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[发明专利]一种高强TC4管材的制备方法-CN202310993143.6有效
发明人：李晓煜;肖强;唐敏;刘昕 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-08-09 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明属于钛合金加工领域，特别涉及一种高强TC4管材的制备方法，包括：锻造棒坯；在棒坯表面涂抹高温润滑剂，放入等径转角挤压模具挤压，使棒坯通过等径转角挤压模具的通道转角，完成一次挤压工艺，等径转角挤压模具的内角角度为130～135°，外角角度为30～45°；深冷处理；二次挤压；二次深冷；应力退火，矫直，机加成形后形成高强TC4管材。本发明通过让TC4钛合金棒坯反复经过等径转角挤压结合相应的深冷工艺，由等径转角挤压棒坯产生大的剪切加工应变，在TC4钛合金棒坯组织中产生大量不稳定的晶粒，再通过深冷工艺，使棒坯内部不稳晶粒发生破碎，从而最大程度实现管材棒坯的晶粒细化，提升管材产品的综合力学性能。
一种高强 tc4 管材制备方法

[实用新型]一种连续变壁厚管材的挤压成型设备-CN202321268201.0有效
发明人：刘春忠;张洪宁;王继杰;杨帅;佟金玲;冯哲;马士才;卢天倪;农智升;张占伟 -专利权人：沈阳航空航天大学
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续变壁厚管材的挤压成型设备，涉及材料加工成型领域，准备挤出机、材料和模具等设备和工具，同时对材料进行预处理和加热处理，将预热后的材料送入挤出机中，经过加热和加压后，利用模具分别对型材两端进行挤压成型，进而被挤出成所需形状和尺寸的连续变截面材料，在挤出过程中，可以通过调节挤出机的加压加热和速度等参数，以及调节模具的形状和结构，实现对截面形状和壁厚的连续变化。通过不同模具在一定的温度及压力、挤压速度等条件下，获得变壁厚管材，进而实现优化管壁的厚度，减轻管材重量，提高管材力学性能等优点。
一种连续变壁厚管材挤压成型设备

[实用新型]一种铝型材挤压机的导柱锁紧结构-CN202321706514.X有效
发明人：陈志恒;陈秩恒 -专利权人：佛山市南海昊力机械有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本实用新型公开一种铝型材挤压机的导柱锁紧结构，包括安装在机座上的导柱体，机座上设置有前板和主缸座，导柱体的两端对应穿过前板和主缸座并螺纹连接有导柱螺母，且导柱体介于前板和主缸座之间的部分套有应力导柱套，还包括螺母套、预应力螺母和预应力活塞，螺母套与所述导柱螺母套接，且螺母套上设置有通槽；该铝型材挤压机的导柱锁紧结构的预应力螺母可通过油槽输入液压油带动预应力活塞与螺母套相抵，这样预应力螺母可对导柱施加预应力并使导柱预拉伸，以便导柱保持应力拉伸状态，再将导柱螺母锁紧定位，以免导柱在进行铝棒挤压加工时受到应力再产生拉伸形变而使导柱螺母产生松动，无需工作人员时常对导柱螺母进行调整且便于使用。
一种铝型材挤压导柱结构

[实用新型]一种铝扁管挤压模具结构-CN202321128498.0有效
发明人：李鑫铭;李红光;李亚霏;李晓坤 -专利权人：山东阳光铝业科技有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝扁管挤压模具结构，涉及铝扁管生产技术领域，包括进料模具和出料模具，所述进料模具的底部与出料模具的顶部活动安装，所述进料模具包括上模，所述上模的底部与出料模具的底部活动安装。本实用新型使用连接螺杆拧过螺纹孔与固定孔，从而将上模与下模之间进行固定，之后再将定位杆插入挤出机，插入的过程中弹簧先收缩，三角卡块的倾斜面在进入挤出机的空腔后弹簧复位将三角卡块弹出，从而将上模与挤出机之间进行固定，之后挤出机将流体的铝注入上模内流体的铝，因为铝的热容比较小，降温速度较快，因此在进入后上下拥有落差的导流板能够将流体铝更快地导入下模内进行初步定型。
一种铝扁管挤压模具结构

[发明专利]一种消除微通道铝扁管水渍缺陷的方法-CN202310715654.1在审
发明人：周秋芳;单嘉辰 -专利权人：无锡华光汽车部件科技股份有限公司
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除微通道铝扁管水渍缺陷的方法，将连续挤压的微通道铝扁管经喷锌处理后，通过液氮冷却箱进行冷却，然后收卷在卷筒上。本发明采用液氮冷却的方式替代传统水冷却，可以彻底避免因为用水冷却带来的水渍的缺陷，提高了产品的成品率和产品的合格率。
一种消除通道铝扁管水渍缺陷方法

