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[发明专利]大豆处理工艺及其制备的豆粕粉和应用-CN202211516096.8在审
发明人：王龙元;李凤霞;张得涛;黄美莲;黄彩娜 -专利权人：广西尚农生物科技有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C05F5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大豆处理工艺，包括以下步骤：(1)采用膨化机对大豆进行高温膨化处理，获得膨化大豆；(2)对步骤(1)制得的膨化大豆进行粉碎，制得粉状物；(3)将步骤(2)制得的粉状物进行降温冷却，制得豆粕粉
大豆处理工艺及其制备豆粕应用

[发明专利]大豆全脂蛋白饲料的制造工艺-CN00123282.7无效
发明人：石晓岭 -专利权人：石晓岭
申请日： 2000-11-22 - 公布日： 2004-05-19 - 主分类号： A23K1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种大豆全脂蛋白饲料的制造工艺，它是采用膨化法通过大豆粕粉碎、与大豆磷脂油按比例混合、膨化、冷却、包装五个工艺步骤完成的，该发明的主要原料是大豆粕和大豆磷脂油，该种大豆全脂蛋白饲料制造工艺过程简单，操作方便，不但解决了饲料厂使用大豆粕需额外添加油脂的问题，同时又解决了膨化全脂豆粉易氧化保质期短，脂肪含量过高而产生脂肪沉积造成动物的软脂现象。
大豆全脂蛋白饲料制造工艺

[发明专利]真空挤压膨化预处理溶剂法提取大豆油脂和豆粕的方法-CN201210433157.4有效
发明人：江连洲;李杨;齐宝坤;王辰;王中江;王胜男 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2012-11-02 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C11B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种真空挤压膨化预处理溶剂法提取大豆油脂和低变性豆粕的方法。包括以下步骤：脱皮大豆片粉碎后用真空挤压膨化机进行真空挤压膨化；真空挤压膨化后的大豆产物用溶剂正己烷进行浸提；浸提后分离得到混合油和湿粕；混合油经真空旋转蒸发器进行汽提，得到产物即为大豆油，湿粕经闪蒸脱溶得到豆粕；真空挤压膨化机的模孔孔径为10-22mm，螺杆转速为40-140r/min，套筒温度为40-80℃，真空度为0.02-0.06MPa；粉碎后的大豆物料含水率为8-16%；浸提时间为40-100min，浸提温度为60-92℃，溶剂正己烷的体积和真空挤压膨化后的大豆产物的重量比为0.6:1-2.2:1ml/g，搅拌速度为60-120r/min，浸提次数为1-5次。达到提高大豆油脂得率、降低豆粕的变性程度以及缩短浸出时间的目的。
真空挤压膨化预处理溶剂提取大豆油脂豆粕方法

[发明专利]可替代鱼粉的去皮膨化全脂大豆粉制备方法-CN201610055863.8在审
发明人：张玉林;姜自强;管勇佳;孔祥科;满娟娟 -专利权人：山东三维油脂集团股份有限公司
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： A23L11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可替代鱼粉的去皮膨化全脂大豆粉制备方法，属于大豆饲料加工方法领域，用以解决鱼粉需求量日渐增长，市场急需寻找可替代产品的问题。本发明包括脱皮、风选、粉碎、调质、挤压膨化，冷风冷却、包装成品等步骤。本发明用于制备可替代鱼粉的去皮膨化全脂大豆粉。
替代鱼粉去皮膨化全脂豆粉制备方法

[发明专利]可替代鱼粉的去皮膨化全脂大豆粉制备方法-CN201711367789.4在审
发明人：贾洪强 -专利权人：广州美豆生物技术有限公司
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： A23K40/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种可替代鱼粉的去皮膨化全脂大豆粉制备方法，属于大豆饲料加工方法领域，用以解决鱼粉需求量日渐增长，市场急需寻找可替代产品的问题。本发明包括脱皮、风选、粉碎、调质、挤压膨化，冷风冷却、包装成品等步骤。本发明用于制备可替代鱼粉的去皮膨化全脂大豆粉。
鱼粉膨化全脂大豆去皮制备替代脱皮包装成品大豆饲料挤压膨化冷风冷却调质风选需求量加工

[发明专利]一种高适口性抗腹泻膨化大豆的制作工艺-CN202210781164.7在审
发明人：高延玲;艾伟昌;王广聚;朱利峰;刘晔;赵建闯 -专利权人：河南宝岛同盛饲料科技有限公司
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： A23K10/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种高适口性抗腹泻膨化大豆的制作工艺，属于饲料领域，包括以下步骤：将大豆进行清理除杂；通入蒸汽进行高温调质，脱皮、粉碎后挤压膨化；然后进行干法挤压膨化；干燥、冷却即得。本发明的制作工艺得到的膨化大豆膨化率高，对胰蛋白酶抑制因子的破坏作用易于稳定掌握，熟化度得以保证，脲酶稳定，采食后不易发生腹泻现象，同时营养成分受损较小，品质更稳定，营养价值得以保证，适口性高。
一种适口腹泻膨化大豆制作工艺

