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[发明专利]一种自动开浇进程中摆脱塞棒头与水口粘接的方法-CN202310893573.0在审
发明人：肖海健;黄昌金;周超;时彬;刘艳丽 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-07-20 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本申请公开一种自动开浇进程中摆脱塞棒头与水口粘接的方法，包括：接收到自动开浇命令，将伺服电机的速度设定值、转矩实际值都以周期T正、反向交替变化运行，转矩实际值小于等于转矩限幅值；位移传感器检测塞棒实际位置值，并与塞棒基准位置值比较，若塞棒实际位置值小于基准位置值，则判定塞棒处于粘接区或松动区，伺服电机继续执行以周期T正反交替加载转矩实际值和速度设定值，若塞棒实际位置值大于等于塞棒基准位置值，则判定塞棒处于摆脱区，转矩限幅值提高，并由自动开浇控制系统控制速度设定值V，进入自动开浇后续步骤。本申请塞棒在粘接区和松动区做高频振动，能够让钢水更容易流通过开浇初始形成的缝隙，提高了自动开浇的成功率。
一种自动进程摆脱棒头水口方法

[发明专利]单出杆电液直驱伺服缸装置-CN202110006536.4有效
发明人：张晟;陈良华;赵伶峡;张东平;皮利华 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： F15B11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种单出杆电液直驱伺服缸装置，包括伺服电机、与伺服电机连接的闭式泵、与闭式泵连接的单出杆主油缸，以及与单出杆主油缸并联设置的单出杆副油缸；其中，单出杆主油缸的有杆腔室和无杆腔室的面积比与单出杆副油缸的有杆腔室和无杆腔室的面积比相等；伺服电机用于带动闭式泵向单出杆主油缸供油，并通过单出杆副油缸回油，以完成油液循环。利用上述发明能够实现单出杆缸的液压振动，并通过单出杆副油缸对振动进行上下限位保护。
单出杆电液直驱伺服装置

[发明专利]钢铁生产数据中台及控制方法-CN202011337447.X有效
发明人：韩占光;周干水;钱亮;刘伟涛;谢长川 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： G06Q10/10 文献下载
摘要：本发明提供本发明提供的钢铁生产数据中台及控制方法，包括数据通信中心ICC和数据管理中心IMC；在数据通信中心ICC内设置有PLC读写模块，在数据管理中心IMC内设置有PD区和生产数据模型；数据通信中心ICC通过PLC读写模块自现场主生产线PLC系统上读取生产数据并传输至数据管理中心IMC；数据管理中心IMC基于生产数据模型将生产数据映射至PD区；数据管理中心IMC基于生产数据模型自PD区内提取控制数据并传输至数据通信中心ICC；数据通信中心ICC通过PLC读写模块将控制数据写入现场主生产线PLC系统。利用上述发明能够解决在现有的钢铁生产数据管理流程中，各个系统间的兼容性和集成性差，缺乏必要的沟通和协作，用户接入困难，适用性较差，运行性能不稳定的问题。
钢铁生产数据控制方法

[发明专利]压下辊及铸坯压下角部裂纹的改善方法-CN202310478593.1在审
发明人：钱亮;夏朝开;刘珂;韩占光;谢长川;万茂军;李富帅 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明提供一种压下辊及铸坯压下角部裂纹的改善方法，通过在压下辊主体上设置侧缘；侧缘与铸坯接触的内侧面为平滑过渡面，使压下过程中角部区域由铸坯拉伸变形改变为挤压变形，从根本上消除了铸坯角部区域发生裂纹的原动力，从而避免压下裂纹的产生；平滑过渡面采用圆弧或者连续变化的弧形过渡，以保证侧缘与铸坯的接触面在压下变形过程不产生应力集中，进一步避免压下裂纹的产生。
压下裂纹改善方法

[发明专利]方坯的拉坯方法-CN202310572948.3在审
发明人：谢长川;王郢;韩峰;幸伟;钱亮;高文星 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明提供一种方坯的拉坯方法，通过根据拉矫机对应的铸坯是否满足压下条件，设置不同的控制模式，对于满足压下条件的铸坯所对应的拉矫机设定为位置控制模式，使施加大压下量的拉矫机的拉速大于其前一拉矫机的拉速，避免铸坯在两个拉矫机间被挤压，导致扭曲；对于满足压下条件的铸坯所对应的拉矫机设定为压力控制模式，由于不施加大压下的拉矫机，其辊缝只能比前一个机架略小约1mm，当设备有机械间隙或辊缝控制有误差时，非常容易导致传动辊空转，起不到拉坯的作用，因此，通过压力控制模式，即采用一定的压力压在铸坯上，保证传动辊有足够的摩擦力，起到拉坯的作用，从而确保铸坯一直承受张力，能够有效减少扭曲显现的出现概率。
方法

