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[发明专利]一种有色金属连续铸轧挤一体化加工成型系统-CN202210579781.9在审
发明人：李子玉;朱景 -专利权人：李子玉
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及金属制造设备技术领域，具体为一种有色金属连续铸轧挤一体化加工成型系统，包括窑炉，所述窑炉的下端固定连接有底座，所述底座的上端位于窑炉后侧的位置固定连接有若干根支撑架，两根所述支撑架之间转动连接有传动辊，所述底座的后端外表面固定连接有固定架，所述固定架的内表面活动连接有辊压机构，所述辊压机构的数量为两组。本发明通过设置压辊机构，通过控制第二电机从而对若干根压辊的位置进行调整，以便于轧制出不同形状的板材产品，无需对压辊进行更换，操作方便，节省时间，同时降低了工作人员的劳动力，提高了铸轧机使用时的便利性，进而提高了铸轧机的工作效率
一种有色金属连续铸轧挤一体化加工成型系统

[发明专利]一种金属的连续铸造连续挤压设备及生产方法-CN201110278400.5有效
发明人：樊志新;赵颖;宋宝韫;裴久杨;孙海洋;李冰;陈莉;杨俊英 -专利权人：大连交通大学
申请日： 2011-09-19 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属的连续铸造连续挤压设备及生产方法，所述的设备包括熔化炉、保温炉、连铸机、连续挤压机、防氧化保温装置和活套装置。本发明将熔融金属倒入连铸设备的熔融金属池中，使熔融金属在强制水冷的结晶器内冷却和凝固；牵引机以一定的速度把铸坯从结晶器中拉出；被拉出的铸坯经过防氧化保温装置后送入连续挤压机组。
一种金属连续铸造挤压设备生产方法

[发明专利]一种高强度耐腐蚀海工钢及其制备方法及装置-CN202210100106.3有效
发明人：陈晨;胡秀志 -专利权人：连云港德耀机械科技有限公司
申请日： 2022-01-27 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及海工钢生产设备技术领域，具体为一种高强度耐腐蚀海工钢及其制备方法，制备方法步骤包括：冶炼和连铸工艺、轧制工艺和调质热处理；制备装置包括固定安装架、输送散热装置、挤压机床和码放装置，输送散热装置固定连接在固定安装架的底端，挤压机床固定安装在输送散热装置的中部，码放装置固定安装在输送散热装置的一端，本发明设计合理的化学成分，通过少量添加Ni和B、Ti等晶粒细化元素；控制冶炼过程硫、磷含量及连铸过程铸坯质量控制，特别采用控制轧制、控冷却方法可以实现海工钢具有高强度、耐腐蚀性和抗层状撕裂性能，工艺上采用冶炼、连铸+轧制处理+调质热处理生产，可以兼顾海工钢板形和性能。
一种强度腐蚀海工钢及其制备方法装置

[实用新型]一种金属的连续铸造连续挤压设备-CN201120351433.3有效
发明人：樊志新;赵颖;宋宝韫;裴久杨;孙海洋;李冰;陈莉;杨俊英 -专利权人：大连交通大学
申请日： 2011-09-19 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B23P23/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属的连续铸造连续挤压设备，包括熔化炉、保温炉、连铸机、连续挤压机、防氧化保温装置和活套装置。本实用新型将熔融金属倒入连铸设备的熔融金属池中，使熔融金属在强制水冷的结晶器内冷却和凝固；牵引机以一定的速度把铸坯从结晶器中拉出；被拉出的铸坯经过防氧化保温装置后送入连续挤压机组。
一种金属连续铸造挤压设备

[实用新型]一种双动挤压机-CN200820020751.X有效
发明人：石志聪 -专利权人：石志聪
申请日： 2008-04-21 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本实用新型的一种双动挤压机，包括主挤压柱塞、挤压筒、模具，主挤压柱塞上连接挤压杆穿入挤压筒内，挤压筒出口部带有模具，挤压筒内置有铸棒，挤压杆与铸棒之间加有挤压垫，其特征在于在主挤压柱塞内腔添加穿孔缸，穿孔缸内装置穿孔活塞，主挤压柱塞上连接的挤压杆为空心挤压杆，空心挤压杆内安装与穿孔活塞连接的穿孔活塞杆，穿孔活塞杆通过螺纹连接穿孔针，空心挤压杆与铸棒之间的挤压垫为空心挤压垫，穿孔针对应空心挤压垫的中心孔。本实用新型是针对现有单动挤压机的不足，以较小的改动，在不影响动力的基础上，不受模具的局限，而生产出质优无偏壁的无缝管材，从而使产品多样化，满足不同客户的要求。
一种挤压

