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[发明专利]一种耐腐蚀铝合金接地材料及其制作方法-CN202010271512.7在审
发明人：周辉 -专利权人：北京国网弘泰科技有限公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C21/12 文献下载
摘要：所述制作方法包括以下步骤：配料，配备各成分的原材料；熔炼，依次加入各原材料，形成熔炼液；对所述熔炼液进行拉铸，形成拉铸棒；热挤压，对所述拉铸棒在挤压机中进行热挤压，形成所需截面的热挤压件；喷丸，对所述热挤压件进行喷丸处理
一种腐蚀铝合金接地材料及其制作方法

[发明专利]冷热态铸棒剥皮机-CN201010295299.X有效
发明人：刘得方;于诗文 -专利权人：吉林麦达斯铝业有限公司
申请日： 2010-09-29 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B23D79/12 文献下载
摘要：一种冷热态铸棒剥皮机，涉及一种铝型材加工设备的改进，其特征是：它由机架、进棒夹棒装置、滑床装置、推棒装置、剥皮刀、卸皮装置、推皮装置七个部件组成。进棒夹棒装置由左辊总成、下辊总成、右辊总成和上辊总成四个部分构成；剥皮刀装在前牌坊的右侧面上，刀口为环形，刀口中心线与铸棒及剥皮油缸同轴；剥皮油缸水平安装在后牌坊的右侧面上；三个卸皮油缸均布安装在前牌坊的左侧面上有益效果是：剥皮时间短效率高；冷切削去皮存在二次污染，而热剥皮的铸棒直接进挤压机；热剥皮要比切削去皮烧损小。
冷热态铸棒剥皮

[实用新型]冷热态铸棒剥皮机-CN201020546325.7无效
发明人：刘得方;于诗文 -专利权人：吉林麦达斯铝业有限公司
申请日： 2010-09-29 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： B23D79/12 文献下载
摘要：一种冷热态铸棒剥皮机，涉及一种铝型材加工设备的改进，其特征是：它由机架、进棒夹棒装置、滑床装置、推棒装置、剥皮刀、卸皮装置、推皮装置七个部件组成。进棒夹棒装置由左辊总成、下辊总成、右辊总成和上辊总成四个部分构成；剥皮刀装在前牌坊的右侧面上，刀口为环形，刀口中心线与铸棒及剥皮油缸同轴；剥皮油缸水平安装在后牌坊的右侧面上；三个卸皮油缸均布安装在前牌坊的左侧面上有益效果是：剥皮时间短效率高；冷切削去皮存在二次污染，而热剥皮的铸棒直接进挤压机；热剥皮要比切削去皮烧损小。
冷热态铸棒剥皮

[发明专利]用铸挤复合成形生产大口径厚壁无缝钢管的方法-CN201310025199.9在审
发明人：李永堂;秦芳诚;齐会萍;刘志奇 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2013-01-24 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用铸挤复合成形生产大口径厚壁无缝钢管的方法。本发明主要是解决现有的生产方法存在的材料利用率低和能源浪费严重的技术问题。本发明的技术方案是：用铸挤复合成形生产大口径厚壁无缝钢管的方法，其包括合金熔化—钢液精炼—铸造空心坯—加热—热挤压—粗加工—热处理—精加工步骤；所述钢液精炼是指采用氩氧脱碳炉外精炼，以减少合金元素的烧损及提高钢水的纯净度，冶炼温度为1640℃～1680℃；所述铸造空心坯是指当精炼的钢水温度降到1570℃～1600℃时，采用自硬砂造型浇注获得空心铸坯；所述热挤压是指将空心铸坯加热至初始挤压温度1200℃～1250℃，然后在挤压机上进行挤压
用铸挤复合成形生产口径无缝钢管方法

[发明专利]在连铸过程中向结晶器加入加热固态保护渣的装置及方法-CN201910952714.5在审
发明人：艾新港;韩东;李胜利;刘海啸;宁哲;张家伟;马帅 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明涉及一种在连铸过程中向结晶器加入加热固态保护渣的装置及方法，包括连铸结晶器和结晶器平台，其特征在于，在连铸结晶器的右侧设有小车驱动系统，在小车驱动系统的上部设有保护渣加热系统，小车驱动系统包括小车底板、保护渣加热矩形单元的支撑框架、电动机、功率输入输出导线、小车推动把手和小车驱动轮，所述的保护渣加热系统包括加渣漏斗、保护渣加热矩形单元、液压机、压力感应阀门和固定支架。由于采用了上述向结晶器加入加热固态保护渣的装置对固态保护渣进行加热，减轻保护渣吸收钢液太多的热量导致钢液的过热度降低，可以使结晶器弯月面位置维持较高温度，振痕钩相对较浅，不易吸附夹杂和气泡，改善铸坯表面质量
保护渣小车驱动系统加热连铸结晶器加热固态加热系统矩形单元结晶器钢液小车结晶器弯月面输入输出导线结晶器平台固定支架连铸过程推动把手位置维持小车底板压力感应支撑框架铸坯表面电动机过热度驱动轮液压机阀门夹杂加渣吸附振痕漏斗吸收污染