[发明专利]一种饲用膨化全脂大豆粉生产工艺-CN201110334591.2无效
发明人：刘继一 -专利权人：刘继一
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： A23K1/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种膨化全脂大豆粉生产工艺，特别是一种饲用湿法膨化全脂大豆粉生产工艺。将清理后的大豆经破碎、软化、轧胚、磁选后直接进入湿法膨化机进行挤压膨化，然后再经杀酶干燥冷却器进行二次杀酶及干燥、冷却处理，从而解决了现有生产工艺膨化温度过高、能耗过高、营养价值破坏程度重、产品脲酶活性偏高
一种膨化全脂豆粉生产工艺

[发明专利]挤压膨化与超微粉碎相结合生产大豆分离蛋白的方法-CN201210312563.5无效
发明人：江连洲;李杨;齐宝坤;陈盛楠;王中江;王胜男 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2012-08-29 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： A23J3/16 文献下载
摘要：本发明一种挤压膨化与超微粉碎相结合生产大豆分离蛋白的方法，包括：将大豆片粉碎后用挤压膨化机挤压膨化处理，所述大豆片含水量5%-30%，所述挤压膨化机套筒温度40-120℃，螺杆转速60-140r/min，模孔孔径5-30mm，挤压膨化后的物料用乙醚脱脂，90℃高温脱溶，干燥5h后粉碎过60目筛；将过筛后的物料进行不同程度的超微粉碎，超微粉碎后的大豆物料粉体粒径为：>200μm、100μm～200μm、～100μm、20μm～50μm或<20μm，加水搅拌，用碱调节pH至8.5，离心处理，得到滤渣和滤液；离心所得滤液用酸调节pH到4.5，离心处理，得到滤渣沉淀和滤液，所得滤渣沉淀冷冻干燥，粉碎得成品大豆蛋白本发明方法可以得到高品质，高纯度的大豆分离蛋白。
挤压膨化粉碎相结合生产大豆分离蛋白方法

[发明专利]大豆肽粉的生产方法-CN201210046256.7无效
发明人：江连洲;李杨;陈盛楠;齐宝坤;朱秀清 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2012-02-27 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： A23J3/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种大豆肽粉的生产方法。其包括以下步骤：将大豆片用双螺杆挤压膨化机挤压膨化处理，挤压膨化后用乙醚脱脂，95-100℃高温脱溶，得高温豆粕，干燥，粉碎后过40-45目筛；过筛后，用蛋白酶对高温豆粕进行酶解，同时用超声波辅助酶解，灭酶、离心处理后得到滤液，将滤液烘干后粉碎，即得大豆肽粉；所述挤压膨化后的大豆物料中水的重量分数为5-25％，双螺杆挤压膨化机套筒温度45-105℃，单螺杆挤压机螺杆转速为80-120r/min，单螺杆挤压机模孔的孔径为本发明方法具有工艺简单、提取成本低，大豆肽品质较高、纯度较高，不会对环境造成污染的特点。
大豆生产方法

[发明专利]一种膨化大豆颗粒的制备方法-CN201811054976.1在审
发明人：李延江 -专利权人：李延江
申请日： 2018-09-11 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： A23K10/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种膨化大豆颗粒的制备方法，制备方法包括如下步骤：清选大豆：大豆在挑选过程中使用清凉筛子，将碎粒瘪豆经过清洗机筛出豆皮草籽，然后经过捡石机捡出碎豆瘪豆中的石头、在经过磁选机挑选出二级大豆中的土，然后经过过抛光机抛去二级大豆表面的灰尘，清选出来的二级大豆进入物料仓，膨化制粒：经过清选出来的二级大豆经过绞龙送到料斗里，进入粉碎机粉碎，然后二级大豆进入膨化机，膨化之后的二级大豆经半封闭绞龙进入制粒机制成颗粒，包装，本发明制成的颗粒方便动物的采食，避免二级大豆在养殖户搅拌之后动物采食之后落在粮槽下面，造成浪费，采用本发明养殖的动物表现为低料肉比、瘦肉率高、体形好、肉质鲜美。
大豆制备膨化大豆瘪豆绞龙大豆表面动物表现动物采食膨化制粒半封闭磁选机粉碎机捡石机料肉比抛光机膨化机清洗机瘦肉率物料仓养殖户筛子采食草籽豆皮粮槽料斗膨化清选肉质碎豆碎粒制粒清凉石头养殖

