专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种基于脉冲电流的钛合金疲劳损伤修复方法-CN202211555983.6在审
  • 徐晓峰;魏来;赵洋;侯清宇 - 吉林大学
  • 2022-12-06 - 2023-03-21 - C22F3/00
  • 本发明提供了一种基于脉冲电流的钛合金疲劳损伤修复方法,它包括:对具有疲劳损伤的钛合金工件使用交流电或直流电进行脉冲电流处理。本发明提供的方法能够使合金内部的位错湮灭或重排,能够使得样品内部的位错密度局部降低,消除样品内部的应力集中,进而修复循环加载所产生的疲劳损伤,提高样品疲劳寿命。经本发明方法修复后样品疲劳寿命≥2.6×106次,远大于未经处理样品和常规热处理样品的寿命,且位错密度≤7.56×1014/m3,远小于常规热处理和未经处理的样品的位错密度。本发明通过脉冲电流与各项工艺参数的协同作用,有效避免氧化现象的发生,实现对材料任何位置的可控修复以及最佳疲劳修复、力学性能提升以及最小位错密度。
  • 一种基于脉冲电流钛合金疲劳损伤修复方法
  • [发明专利]一种粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法-CN202210846373.5在审
  • 侯清宇;崔志强;黄贞益;王婵;王萍 - 安徽工业大学
  • 2022-07-19 - 2022-10-18 - G01N23/2251
  • 本发明公开了一种粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法,属于化学镀和统计学技术领域。本发明的粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法,包括以下步骤:分别拍摄得到包覆前后粉末颗粒的多个视场的SEM照片,通过图像分析软件分别统计其粒径分布;计算粉体包覆前后相等累计分布百分比之间的粉体粒径差,并通过数据拟合得出镀层厚度与镀覆前粉体粒径之间的关系;通过所得拟合关系式即可直接对粉末颗粒表面镀层厚度进行计算。本发明采用对微小颗粒大小随机测量和数理统计相结合的方法,通过建立镀覆前后微小颗粒的粒径分布和粒径大小的统计特征,从而可以对镀覆的均匀性和镀覆厚度进行评价。
  • 一种粉末颗粒表面镀层厚度镀覆均匀评价方法
  • [发明专利]一种高性能微合金化Mg-Al-Ca-Mn合金及其制备方法-CN202210315601.6有效
  • 徐晓峰;侯清宇;赵洋;王金国 - 吉林大学
  • 2022-03-29 - 2022-08-30 - C22C23/02
  • 本发明提供了一种高性能微合金化Mg‑Al‑Ca‑Mn合金及其制备方法,它包括:对Mg‑Al‑Ca‑Mn合金板材进行热挤压处理和高压直流电处理两个步骤。本发明提供的方法促进了Mg‑Al‑Ca‑Mn合金的再结晶、细化了晶粒,加速了元素扩散,同时析出了溶质原子团聚区(GP区),处理后样品的抗拉强度≥239MPa,延伸率≥8.9%。与传统固溶+时效处理(T6)相比,本发明同步提高了材料的强塑性。本发明省略了耗时较长的固溶、淬火、时效等工序,缩短了工艺流程,节约了时间和工艺成本,对镁合金的工业化生产具有重要意义。
  • 一种性能合金mgalcamn及其制备方法
  • [发明专利]一种低密度复合钢板的制备方法-CN202110581676.4在审
  • 赵荣贵;陈林恒;张宁飞;刘丽华;黄贞益;侯清宇;韩维雪;周登虎;王婵 - 南京钢铁股份有限公司;安徽工业大学
  • 2021-05-27 - 2021-09-24 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种低密度复合钢板的制备方法,涉及钢铁生产技术领域,步骤包括:S1、真空熔炼:将所需原料装入真空熔炼炉熔炼,浇铸得到满足化学成分要求的两种铸坯;S2、锻造:分别将两种铸坯加热至1100~1150℃,保温1~2h后进行锻造,始锻温度1020~1080℃,终锻温度>850℃,然后进行水冷,锻造成棒材;S3、螺纹连接:一根锻造棒材的一端车有外螺纹,另一根锻造棒材的一端车有内螺纹,两根棒材通过螺纹连接在一起;S4、电渣重熔:将两种不同的棒材一起装入电渣重熔炉,进行电渣重熔;S5、锻造:将电渣锭加热至1100~1150℃,保温1~2h后进行锻造,始锻温度1020~1080℃,终锻温度>850℃,然后进行水冷,锻造得到复合板。用两种硬度不同的低密度钢钢板进行复合,可实现软硬搭配,增强抗弹能力。
  • 一种密度复合钢板制备方法

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