[发明专利]一种高强塑性82B热轧盘条的生产方法-CN202210983869.7在审
发明人：李阳;王广顺;徐凯;刘澄;高永彬;郑同亮 -专利权人：青岛特殊钢铁有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明具体为一种高强塑性82B热轧盘条的生产方法，依次包括如下步骤：制造连铸坯，加热连铸坯，高速线材轧机轧制，盐浴冷却，盘条收集，所述铸坯加热炉加热段温度1000‑1040℃，加热时间20‑35min，均热段温度1130‑1170℃，均热时间20‑45min，总在炉时间70‑95min，开轧温度为990‑1050℃；加热好的连铸坯进入高速线材轧机轧制的过程中，精压机入口温度、减定径机入口温度和吐丝温度依次为
一种高强塑性 82 热轧生产方法

[发明专利]一种6101-T63状态铝合金导电异型材及其制备方法与应用-CN202310728807.6在审
发明人：陈圆圆;王庆庆;彭俊芳 -专利权人：江苏亚太航空科技有限公司
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明的制备方法，包括以下步骤：按照6101铝合金的合金元素组成配制原料，并熔铸成铸棒；将所得铸棒在565±5℃下保温6‑7小时，并水冷至室温；将均匀化处理后的铸棒加热到470‑510℃；采用挤压机对预热后铸棒进行挤压
一种 6101 t63 状态铝合金导电异型及其制备方法应用

[发明专利]一种铅板铸轧一体设备-CN201210053767.1有效
发明人：王晓;陈波;王轶 -专利权人：江阴市东顺机械有限公司
申请日： 2012-03-05 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： B21B13/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅板铸轧一体设备，该铸轧一体设备包括设置在支架上的连铸机，在连铸机的一侧设有冷轧机，在连铸机与冷轧机之间设有牵引辊，在连铸机与牵引辊之间至少设有一个铅板涨紧机构，在冷轧机的另一侧设有将铅板冲压成板栅冲压机由于在铸轧辊的一侧设置了牵引拉伸棍，同时在铸轧辊的下端设置了涨紧轮，通过上述结构的改进，使得铅板在被冲压加工之前保证便面平整，上下表面所受到的应力相等，因此被冲压后不会产生冲压后的板栅变形翘曲等问题。
一种铅板一体设备

[发明专利]一种用于电机生产的铸铝转子压装装置-CN202011283180.0有效
发明人：任雪莉 -专利权人：海阳市长川电机有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： B23P19/027 文献下载
摘要：本发明提供一种用于电机生产的铸铝转子压装装置，属于转子压装装置技术领域，以解决现有的压装装置上由于缺乏有效的导向结构，使转轴进行导向时，需要工作人员手动辅助完成，进而降低了铸铝转子转轴装配时的安全性的问题本发明通过导向件的设置，通过导向电机，使导向螺杆带动两个导向夹板向相对方向移动，从而使两个导向夹板上转动的导向转动杆与转轴外周面相接触，然后通过液压机构将转轴与铸铝转子进行装配即可，从而使转轴得到有效的导向作用，且无需工作人员手动辅助完成，而这样一来，不仅提高了铸铝转子转轴装配时的安全性，且具有较好的装配质量。
一种用于电机生产转子装置

[发明专利]一种厚壁无缝钢管短流程铸挤连续成形的方法-CN201310025737.4无效
发明人：李永堂;贾璐;付建华 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2013-01-24 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种厚壁无缝钢管短流程铸挤连续成形的方法，它属于一种生产大口径厚壁无缝钢管短流程铸挤连续成形的方法。本发明主要是解决现有生产大口径厚壁无缝钢管的方法存在的对材料和能源浪费严重的技术问题。本发明的技术方案是：一种厚壁无缝钢管短流程铸挤连续成形的方法，其包括合金熔化-钢液精炼-冒口浇铸环坯-热挤压-热处理-精密整形步骤；所述钢液精炼是采用中频感应电炉精炼，冶炼温度为1650℃~1700℃；所述冒口浇铸环坯是将精炼钢水在1590℃~1610℃进行细颈冒口浇注，浇注结束后在1280℃~1330℃出模；所述热挤压是将铸造空心环坯放在钢管挤压机上，利用铸坯余热在初始挤压温度1200℃~1250℃
一种无缝钢管流程连续成形方法

