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[发明专利]一种热轧工程机械装备钢板轧制比的设计方法-CN202310812670.2在审
发明人： 秦芳诚;蒋际循;何亚琛;赵红丽;张连明 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：一种热轧工程机械装备钢板轧制比的设计方法，属于板材成形加工设计领域，其特征在于包括以下步骤：1）只考虑用于工程机械装备的钢板热轧前后耐磨层长度均等于焊接层长度、耐磨层厚度均大于焊接层厚度，且热轧后的宽度不变、厚度减薄和长度增加的情况；2）根据热轧后双金属钢板的尺寸，设计出耐磨层轧制比K1、焊接层轧制比K2；3）再根据塑性变形体积不变原理，计算热轧前板坯的耐磨层厚度h01、焊接层厚度h02、长度l0。本发明的优点在于能够通过给定的热轧后双金属钢板尺寸，简单快捷地设计出轧制比和确定热轧前板坯尺寸，提高了设计效率，缩短了工序时间。
一种热轧工程机械装备钢板轧制设计方法

[发明专利]一种热轧工程机械装备的连铸坯尺寸的确定方法-CN202310812673.6在审
发明人： 秦芳诚;蒋际循;何亚琛;赵红丽;张连明 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：一种热轧工程机械装备的连铸坯尺寸的确定方法，属于板材成形加工设计领域，其特征在于包括以下步骤：1）只考虑热轧前连铸坯和热轧后双金属钢板的耐磨层长度均等于其焊接层长度、耐磨层厚度均大于其焊接层厚度，且热轧后双金属钢板宽度不变的情况；2）根据热轧后双金属钢板的长度l、宽度b、耐磨层厚度h1和焊接层厚度h2，确定轧制比K与连铸坯长度l0；3）根据热轧前后的塑性变形体积不变原理，确定双金属连铸坯的耐磨层厚度h01、焊接层厚度h02。本发明的优点在于能够通过给定的热轧后双金属钢板尺寸，简单快捷地确定合适的轧制比、连铸坯尺寸，可以减少材料浪费，提高尺寸设计效率和加工效率，缩短工序时间。
一种热轧工程机械装备连铸坯尺寸确定方法

[发明专利]控制含稀土铝镁合金大变形量轧制中形成剪切带的方法-CN202310386607.7在审
发明人：黄宏锋;韦莉莉;刘淑辉;刘崇宇;秦芳诚;朱家豪 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21J1/04 文献下载
摘要：本发明公开一种控制含稀土铝镁合金大变形量轧制过程形成剪切带的方法，通过在轧制变形前增加锻造变形+退火处理工序，通过合理调控锻造温度（200‑400℃）、锻造等效应变率（2‑8）和锻件退火温度（300°C‑550°C），获得最优的合金晶粒尺寸分布和最佳的高/低角度晶界比例，使得轧制变形较为均匀。轧制变形量为30%‑50%时，轧制板材纵截面均未观察到明显的晶内剪切带，当轧制变形量增大至70%，也没有大量的宏观剪切带形成，表明高/低角度晶界混合的混晶组织在轧制过程中对剪切带的形成及演变具有显著的抑制作用，从而有效避免合金在大变形量轧制过程中诱发剪切变形形成大量剪切带，显著提高合金轧制板材变形稳定性和组织均匀性。
控制稀土镁合金变形轧制形成剪切方法

[发明专利]一种硬盘盒体挤压模具的设计方法-CN202111035701.5有效
发明人： 秦芳诚;亓海全;孟征兵;韦莉莉;王恒星 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-09-05 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：一种硬盘盒体挤压模具的设计方法，属于盒形件成形技术领域，其特征在于包括以下设计步骤：1)确定硬盘盒体的材料和几何尺寸；2)确定坯料形状和几何尺寸；3)确定凸模的材料、几何尺寸和热处理工艺参数；4)确定凹模的材料、几何尺寸和热处理工艺参数；5)确定坯料、凸模和凹模构成的适用于硬盘盒体挤压成形的几何装配体。本发明优点是设计过程简单、快捷，模具材料及尺寸可靠，硬盘盒体成形极限大、尺寸精度高。
一种硬盘盒挤压模具设计方法