[实用新型]连铸机下料装置-CN202321302435.2有效
发明人：陈良华;熊杰;吴婷婷 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸机下料装置，包括下料台架、运坯辊道、升降挡板和激光测距系统，1#激光测距传感器、2#激光测距传感器和3#激光测距传感器均水平且垂直指向运坯辊道上铸坯所在位置，1#激光测距传感器、2#激光测距传感器和3#激光测距传感器分别位于运坯辊道的入口处、后部区域和尾端；4#激光测距传感器的测距方向与下料台架上铸坯长度方向平行，4#激光测距传感器位于下料台架最下游一组垛位附近且指向最下游一组垛位上铸坯所在位置。该装置实现了铸坯下料过程中关键步骤的精准定位。
连铸机下料装置

[发明专利]设备跟踪方法及系统-CN202110211962.1有效
发明人：钱亮;韩占光;谢长川;周干水 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： G06F21/73 文献下载
摘要：本发明提供一种设备跟踪方法及系统，包括如下步骤：从设备级别比对表中，获取与待查询设备相对应的级别，作为查询设备级别；根据查询设备级别，从设备从属关系表中，获取待查询设备的母体唯一标识；获取与母体唯一标识预先匹配的设备跟踪记录表；从设备跟踪记录表中获取与待查询设备的名称相对应的设备标识和与设备标识相对应的工作动态。利用本发明能够解决目前在现有技术中，无法实现对大量设备的跟踪，随着设备量的增加，输入、选择、确认和维护工作量大大增加，增加成本和系统负荷等问题。
设备跟踪方法系统

[发明专利]小方坯高拉速铸机的夹持方法-CN202310587372.8在审
发明人：钱亮;谢长川;谭杜;韩占光;周干水 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明提供一种小方坯高拉速铸机的夹持方法，包括：将铸坯在辊间距内经历的时间小于0.5min作为稀疏夹持布辊原则；根据稀疏夹持布辊原则，沿着拉坯方向进行高拉速夹持段内夹持辊的布置，以确定夹持辊的位置；根据夹持辊的位置，完成夹持辊的安装。利用本发明能够解决现有技术中小方坯高拉速采用的密排辊夹持方法，存在不利于喷嘴布置等操作、漏钢处理麻烦以及吊装、更换和维护不方便等问题。
小方坯高拉速铸机夹持方法

[发明专利]基于热电偶实测温度的结晶器铜板温度分布预测方法-CN202310269945.2在审
发明人：倪赛珍 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： G01K13/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于热电偶实测温度的结晶器铜板温度分布预测方法，通过获取结晶器铜板的实时温度、结晶器铜板几何参数和结晶器工艺参数；并根据结晶器铜板几何参数和结晶器工艺参数，建立结晶器铜板传热模型；利用结晶器铜板的实时温度，对结晶器铜板传热模型进行数值求解铜板温度场反问题，获取铜板的温度分布；根据铜板的温度分布，监测结晶器铜板的运行状态，并根据所述运行状态进行粘结漏钢预判。本发明可以精确实时地预测结晶器铜板温度分布以及热流分布，并对温度分布以及热流分布结果进行可视化，有助于精确并且直观地了解结晶器铜板的热状态，进而为分析结晶器传热、铸坯凝固的特性以及连铸坯质量预测提供可靠的数据。
基于热电偶实测温度结晶器铜板分布预测方法

[发明专利]连铸板坯结晶器热流和温度分布在线检测方法-CN202310396243.0在审
发明人：刘伟涛;韩占光;韩晓;倪赛珍;吴鹏;鄢松涛;钱亮 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸板坯结晶器热流和温度分布在线检测方法，根据结晶器的传热特点，用冷却单元来描述结晶器铜板的局部冷却，预先计算冷却单元的温度场，获得热流密度与热偶位置的温度对照表，储存粗网格上的冷却单元的温度场，为反问题计算提供合理的初始温度分布和热流密度初始值；采用多重网格技术，从粗网格上开始实施反问题计算，逐步加密网格，使得反问题计算误差快速降低。采用本发明提供的方法可以明显提高计算速度以及降低误差。
连铸板坯结晶器热流温度分布在线检测方法

