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[发明专利]一种基于计算机集成的激光三维增材成形制造平台-CN201610484454.X在审
发明人：刘睿 -专利权人：哈尔滨卓晋科技有限公司
申请日： 2016-06-28 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： G06Q50/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于计算机集成的激光三维增材成形制造平台，包括总控PC，及与总控PC电连接的PLC控制单元和显示器，及与显示器通过视频转换器电连接的摄像头；所述PLC控制单元包括机床PLC单元、机器人PLC本发明的基于计算机集成的激光三维增材成形制造平台，实现对激光网络进行光路选择与控制；对终端进行开闭控制；实现对终端及PFO数据的采集与存储；将设备运行状态可视化，能进行数据的分析和预估工作；对设备进行监控和报警
一种基于计算机集成激光三维成形制造平台

[发明专利]一种应用于电弧三维快速成形制造的熔滴沉积率检测方法-CN201710095588.7有效
发明人：罗怡;韩静韬;朱亮;熊伟;余艇;王子琪;李正 -专利权人：重庆理工大学
申请日： 2017-02-22 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： B23K9/095 文献下载
摘要：本发明公开一种应用于电弧三维快速成形制造的熔滴沉积率检测方法。利用本发明能够实现TIG、MIG、MAG、PAW等金属材料电弧三维快速成形制造过程熔滴沉积率的离线检测和在线监测。
一种应用于电弧三维快速成形制造沉积检测方法

[发明专利]一种磁控管钼质支杆组件用钼端帽的配方及其制造方法-CN200510045585.X有效
发明人：石涛 -专利权人：厦门虹鹭钨钼工业有限公司
申请日： 2005-12-13 - 公布日： 2007-06-20 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种磁控管钼质支杆组件用钼端帽的配方及其注射成形制造方法，属于粉末冶金制造领域。本发明的配方中含有经过选择的钼粉和有机物体系。所述有机物体系包括植物油、热塑性塑料和增塑剂。本发明的制造方法包括喂料制备，注射成形，脱脂预烧，烧结，后处理等。其特征在于成形采用金属粉末注射成形技术。用本发明的配方及制造方法制造出的产品尺寸精度高，表面光洁度好。
一种磁控管钼质支杆组件用钼端帽配方及其制造方法

[发明专利]核电压力容器底封头、过渡段一体化冲压成形方法-CN201910949535.6有效
发明人：黄健;董凯;司梦丽;张灵芳;李荣斌 -专利权人：上海电气上重铸锻有限公司;上海电机学院
申请日： 2019-10-08 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B21D51/24 文献下载
摘要：本发明涉及冲压成型技术领域，公开了核电压力容器底封头、过渡段一体化冲压成形方法，所述冲压成形方法包括如下步骤：步骤一：初加工，步骤二：强压拔长，步骤三：镦粗镦剥，步骤四：机加工，步骤五：预冲压，采用第一套冲压模具预成形坯料本发明适用于核电压力容器底封头、过渡段一体化冲压成形，采用两次冲压成形的方法，实现底封头和过渡段的一体化成形制造，减少设备焊缝和在役检查工作量，提高核电站安全性和可靠性，提高材料利用率，降低生产成本，减短制造周期
核电压力容器底封头过渡一体化冲压成形方法

[发明专利]一种SLA-3D打印机-CN201510384964.5在审
发明人：冯圣冰 -专利权人：冯圣冰
申请日： 2015-07-05 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： B29C67/00 文献下载
摘要：本发明的SLA-3D打印机，采用的光阵单元照射光敏材料实现快速成型，通过微动马达控制光线通道的合页的开闭，实现对点光阵的截面形状的控制，从而通过截面不同的点光针照射成形不同的光敏材料截面，再配合打印平台的上下移动，实现成形件的快速制造。本发明能省掉传统的光线照射的扫描过程，从而节约制造过程的最大耗时时间，实现快速成形制造。
一种 sla 打印机

[发明专利]一种陶瓷型芯快速成形制造方法-CN201010222794.8有效
发明人：史玉升;沈其文;张升;闫春泽;蔡道生 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2010-07-12 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷型芯快速成形制造方法，该方法将低温强化剂和陶瓷粉料混合均匀后进行SLS快速成形，再对得到陶瓷型芯生坯预处理，然后脱除陶瓷芯生坯中的低温强化剂，浸渗高温粘接剂，进行预烧和脱脂；最后进行高温烧结该方法具有以下优点：(1)可以整体制造截面复杂的空心散热叶片的陶瓷芯；(2)不需要模具，灵活性大，可实现快速成形各种陶瓷制件；(3)工艺流程简单，生产效率高。由该方法制造的空心散热叶片的陶瓷芯具有导热好、质量轻、尺寸精确等优点。
一种陶瓷快速成形制造方法