[实用新型]一种铅板铸轧一体设备-CN201220081040.X有效
发明人：王晓;陈波;王轶 -专利权人：江阴市东顺机械有限公司
申请日： 2012-03-05 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅板铸轧一体设备，该铸轧一体设备包括设置在支架上的连铸机，在连铸机的一侧设有冷轧机，在连铸机与冷轧机之间设有牵引辊，在连铸机与牵引辊之间至少设有一个铅板涨紧机构，在冷轧机的另一侧设有将铅板冲压成板栅冲压机由于在铸轧辊的一侧设置了牵引拉伸棍，同时在铸轧辊的下端设置了涨紧轮，通过上述结构的改进，使得铅板在被冲压加工之前保证便面平整，上下表面所受到的应力相等，因此被冲压后不会产生冲压后的板栅变形翘曲等问题。
一种铅板一体设备

[实用新型]在连铸过程中向结晶器加入加热固态保护渣的装置-CN201921675102.8有效
发明人：艾新港;韩东;李胜利;刘海啸;宁哲;张家伟;马帅 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种在连铸过程中向结晶器加入加热固态保护渣的装置，包括连铸结晶器和结晶器平台，其特征在于，在连铸结晶器的右侧设有小车驱动系统，在小车驱动系统的上部设有保护渣加热系统，小车驱动系统包括小车底板、保护渣加热矩形单元的支撑框架、电动机、功率输入输出导线、小车推动把手和小车驱动轮，所述的保护渣加热系统包括加渣漏斗、保护渣加热矩形单元、液压机、压力感应阀门和固定支架。由于采用了上述向结晶器加入加热固态保护渣的装置对固态保护渣进行加热，减轻保护渣吸收钢液太多的热量导致钢液的过热度降低，可以使结晶器弯月面位置维持较高温度，振痕钩相对较浅，不易吸附夹杂和气泡，改善铸坯表面质量
过程结晶器加入加热固态保护装置

[实用新型]一种柔性引锭杆脱坯装置及连铸坯拉矫脱坯系统-CN202122588677.X有效
发明人：龚文辉;熊杰 -专利权人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：活动框架的另一端安装脱坯辊；所述升降机构的下端与座体的底部相连，升降机构的上端为驱动端，驱动端与活动框架的中部相连；升降机构的驱动端可通过活动框架运动，使脱坯辊在上位和下位之间运动；当脱坯辊处于上位时，向上顶起与连铸坯头部连接的引锭头，使引锭头与连铸坯头部脱离。本实用新型还公开了一种连铸坯拉矫脱坯系统。本实用新型的有益效果为：本实用新型利用液压机构带动脱坯辊上升或下降，脱坯辊上升时顶起引锭头，实现了铸坯头部与柔性引锭杆的引锭头快速安全分离，保证铸坯连续生产。
一种柔性引锭杆脱坯装置连铸坯拉矫系统

[发明专利]一种高质量加工用冲压机-CN201911208654.2有效
发明人：张天;郁仁斌;郭云峰;朱萍;张涛;胡佩英;申伟焱;胡永能;王雪伟 -专利权人：苏州宝罗机械工程有限公司
申请日： 2019-11-30 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种高质量加工用冲压机，其包括机体，机体中设有驱动装置、传动装置、冲压装置和铸形装置，铸形装置包括与机体连接的工作台，工作台上设有凹模板，冲压装置包括位于工作台上方的凸模件，凸模件上端设有滑块凹模板上设有环形槽，环形槽远离储油件的一端与一回油管连接，回油管与一液压泵连接，液压泵位于一储油箱上端，储油箱的下端设有向储油件中供油的导油管，储油件向凹模板上输送润滑油，且储油件输送润滑油的频率与冲压机加工工件的频率相同
一种质量工用冲压机

[实用新型]一种用于连铸结晶器铜管自动成弧挤压装置-CN201821185968.6有效
发明人：戴飞鹏 -专利权人：济南伟浩冶金机械有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B22D11/057 文献下载
摘要：本实用新型公开了冶金设备技术领域的一种用于连铸结晶器铜管自动成弧挤压装置，包括左支撑板，左支撑板和右支撑板的内壁之间对称固定连接有滑杆，左支撑板内壁上连接有液压机，液压机的输出端连接有压板，压板和右支撑板内壁上开设有外模固定板和曲线芯模连接板连接有卡紧螺栓，压板活动连接有曲线芯模连接板，外模固定板和曲线芯模连接板背部固定连接有T形块，曲线芯模连接板的横杆通过通孔滑动连接有插销，插销转动连接有曲线芯模，本实用新型可对连铸结晶器铜管进行挤压成弧
外模固定板内壁芯模连铸结晶器铜管右支撑板左支撑板连接板压板本实用新型挤压装置液压机活动连接有连接板背部输出端连接插销侧壁连接插销转动对称固定滑动连接活动安装卡紧螺栓冶金设备保险销横杆滑杆通孔外模挤压

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