[发明专利]连铸坯二次冷却的喷嘴布置方法-CN202310484123.6在审
发明人：钱亮;谭杜;谢长川;韩占光;万茂军 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸坯二次冷却的喷嘴布置方法，包括：在连铸坯的二次冷却区域，分别划分出对连铸坯的坯身进行喷淋覆盖的喷淋区、避免对连铸坯的角部喷淋冷却的空冷区和位于喷淋区与空冷区之间的溅射区；根据喷淋区、溅射区和空冷区的位置及面积，在二次冷却区域的相应位置布置喷嘴，使喷嘴的喷淋范围覆盖在喷淋区，伴随形成溅射区和空冷区。利用本发明能够解决现有技术中在现有的喷嘴布置下仅仅通过调整二冷工艺无法解决压下角部裂纹的问题。
连铸坯二次冷却喷嘴布置方法

[实用新型]避免铸坯转弯碰撞的辊道装置-CN202320309079.0有效
发明人：卞治华 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B65G13/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种避免铸坯转弯碰撞的辊道装置，包括辊道，辊道两侧分别安装在辊道架上，两侧的辊道架均可摆动地支撑安装在各自的支架上，一侧的支架固定安装，另一侧的支架安装在升降机构上且由升降机构驱动升降。该装置结构简单，能避免铸坯转弯碰撞。
避免转弯碰撞装置

[发明专利]多弧面结晶器铜管以及结晶器和连铸生产方法-CN202310364644.8在审
发明人：高文星;谢长川;钱亮;李富帅;熊杰;周干水;韩占光;梁日成 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B22D11/043 文献下载
摘要：本发明提供一种多弧面结晶器铜管以及结晶器和连铸生产方法，包括：铜管主体和设置在铜管主体的外表面上的水槽；铜管主体的横断面的形状为介于方形与圆形之间的类多边形；类多边形的每条边均为非直线形状的边；在铜管主体的每个面的外表面上设置有至少两个水槽。本发明减小方坯连铸钢坯的角部的二维传热，使表面中心和角部的温差减小，初生坯壳更加贴紧铜管，其传热效率大幅提升，初生凝固坯壳有较强的支撑作用，可防止铸坯鼓肚；采用本发明进行连铸生产可以提高连铸机的拉坯速度和铸坯的内部质量，进而得到更高质量的轧制钢材。
多弧面结晶器铜管以及生产方法

[发明专利]保证高拉速连铸结晶器润滑效果的工艺制定方法-CN202310264588.0在审
发明人：钱亮;谢长川;蔡常青;郑原首;林真;马桂华;王韩祥 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种保证高拉速连铸结晶器润滑效果的工艺制定方法，包括：将结晶器振动工艺、浸入式水口插入深度和保护渣性能参数共同作为连铸结晶器润滑效果的影响因素；根据预设脱模平均速率范围确定结晶器振动工艺的范围和根据预设液态渣膜厚度范围确定保护渣熔点的范围；根据结晶器振动工艺的范围、预设浸入式水口插入深度的范围和保护渣熔点的范围以及预设保护渣除熔点外的其它性能参数的范围制定保证高拉速连铸结晶器润滑效果的工艺方案。利用本发明能够解决现有技术中通过单因素研究结晶器润滑效果，不能有效保证高拉速下的结晶器润滑效果的问题。
保证高拉速连铸结晶器润滑效果工艺制定方法

[发明专利]连铸中间罐的真空隔热装置及其制造方法和中间罐-CN202310264643.6在审
发明人：李富帅;熊杰;马桂华;邹晓平;杨小志;丁大龙 -专利权人： 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸中间罐的真空隔热装置及其制造方法和中间罐，包括真空内胆和支撑骨架；真空内胆包括胆内壳和胆外壳；胆内壳与胆外壳之间密封设置，且在胆内壳与胆外壳之间形成密闭的真空空间；在胆内壳的外侧壁与胆外壳的内侧壁上均设置有反射热辐射层；支撑骨架设置在所述真空空间的内部。利用本发明能够解决现有技术中缺少一种从根本上解决中间罐受热变形，以至于造成水口不对中，导致铸坯脱方、漏钢、以及严重影响中间包使用寿命等问题。
中间真空隔热装置及其制造方法

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