的结构在兼顾到安装瓷嘴方便以及超声振动能量最终传递至瓷嘴前有效聚集的同时，又能将超声振动通过合理的渐变过渡传递到瓷嘴。
- 双界面卡片的天线焊接方法-201110204925.4
- 陈斌 - 德龙信息技术（苏州）有限公司
- 2011-10-09 - 2013-04-10 - B23K1/06
- 本发明涉及双界面卡片的天线焊接方法，将双界面卡片的正面朝下放置于非金属平台衬底上，非金属平台衬底上设有金属凸台，双界面卡片正面设有双界面模块安装槽，双界面模块嵌装于双界面模块安装槽内，金属凸台对准于双界面模块安装槽；双界面卡片固定于非金属平台衬底上；双界面卡片背面的塑料层开有直孔，焊头从双界面卡片的上方向下运行，焊头穿过双界面卡片背面塑料层上的直孔对准双界面卡片中的天线与双界面模块的焊接区；通过热压焊接方式或超声焊接方式对天线和双界面模块进行焊接。本发明利用压焊/超声直接焊接方法，将加热等焊接参数直接传送到所需要的焊接界面，从而在天线与双界面模块焊区形成稳定的可靠焊接。
- 专利分类