[发明专利]一种铝棒加工熔铸模具-CN202210095608.1在审
发明人：王薇;任磊 -专利权人：王薇
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明涉及金属制造加工设备技术领域，具体为一种铝棒加工熔铸模具，包括：固定外壳，所述固定外壳的内表面顶端固定连接有导流盘，所述导流盘的前端外表面中心位置固定连接有进料槽，所述导流盘的上端外表面开设有导流槽，所述导流盘的上端外表面位于导流槽两侧的位置开设有若干个通槽，所述导流槽与通槽之间相互联通，所述导流盘的下端外表面固定连接有模盘。本发明通过设置转动机构，利用第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆配合使用，即可实现刷毛自动对模孔内壁进行清理的目的，无需人工进行清理操作，也无需对模盘进行拆卸安装，从而节省了清理所需时间，同时减轻了工作人员的劳动力，提高了模盘使用时的便利性。
一种加工熔铸模具

[发明专利]锶铝合金挤压线材机-CN201711279736.7有效
发明人：陈键 -专利权人：重庆庆龙新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明涉及锶铝合金生产加工技术领域，尤其为锶铝合金挤压线材机，包括挤压轮，挤压轮的顶部设置有压轮，挤压轮和压轮之间设置有挤压进料腔。贴片通过转轴随着挤压轮转动，有利于减少挤压轮转动时对堵头的损害，减少挤压轮对堵头的摩擦力，提高了堵头的使用寿命；水源流经主流管进入出液口内，并从出液口进入进液管内，最终流入分流管分配到若干个安装孔处为喷头提供水源，此时喷头喷出水源为内部进行降温工作，有利于对工作产生的热能进行有效的降温处理，保障内部工作环境温度适中，提高整体工作效率，有效降低能耗。
铝合金挤压线材

[实用新型]一种焊丝生产挤压装置-CN202321161272.0有效
发明人：陆彩红;孙文勇 -专利权人：浙江斯米克焊接科技有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本申请提供了一种焊丝生产挤压装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板上安装固定有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端面上固定连接有挤压杆，所述支撑杆上固定连接有连接板，所述连接板上开设有定位槽、通槽和收纳槽，所述定位槽和通槽相连通。本申请通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够通过托板对成型筒进行便捷稳定的拆卸和安装，进而能够保证成型筒长时间工作过程中，能够进行便捷稳定的检修维护或更换工作，从而能够保证装置在工作过程中，焊丝挤压成型工作的稳定和准确，增加了装置的使用稳定性和安全性。
一种焊丝生产挤压装置

[发明专利]大长度异形铜管生产线及生产方法-CN201710578878.7有效
发明人：宋宝韫;裴久杨;樊志新;刘元文 -专利权人：大连康丰科技有限公司
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种大长度异形铜管生产线，由铜杆放线架（2）、铜杆校直装置（3）、连续挤压机（4）、产品冷却系统（5）、记米器（6）和收排线机（7）组成。本发明大长度异形铜管生产线及生产方法，采用两根上引连铸纯铜或铜合金杆作为坯料，无需加热，只需更换凸模与凹模就可以实现不同形状、不同规格铜管的连续挤制，铜管可一次成型，不需要拉拔，长度不受限制，整个工艺过程流程短、生产灵活、高效、节能；两根坯料在凹腔内实现冶金结合，结合区域可达到与母材相接近的抗拉强度，铜管长度没有限制。
长度异形铜管生产线生产方法

[实用新型]扁方吹杆压管机-CN202321209423.5有效
发明人：张洪顺;王远志;翟永利;白章社 -专利权人：山西正大制管有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及压管技术领域，具体公开扁方吹杆压管机，包括底座，所述底座上平行安装有两个安装板，所述安装板上分别开设有四个安装槽，所述安装板上安装有压管机构，所述压管机构包括：驱动电机、第一挤压部件、第二挤压部件、第三挤压部件、第四挤压部件、第一传动链、第二传动链和第三传动链。本实用新型通过齿轮和链条传动，使得传输更加稳定，通过第一挤压部件、第二挤压部件、第三挤压部件和第四挤压部件逐级将吹杆挤压成扁方杆，使成型更加稳定，而且可以持续生产。
扁方吹杆压管机