[实用新型]新型单螺杆大豆膨化机-CN201220176884.2有效
发明人：李芝银;顾俊峰;梁志刚 -专利权人：北京现代洋工机械科技发展有限公司
申请日： 2012-04-25 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： A23L1/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及全脂大豆的膨化处理技术领域，目的是提供一种能有效改善物料调质效果，提升膨化大豆粉产能的新型单螺杆大豆膨化机，其结构包括机架底座，机架底座上固定有调质器和挤压膨化机构，挤压膨化机构的侧部连接有轴承箱，调质器位于挤压膨化机构的上方，经调质器调质后的物料能通过重力作用进入挤压膨化机构完成膨化过程，调质器为双轴差速调质器。
新型螺杆大豆膨化

[发明专利]挤压膨化预处理辅助提取大豆胚芽中大豆异黄酮的方法-CN201210315061.8有效
发明人：江连洲;李杨;齐宝坤;刘珊;王中江;王胜男 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2012-08-30 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： C07D311/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种挤压膨化预处理辅助提取大豆胚芽中大豆异黄酮的方法，包括以下步骤：将大豆胚芽粉的物料含水量调节到5-10％，用双螺杆挤压膨化机对大豆胚芽挤压膨化，双螺杆挤压膨化机的套筒温度25℃-45℃、螺杆转速60-120r/min、模口孔径5-25mm；将膨化产物与水混合后加入蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到大豆油脂、水解液、残渣；其中酶解pH8-10，酶解温度20-60℃，加酶量1:3-1:7，料液比1:3-1:7，酶解时间3-7h；向水解液和残渣中加入无水乙醇进行超声萃取大豆异黄酮，无水乙醇与水解液的体积比（1-5）：1；用大孔吸附树脂纯化大豆异黄酮，洗脱后即得到洗脱液；将洗脱液旋转蒸发后冻干即得大豆异黄酮本发明方法具有步骤简便，大豆异黄酮产品品质好、提取率高的特点。
挤压膨化预处理辅助提取大豆胚芽异黄酮方法

[发明专利]一种采用固定化酶制取大豆油脂的方法与装置-CN201210020970.9无效
发明人：江连洲;李杨;李丹丹;齐宝坤;朱秀清 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2012-01-10 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C11B1/00 文献下载
摘要：一种采用固定化酶制取大豆油脂的方法与装置属于植物油脂的提取技术，以大豆原料，采用挤压膨化机对其进行挤压膨化预处理，得到膨化产物，将膨化产物粉碎后与水混合，加入固定化碱性蛋白酶进行酶解，酶解液经离心分离后，即得水酶法提取大豆油脂；本发明具有装置设计新颖合理、工艺方法简单，酶的重复使用降低了生产成本。
一种采用固定制取大豆油脂方法装置

[发明专利]一种焦糖风味的膨化大豆-CN201610420696.2在审
发明人：朱校适;方华;季春源;李世超;肖方方 -专利权人：江苏盐城源耀生物科技有限公司
申请日： 2016-06-13 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： A23K10/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦糖风味的膨化大豆，通过如下重量份的原料制备而成：大豆粉，80～90份；风味物质，5～15份，所述风味物质包括质量百分含量为70～90％的蔗糖，质量百分含量为1～3％的亚硫酸铵，其余为氨基酸本发明提供的焦糖风味膨化大豆产品不但具有膨化大豆的各项优点，还极大提高了膨化大豆的诱食性，对于增大动物的采食量有明显帮助。
一种焦糖风味膨化大豆

[发明专利]一种降低饲料硬度的加工工艺及饲料和其应用-CN202110295379.3在审
发明人：银西建;勾江和;李忠超 -专利权人：贵阳富源饲料有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： A23K40/10 文献下载
摘要：本发明适用于饲料加工技术领域，提供了一种降低饲料硬度的加工工艺及饲料和其应用，该加工工艺包括以下步骤：将饲料原料置于58～62℃的温度下进行制粒加工；其中，每吨所述饲料原料中至少包括以下组分：乳制品40～160kg、膨化玉米0～110kg、膨化大米0～80kg、膨化豆粕0～40kg、膨化大豆0～120kg；且当所述饲料原料中的乳制品的含量为40～60kg/吨时，膨化大豆的含量为60～100kg/吨。本发明通过控制乳制品和膨化玉米、膨化大米和膨化豆粕等膨化料的添加量，以及通过控制制粒的温度，可以有效降低饲料的硬度。另外，本发明实施例还通过添加适量的膨化大豆，也可以在一定程度上降低饲料的硬度。
一种降低饲料硬度加工工艺应用