[发明专利]提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法在审
申请号: | 201310365515.7 | 申请日: | 2013-08-20 |
公开(公告)号: | CN104425338A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 赵猛;洪中山 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/762 | 分类号: | H01L21/762;H01L21/306;H01L21/311 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 屈蘅;李时云 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 沟道 隔离 结构 宽度 效应 方法 | ||
1.一种提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,包括:
提供一半导体衬底,所述半导体衬底包含有第一材料层与第二材料层;
在所述半导体衬底上依次形成氧化层与氮化层;
进行第一次刻蚀,在所述氮化层、氧化层、半导体衬底第一材料层和第二材料层上形成第一浅沟道隔离凹槽;
在所述第一浅沟道隔离凹槽中,对所述半导体衬底第二材料层进行第二次刻蚀,形成第二浅沟道隔离凹槽;
在所述第二浅沟道隔离凹槽中填充隔离材料,并进行平坦化处理;
去除所述氮化层,形成浅沟道隔离结构。
2.如权利要求1所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述半导体衬底第一材料层与第二材料层的材质不同。
3.如权利要求2所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述半导体衬底第一材料层的材质为硅、锗化硅或碳化硅。
4.如权利要求3所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述半导体衬底第二材料层的材质为硅、锗化硅或碳化硅。
5.如权利要求4所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述锗化硅中锗的摩尔比为0.2~0.45。
6.如权利要求4所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述碳化硅中碳的摩尔比为0.05~0.2。
7.如权利要求1所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述半导体衬底第一材料层的厚度为20nm~100nm。
8.如权利要求1所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述氧化层的厚度为100~400。
9.如权利要求1所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述第一次刻蚀为湿法刻蚀。
10.如权利要求4所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述硅或锗化硅的第二次刻蚀为湿法刻蚀。
11.如权利要求10所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,采用氢氟酸对硅进行湿法刻蚀。
12.如权利要求10所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,采用醋酸对锗化硅进行湿法刻蚀。
13.如权利要求4所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述碳化硅的第二次刻蚀为干法刻蚀。
14.如权利要求13所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,采用等离子体对碳化硅进行干法刻蚀。
15.如权利要求1至14中任意一项所述的提高浅沟道隔离结构窄宽度效应的方法,其特征在于,所述氧化层的材质为氧化硅,所述氮化层的材质为氮化硅,所述隔离材料的材质为氧化硅。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造