专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种汽车轮毂省力成形方法及装置-CN200610012829.9无效
  • 张治民;王强;张星;张宝红;李保成 - 中北大学
  • 2006-06-13 - 2006-11-22 - B23P13/00
  • 本发明提出了一种汽车轮毂省力成形方法及装置,包括铸造坯料—均匀化处理—预成形坯—挤压—镦挤前轮缘—扩口翻边后轮缘工艺,特点是铸造坯料经预成形成为空心坯料,挤压与镦挤前轮缘工艺中的凸模与凹模为整体模具,凸模内带有芯轴,挤压工艺采用在模具中由芯轴挤压空心坯料,挤压成筒底带孔的圆筒形零件;镦挤前轮缘工艺采用金属分流充填成形;扩口翻边后轮缘工艺采用整体凸模与分体凹模进行扩口翻边及成型后轮缘。简化了工序和工艺过程,减少了模具工装和设备,降低了成形力,减少了能耗,产品细化组织,提高成形的合格率,降低了生产成本;主要用于铝、镁合金轮毂制造
  • 一种汽车轮毂省力成形方法装置
  • [发明专利]一种成形模具-CN201510657250.7在审
  • 唐靖岚 - 无锡清杨机械制造有限公司
  • 2015-10-12 - 2016-05-25 - B21D37/10
  • 一种成形模具,包括上冲垫片、上冲座、上冲压盖、成形上冲、成形中模、成形下冲、下冲压盖、下冲座、下冲垫片、成形下二冲、下二冲压盖、下二冲座、下二冲垫片、成形下三冲、下三冲压盖、下三冲座、下三冲垫片、成形芯棒本发明可一次压铸成形出专用链轮,结构简单,使用方便。
  • 一种成形模具
  • [发明专利]树脂成形-CN201910078811.6有效
  • 杉山健太;片山征史;松原永治 - 株式会社小糸制作所
  • 2019-01-28 - 2022-05-27 - B29C45/26
  • 本发明提供一种抑制使用了射出成形的树脂成形品的外观恶化的新技术。本发明的树脂成形品为通过射出成形的树脂成形品,具有:形成在非外观面的浇口痕迹、和以相对于从浇口注入的树脂的流动交叉的方式设置的台阶。该树脂成形品构成为,如果将从浇口痕迹到该树脂成形品的端部的树脂的流动距离设为L[mm]、将该树脂成形品的厚度设为t[mm],则L/t在185以上,台阶的切线角为5~30°。
  • 树脂成形
  • [实用新型]一种消除激光熔化成形品残余应力的激光冲击装置-CN201620873215.9有效
  • 白培康;赵占勇;王建宏;刘斌;李玉新;韩冰 - 中北大学
  • 2016-08-13 - 2017-02-08 - B23K26/352
  • 本实用新型涉及一种消除激光熔化成形品残余应力的激光冲击装置,属于3D打印增材制造技术领域,提供了一种能够发射短脉冲激光束对SLM成形过程中每个成形截面进行冲击强化,减小每个成形截面的残余应力,避免成形件曲翘变形的消除激光熔化成形品残余应力的激光冲击装置,所采用的技术方案为成形腔内设置有成形缸、供粉缸和集料缸,成形缸位于供粉缸和集料缸之间,成形腔的顶部设置有激光烧结系统和短脉冲激光发射系统,成形缸内设置有液压缸,液压缸的活塞杆上设置有底板,底板上设置有用于检测冲击波的激光冲击波检测系统,激光烧结系统、短脉冲激光发射系统和激光冲击波检测系统均与主控系统相连接;本实用新型广泛用于选择性激光熔化成形
  • 一种消除激光熔化成形制品残余应力冲击装置
  • [发明专利]改性高铝钛镍基高温合金粉末和成形方法-CN202111208131.5有效
  • 祝国梁;周文哲;谭庆彪;疏达;孙宝德 - 上海交通大学
  • 2021-10-14 - 2023-03-28 - B22F1/12
  • 本申请涉及一种改性高铝钛镍基高温合金粉末和成形方法,改性高铝钛镍基高温合金粉末包括:基体,基体为高铝钛镍基高温合金粉末;以及改性颗粒,改性颗粒包括质量分数为0.1~10%的微米级陶瓷颗粒和质量分数为采用本发明提供的降低高铝钛镍基高温合金裂纹密度的成形方法,通过球磨的方式利用微米级、纳米级的陶瓷颗粒对高铝钛镍基高温合金粉末进行改性,实现了对高铝钛镍基高温合金裂纹的有效抑制以及材料性能的提升。相较于未改性粉末,通过本申请的制造方法所得的成形样品的裂纹密度平均下降97~99%,并且可以实现抗拉强度1100~1400MPa,同时延伸率保持5~10%之间。
  • 改性高铝钛镍基高温合金粉末成形制造方法

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