[发明专利]一种针对有色金属连续多次挤压的挤管成形装置-CN201811370493.2有效
发明人：段兴旺;赵晓东;郑晓华;陈慧琴;田继红;贾晓斌;刘俊杰;龚彬;伏叶祥;杨强 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2018-11-17 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种针对有色金属连续多次挤压的挤管成形装置，包括冲头、上凹模、下凹模和型芯；上凹模具有第一中空凹腔，第一中空凹腔包括冲头配合圆弧段和根据有色金属坯料不同挤压比而设置的至少两段并同轴的坯料挤压圆弧段；下凹模上开设有第二中空凹腔，第二中空凹腔包括坯料成形圆弧段、锥形过渡圆弧段和等直径通孔圆弧段；型芯置于第二中空凹腔的内部予以成形管件的中空部。本发明通过一道次的单向连续挤压，将坯料的一次大变形分解成两次或更多次的小变形以提高管件晶粒的均匀细化效果，且在成形过程中，采用旋转型芯，将减小挤压过程的挤压力，并进一步改善管件晶粒细匀性的同时保证了产品的质量。
一种针对有色金属连续多次挤压成形装置

[发明专利]制造车辆车身结构部件以包括加固区域的方法-CN202211267841.X在审
发明人： A·K·萨赫德夫;L·G·小赫克托;A·T·莫拉莱斯;A·C·博贝尔 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2022-10-17 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本公开描述了一种制造车辆车身结构部件的方法。该方法包括：挤出管以包括沿着管的长度延伸的至少一个加固区域。该管具有在所述至少一个加固区域中的第一厚度以及在管的其他区域中的第二厚度。第一厚度大于第二厚度。该方法进一步包括：从管上切下坯件，使得该坯件包括所述至少一个加固区域的至少一部分；以及将坯件形成为部件的期望形状。
制造车辆车身结构部件包括加固区域方法

[实用新型]一种压尖机-CN202320826989.6有效
发明人：蒋登伟;蒋和印;韩波 -专利权人：珠海市江辉机械科技有限公司
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种压尖机，包括底座和立架，一对立架竖直地固定在底座的上表面，两立架的顶部固定有水平设置的安装套筒，安装套筒圆周表面等距设有和安装套筒内部相通的导孔；导孔内分别滑动贯穿安装有导杆，导杆位于安装套筒内的端部分别安装有挤压块，四挤压块之间形成了成型腔，导杆位于安装套筒外的端部上分别通过U型座安装有导轮；安装套筒外部套设有套盘。本实用新型利用驱动机构驱动套盘转动，促使挤压腔四个内壁分别挤压导轮和导杆，同时推动四个挤压块相互聚拢，实现对铜管进行挤压制尖，代替现有技术利用液压缸的方式进行驱动，因此无需要配套液压工作站，保证装置整体体积小巧，缩减放置空间，同时保证工作位置不受限，实用性高。
一种压尖机

[发明专利]一种用于挤压高光洁度表面无缝管材的装置-CN202310635855.0在审
发明人：王燕;余巧林;郑旭;陈云 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于挤压高光洁度表面无缝管材的装置，包括管模、随动针、挤压垫、挤压轴以及挤压筒，管模和挤压垫均为空心结构，管模安装在挤压筒的一端，随动针、挤压垫以及挤压轴均位于挤压筒内部，挤压筒内部设有供铸锭放入的腔室；随动针的一端与挤压轴连接，另一端贯穿挤压垫；挤压轴可推动挤压垫和随动针朝向管模的方向移动，随动针与管模的内腔之间设有用于挤压管材的间隙；管模靠近腔室的一端内侧设有锥面，锥面上开设有设有若干第一环形槽和若干第一径向槽。本发明所提供的装置，通过在管模的锥面上增加第一环形槽和第一径向槽的设计，有效的提高了管模和压余之间的摩擦力和粘连力，让其无法分离，从而实现正常脱模的目的。
一种用于挤压光洁度表面无缝管材装置

[发明专利]一种滑动轴承堆焊用AISN40丝材挤出装置和方法-CN201910696702.0有效
发明人：尹忠慰;李虎林;高庚员 -专利权人：上海涟屹轴承科技有限公司
申请日： 2019-07-30 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种滑动轴承堆焊用AISN40丝材挤出装置，涉及丝材挤出相关技术领域，包括储放座，所述储放座的上方设有切断机构，所述切断机构的上方设有拉丝机构，所述拉丝机构的上方设有冷却机构，所述冷却机构的顶端固定连接有挤出机构，所述冷却机构的底端两侧均通过支撑柱与储放座固定连接。本发明还公开了一种滑动轴承堆焊用AISN40丝材挤出方法，包括以下步骤：A：备料、B：搅拌、C：挤出、D：冷却、E：拉丝、F：切断。本发明通过切断机构、拉丝机构、冷却机构和挤出机构之间的配合设置，便于完成丝杆的成型操作，整个装置为一体，在生产加工时更加连续高效，便于操作，降低了操作难度，减少操作人员的数量，减低了生产成本。
一种滑动轴承堆焊 aisn40 挤出装置方法

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