[实用新型]一种用于密胺制品生产用的加热钢铸模具-CN201922480116.0有效
发明人：李新 -专利权人：襄汾县瑞德合成材料有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： B29C43/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于密胺制品生产用的加热钢铸模具，包括热压机本体和伺服电机，所述热压机本体的顶端固定连接有固定板，且固定板的正面顶端装设有压力杆，所述压力杆的底端固定连接有限位块，且限位块的顶端固定连接有固定块，所述加热钢铸凹模的两侧固定连接有齿条，所述限位板的顶端在远离中心的两侧装设有固定架，且固定架的内部装设有第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定连接有转轴。本实用新型设置有转轴和齿条，通过将加热钢铸凹模进行分开能够将以及定型好的密胺制品轻易取出并且不会将其损坏，通过伺服电机的转动带动第一齿轮能够进行转动，通过滑动的方式将加热钢铸凸模进行更换。
一种用于制品生产加热铸模

[实用新型]一种转向柱旋转点铆压机构-CN202220239427.7有效
发明人：周裕;曹万霖;李婷;贾澍 -专利权人：吉林世宝机械制造有限公司
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B62D1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种转向柱旋转点铆压机构，包括：开设在铝铸管上的上铆接孔、对应上铆接孔的位置在支架总成上开设有下铆接孔、以及镶嵌在上铆接孔与下铆接孔内的定位铆钉，所述定位铆钉将铝铸管和支架总成铆接为一体，所述定位铆钉位于上铆接孔和下铆接孔的边沿向外胀开，所述定位铆钉用于作为铝铸管围绕支架总成旋转的铰轴；本实用新型的优点是：通过定位铆钉作用连接铝铸管和支架总成的支撑、限位转轴，不仅在连接稳定可靠，并且降低零件制造难度
一种转向旋转点铆压机构

[发明专利]一种确定30Cr2Ni4MoV钢铸态转变为锻态临界值的方法-CN201911195690.X有效
发明人：焦永星;刘建生;周存龙;何文武;陈慧琴;张学忠 -专利权人：太原科技大学;上海电机学院
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种确定30Cr2Ni4MoV钢铸态转变为锻态临界值的方法，涉及自由锻造成形技术领域。本发明先采用数值模拟软件DEFORM对铸态30Cr2Ni4MoV钢的锻造过程进行数值模拟，再在液压机上对铸态钢进行实际锻造，然后确定材料铸态转变为锻态的临界值。铸态钢内部存在空洞、疏松等空隙性缺陷，本发明模拟类似空洞试件的锻造过程，设置不同的锻造比，通过压缩变形观察空洞的闭合情况，同时锻造无空洞试件用于观察粗大晶粒的变化；当有空洞的试件中空洞能闭合，同时其粗大晶粒细化，且力学性能恢复到无空洞试件的95％以上时，对应的锻造比即为铸态转变为锻态的临界值。
一种确定 30 cr2ni4mov 钢铸态转变为临界值方法

[实用新型]水压机举升定位装置-CN201920383212.0有效
发明人：赵文昌;牛晓东;李洪军 -专利权人：新兴铸管阜康能源有限公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B66F7/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及球磨铸管水压试验举升机构技术领域，是一种水压机举升定位装置，其包括至少两个左右间隔设置的铸管举升机构，在每个铸管举升机构上固定安装有能监测举升高度的格雷码位移传感器，在每个铸管举升机构下部的上升进油口与其上部的下降进油口之间均连通有油路管线本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过格雷码位移传感器、第一换向阀和第二换向阀等的相互协作，能够将铸管一次性举升至设定位置，误差值降至3mm以内，解决了现有举升定位不准的问题，由此缩短了铸管过线时间
铸管举升机构举升本实用新型位移传感器格雷码换向阀过线水压机举升定位装置下降进油口间隔设置水压试验油路管线进油口一次性球磨紧凑连通监测协作