[发明专利]一种离心铸造双金属管坯壁厚的设计方法-CN202211394846.9在审
发明人： 秦芳诚;邓先镜;齐会萍;李建平;张连明 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B21C23/22 文献下载
摘要：一种离心铸造双金属管坯壁厚的设计方法，属于无缝管材加工成形设计领域，其特征是按如下步骤设计：1)只考虑离心铸造管坯的外层壁厚B01与内层壁厚B02之比为1，管件锻件的外层壁厚B1与内层壁厚B2之比为1.5的情况；2)设计管坯的总壁厚B01+B02与管件锻件的总壁厚B1+B2的关系；3)挤压前管坯内层内径d0等于管件锻件内层内径d1；4)设计管坯轴向长度L0的关系式；5)根据挤压前后塑性变形体积不变原理，确定双金属管坯的尺寸。本发明优点是能够通过双金属管件锻件的尺寸快速、精确地确定双金属管坯的尺寸，加快了设计进程，有助于缩短生产周期。
一种离心铸造双金属管坯壁厚设计方法

[发明专利]含钪高锌铝合金硬盘盒体矩形通道转角挤压成形方法-CN202110977973.0有效
发明人： 秦芳诚;齐会萍;刘崇宇;亓海全;李永堂 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-08-24 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：含钪高锌铝合金硬盘盒体矩形通道转角挤压成形方法，属于盒形件成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)根据硬盘盒体尺寸确定原始坯料形状及尺寸；2)设计挤压凹模和复合型挤压凸模；3)挤压：复合型凸模沿着立柱下行至其下端面与凹模底部间隙为5～6mm的位置进行保压，保压压力为6～8MN，然后通过挤压杆对放置在凸模圆孔型腔中的坯料进行挤压，挤压杆的挤压压力为12～15MN，挤压温度为420～450℃，挤压杆的挤压速度为0.3～0.5mm/s；4)固溶时效。本发明优点是设备投资小、节能节材，盒体成形极限大，晶粒细化程度高。
含钪高锌铝合金硬盘盒矩形通道转角挤压成形方法

[发明专利]一种Al-Zn-Mg-Sc合金硬盘盒体等温挤压工艺-CN202111035512.8有效
发明人： 秦芳诚;刘崇宇;亓海全;黄宏锋;韦莉莉 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-09-05 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种Al‑Zn‑Mg‑Sc合金硬盘盒体等温挤压工艺，属于盒形件成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)铸造Al‑Zn‑Mg‑Sc合金圆铸坯铸件；2)将圆铸坯铸件进行均匀化处理，均匀化加热温度为470～490℃，保温5～8h；3)硬盘盒体等温挤压：挤压温度为430～450℃，挤压力为8～10MN，挤压速度为0.5～0.7mm/s；4)将热挤压后的盒体在120℃下保温18～24h，然后出炉空冷至室温；5)将硬盘盒体重新加热至470℃，保温2～4h后水冷至室温，再加热至120℃保温15～17h，最后空冷至室温。本发明优点是设备投资小、节能节材，盒体成形极限大、外形尺寸精度高。
一种 al zn mg sc 合金硬盘盒等温挤压工艺

[发明专利]一种用于工程机械装备的热轧连铸坯的厚度设计方法-CN202211478853.7在审
发明人： 秦芳诚;何亚琛;齐会萍;李建平;张连明 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：一种用于工程机械装备的热轧连铸坯的厚度设计方法，属于板材成形加工设计领域，其特征在于包括以下步骤：1)只考虑热轧前双金属连铸坯和热轧后双金属板的耐磨层长度等于其焊接层长度、以及耐磨层厚度大于其焊接层厚度的情况，且热轧后双金属板宽度不变、厚度减薄和长度增加；2)根据热轧后双金属板的长度L、宽度B、耐磨层厚度H1和焊接层厚度H2，确定热轧前双金属连铸坯的总厚度与热轧后双金属板的总厚度的关系；3)根据热轧前后的塑性变形体积不变原理，确定热轧前连铸坯的尺寸。本发明的优点在于能够通过给定的热轧后双金属板尺寸简单快捷地确定热轧前连铸坯的尺寸，提高了设计效率，降低了生产成本。
一种用于工程机械装备热轧连铸坯厚度设计方法

[发明专利]一种机械装备用热轧钢板厚度的设计方法-CN202211478861.1在审
发明人： 秦芳诚;何亚琛;齐会萍;李建平;张连明 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：一种机械装备用热轧钢板厚度的设计方法，属于板材成形加工设计领域，其特征在于包括以下步骤：1)设计机械装备用热轧钢板的耐磨层和焊接层通过热轧工艺结合在一起，只考虑热轧前板坯和热轧后双金属钢板的耐磨层长度均等于其焊接层长度、耐磨层厚度均大于其焊接层厚度，且热轧后双金属钢板宽度不变的情况；2)根据热轧后双金属钢板尺寸，分别确定热轧前板坯耐磨层厚度H01、焊接层厚度H02与热轧后双金属钢板的总厚度H1+H2的关系；3)根据热轧前后的塑性变形体积不变原理，确定热轧前板坯的尺寸。本发明的优点在于能够通过给定的热轧后双金属钢板尺寸简单快捷地确定热轧前板坯尺寸，提高了设计效率，降低了生产成本。
一种机械装备热轧钢板厚度设计方法

[发明专利]一种离心铸造双金属环坯壁厚的确定方法-CN202211394858.1在审
发明人： 秦芳诚;何亚琛;齐会萍;李永堂;李建平 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：一种离心铸造双金属环坯壁厚的确定方法，属于环件加工成形设计领域，其特征在于包括以下步骤：1)只考虑离心铸造环坯外层壁厚B01与其内层壁厚B02之比为1，环件锻件外层壁厚B11与其内层壁厚B12之比为1.2的情况，且热辗扩后环件锻件的轴向高度不变；2)确定双金属环坯总壁厚B01+B02与双金属环件锻件总壁厚B11+B12的关系；3)确定离心铸造环坯内层内径d0与环坯总壁厚B01+B02、环件锻件内层内径d1及其总壁厚B11+B12的关系；4)根据热辗扩前后体积不变原理，确定离心铸造双金属环坯的所有尺寸。本发明的优点在于能够由环件锻件的尺寸简单快捷地确定环坯尺寸，提高了设计效率，降低了生产成本。
一种离心铸造双金属环坯壁厚确定方法

[发明专利]一种双金属合金钢复合管扩径热挤压工艺-CN202110385729.5有效
发明人： 秦芳诚;李义兵;亓海全;刘崇宇;黄宏锋 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-04-10 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B21C23/22 文献下载
摘要：一种双金属合金钢复合管扩径热挤压工艺，属于无缝钢管成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)双金属铸态管坯正火处理；2)双金属铸态管坯扩径热挤压：挤压温度由管坯内层内表面温度确定，挤压比由管坯内、外层壁厚比确定，挤压速度由管件长度确定；3)热挤压复合管件调质处理。本发明优点是能够改善内、外层协调塑性变形能力，提高内、外层结合界面的结合强度，得到热挤压后口径增大的复合管件。
一种双金属合金钢复合管扩径热挤压工艺