[实用新型]铸坯与浇冒口系统整体分离机-CN200920023267.7无效
发明人：尹承国;徐彬;刘勇;臧桂铭 -专利权人：济南玫德铸造有限公司
申请日： 2009-03-11 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： B22D31/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸坯与浇冒口系统整体分离机属于铸造辅助设备，特别是用于铸造后将铸坯与浇冒口分离的机械。该铸坯与浇冒口系统整体分离机，其结构是：由安装在机架上的铸坯与浇冒口分离系统和浇冒口破碎系统、液压供油系统和物料回收系统组成。本实用新型公开的铸坯与浇冒口系统整体分离机，由安装在机架上的分别装有分离模具和破碎模具的卧式四柱油压机为主体，导向柱上装有限位器控制动力头的行程，通过对压实现铸坯与浇冒口的分离及浇冒口的破碎。
冒口系统整体分离

[发明专利]一种电梯轿厢导轨生产用加工装置-CN202010839583.2在审
发明人：孙龙 -专利权人：孙龙
申请日： 2020-08-19 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： B24B7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种电梯轿厢导轨生产用加工装置，涉及电梯部件生产领域，通过设置有铸压机构针对导轨初步铸压成型，通过辊压机构针对导辊滚压成型，加工效率更高，所述打磨机构可以调整，便于放入进行打磨且可以针对不同的导轨产品进行打磨
一种电梯导轨生产加工装置

[发明专利]高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺-CN201510225900.0在审
发明人：何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杜贵明;梁兵;赖卫华 -专利权人：柳州科尔特锻造机械有限公司
申请日： 2015-05-06 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺，动力装置驱动牵引车沿轨道运行至靠近所述挤压机的型材出口处；由挤压机对预热后的铝镁合金铸棒进行热挤压；在挤压机对铝镁合金铸棒进行热挤压的同时，牵引车同步牵引挤压出的铝镁合金型材进入保温炉内从铝合金型材离开挤压机的型材出口，在保温炉保温或加热保温，到淬火装置进行快速冷却淬火处理，整个转移过程时间很短。
强度镁合金在线淬火系统工艺

[发明专利]高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺-CN201510225846.X在审
发明人：何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杜贵明;梁兵;赖卫华 -专利权人：柳州科尔特锻造机械有限公司
申请日： 2015-05-06 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺，动力装置驱动牵引车沿轨道运行至靠近所述挤压机的型材出口处；由挤压机对预热后的铝镁合金铸棒进行热挤压；牵引车的夹具夹持住挤压出的铝镁合金型材的一端；在挤压机对铝镁合金铸棒进行热挤压的同时，牵引车同步牵引挤压出的铝镁合金型材进入保温炉内；制得一个铝镁合金型材挤压制品件，铝镁合金型材挤压制品件在保温炉内达到淬火温度时，牵引车沿轨道牵引铝镁合金型材挤压制品件快速行至淬火装置从铝合金型材离开挤压机的型材出口，在保温炉保温或加热保温，到淬火装置进行快速冷却淬火处理，整个转移过程时间很短。
强度镁合金在线淬火系统工艺

[发明专利]一种铜杆的生产工艺-CN201911053200.2有效
发明人：俞晋连;寿荣;黄晓鹏 -专利权人：杭州富通电线电缆有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜杆的生产工艺，包括以下步骤：1)将电解铜原料投放入封闭混合熔料炉中进行熔炼，熔炼装置内覆盖有木炭和石墨鳞片；2)将封闭混合熔料炉中的熔融物转移至上引连铸熔料炉中；通过虹吸作用使熔融物进入到连铸结晶器中，通过引拉装置将连铸结晶器中已结晶的上引铜杆从连铸结晶器的顶部引出；3)以上引铜杆为原料，采用连续挤压机组的成型装置挤压制备铜线坯料；4)采用轧压机组将铜线坯料轧压成铜杆；本发明在拉拔装置后端设有搓扭装置
一种生产工艺

[发明专利]一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法-CN202010160428.8有效
发明人：苏晶明;严荣庆;陶小穆 -专利权人：浙江捷诺威汽车轻量化科技有限公司
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B21C23/14 文献下载
摘要：本发明提出了一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法，包括如下步骤：采用小尺寸直径圆铝铸棒，先进行预热，将预热后的圆铝铸棒放入大吨位液压机上进行径向压扁，得到扁铝棒；将得到扁铝棒重新回炉进行二次加热，使其达到符合工艺规定的铝棒温度要求；将二次加热后的扁铝棒推入具有扁挤压筒工装的正向挤压机，通过相应的宽扁型材模具，挤压出超大尺寸宽扁铝型材；得到的超大尺寸宽扁铝型材，经过出料口初冷、牵引、冷床冷却、张力拉伸校直
一种采用尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材方法