[发明专利]一种双金属复合管裂纹控制方法-CN202110388406.1有效
发明人： 秦芳诚;齐会萍;韦莉莉;孟征兵;亓海全 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-04-10 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B22D13/02 文献下载
摘要：一种双金属复合管裂纹控制方法，属于无缝管材成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)离心铸造双金属管坯：在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场，磁场强度由管坯壁厚确定，浇铸速度分别由各自壁厚确定，外、内层浇铸间隔时间由二者壁厚和高温热膨胀系数共同确定；2)双金属铸态管坯正火处理；3)双金属铸态管坯热挤压：挤压温度由铸态管坯出炉后的内、外层结合界面温度确定，挤压比由管坯外、内层壁厚比和屈服强度之比确定，挤压速度由管件长度和挤压比共同确定；4)复合管件调质处理。本发明优点是能够缩短工艺流程，减小合金元素偏析，避免结合界面裂纹产生，提高结合强度。
一种双金属复合管裂纹控制方法

[实用新型]一种可快速组装易脱模的多向锻造模具-CN202120983198.5有效
发明人：黄宏锋;韦莉莉;刘崇宇;秦芳诚;江鸿杰;向阳;曾重阳 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可快速组装易脱模的多向锻造模具，包括依次设置的挤压杆、上锁紧环、挤压筒、下锁紧环以及底座；其中，挤压杆包括轴向拼接的第一杆和第二杆；上、下锁紧环的表面均开设有通槽，两个通槽的侧面均具有预设斜度；挤压筒包括沿轴向相对拼接的两个半筒，挤压筒的顶面和底面均形成有与通槽相配合的凸台；底座包括本体以及凸设于本体上的用于固定下锁紧环的固定部。在锻造前，利用凸台与通槽之间的预设斜度可实现快速安装样品和组装模具，且在锻造结束后，还可实现挤压筒和上、下锁紧环的快速脱模。两个半筒沿轴向的拼接面上分别设有成对的定位齿和定位齿槽，能更好地实现模具之间的定位和快速组装。
一种快速组装脱模多向锻造模具

[发明专利]一种高阻尼5083Al/Ti复合材料及其制备方法-CN201911161642.9有效
发明人：江鸿杰;张平;王一博;刘崇宇;秦芳诚 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2019-11-24 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B22F3/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种高阻尼5083Al/Ti复合材料。该钛基复合材料增强相为5083铝合金，基体为多孔纯钛块(由纯钛粉烧结获得)，造孔剂为NH4HCO3颗粒，增强相在基体中的含量为16％‑48％；该复合材料通过造孔烧结后熔渗获得，多孔纯钛烧结温度为1050℃，保温1‑2小时后取出多孔纯钛空冷，然后将5083铝合金放置于熔炼炉内，加热至800℃，使铝合金全部熔化，再将多孔纯钛放入熔炼炉内，在800℃下保温2小时，随后将试样取出空冷，获得5083Al/Ti复合材料；本发明制备的5083Al/Ti复合材料具有优异的阻尼性能，在30℃‑200℃温度范围内，该复合材料阻尼性能均比其基体材料有大幅提高；30℃时5083Al/Ti复合材料的内耗值比其基体内耗值提高了220％‑750％，200℃时内耗值比其基体内耗值提高了190％‑380％。
一种阻尼 5083 al ti 复合材料及其制备方法

[发明专利]一种三梁三柱对角式压力机-CN202010832867.9在审
发明人： 秦芳诚;齐会萍;李永堂;亓海全 -专利权人：桂林理工大学;太原科技大学
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：一种三梁三柱对角式压力机，属于锻压机械制造技术领域，解决三梁四柱式或者三梁二柱式压力机立柱和横梁在往复载荷作用下易出现裂痕和断裂、三梁三柱压力机稳定性差的技术问题，本装置包括上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸与立柱，压力机在空间上设置为正三棱柱结构，三根立柱分别设置于正三棱柱的棱边位置处，上横梁固定安装于立柱的上方，下横梁固定安装于立柱的下方，活动横梁设置于上横梁与下横梁之间的立柱上，上横梁、下横梁与活动横梁的形状均设置为等边三角形；液压缸竖直向下设置于上横梁的上方，液压缸的活塞杆贯穿上横梁延伸至活动横梁的上方，活塞杆驱动活动横梁沿立柱上下滑动。本发明稳定性和空间操作性高，结构简单，制造成本低。
一种三梁三柱对角压力机

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