[发明专利]一种双相钛合金增材构件激光冲击强化方法-CN201910923611.6有效
发明人：鲁金忠;卢海飞;罗开玉;姚建华;杨光 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-27 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C21D10/00 文献下载
摘要：本发明涉及增材制造领域以及激光冲击强化领域，特指一种双相钛合金增材构件激光冲击强化方法。首先获取复杂构件的三维数字模型，将模型分成若干片层；根据增材构件在工程应用中的受力方向，确定增材制造过程中成形件成形方向；然后采用选区激光熔化工艺完成双相钛合金构件的成形制造，并通过调控使α相C轴取向一致
一种钛合金构件激光冲击强化方法

[发明专利]一种通过滚压成形制造耙杆的加工方法-CN201810894229.2在审
发明人：曹常波 -专利权人：曹常波
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过滚压成形制造耙杆的加工方法，首先通过逐级滚压的方法折弯U型，再采用精密模具滚压耙齿获得产品形状。本发明通过逐级滚压成形和滚压耙齿获得高强度的产品，减少了因常规工艺种类繁多所造成的尺寸精度和抗拉强度低的问题，产品一致性高，合格率高，生产效率高。
滚压成形制造耙齿耙杆产品一致性产品形状常规工艺精密模具生产效率成形折弯加工合格率

[发明专利]电镀树脂制品的装配结构-CN200910151943.3有效
发明人：岩田保生;河田敏路;节田重义;墨雄次;白木雄彦 -专利权人：丰田合成株式会社
申请日： 2009-07-06 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： B60R19/52 文献下载
摘要：所述装配结构包括第一部件和第二部件，所述第一部件包括第一树脂成形制品，所述第一树脂成形制品的至少第一表面涂覆有涂膜，所述第二部件包括第二树脂成形制品，所述第二树脂成形制品的至少第二表面镀有电镀膜。
电镀树脂制品装配结构

[发明专利]具有竖立平面的成形制品和用于制造该成形制品的方法-CN201280042102.9有效
发明人：谷口路治;荒川源臣;杉山亨;长仓裕规 -专利权人：帝人株式会社
申请日： 2012-08-29 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种成形制品，该成形制品由包含热塑性树脂和具有5mm以上且100mm以下的平均纤维长度的增强纤维的纤维增强复合材料制成。该成形制品的特征在于，增强纤维的体积分数是5至80％；具有基准平面(S)和相对于基准平面以45度以上且90度以下的角倾斜的平面(B)(下文称为竖立平面)；竖立平面(B)的面积与基准平面(S)的面积的比率是0.5至100；并且，在构成成形制品的纤维增强复合材料中，包含临界单纤维数以上的增强纤维的增强纤维束(A)与增强纤维的总量的比率是20Vol％以上且99Vol％以下，临界单纤维数由下面的公式(1)定义。
具有竖立平面成形制品用于制造方法

[发明专利]铝合金拼接板的复杂薄壁变截面构件旋压成形方法-CN202111102418.X有效
发明人：詹梅;张洪瑞;郑泽邦;李锐;雷煜东;吕伟;陈淑婉;崔笑蕾 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2021-09-19 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：一种铝合金拼接板的复杂薄壁变截面构件旋压成形方法，以铝合金拼接板作为坯料，旋压制造出高质量的铝合金薄壁变截面构件，为突破超宽板材的限制满足大型或超大型薄壁变截面构件的成形制造需求提供可行的途径。本发明通过8道次的旋压加工，反复碾压材料和渐进成形，有效地减少了拼接板在成形过程中的回弹，能够有效避免因材料不均匀带来的表面质量差和不贴模度大引起的型面精度差等缺陷，极大地改善了构件的表面质量和型面精度本发明有利于工厂边角料的回收和再制造，减少生产成本、资源浪费和环境污染，便于普及应用。
铝合金拼接复杂薄壁截面构件成形方法

[发明专利]制造异形板部件的方法和设备-CN03121864.4无效
发明人：彼德·施托尔菲希 -专利权人：彼德·施托尔菲希
申请日： 2003-04-15 - 公布日： 2004-10-20 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及用镁或者镁合金制造异形板部件的方法和设备，其中，从铸造工序着手连续地通过重新成形制造异形板部件并且在其中处理温度不能降低到约200℃的值以下。在惰性气体环境中把液态的熔融物从熔化炉或熔化坩锅中取出送入料条铸造装置(3)中，以制造料条，并且把料条以热的状态通过重新成形做成最后的形状，其中在整个制造过程中把镁和镁合金的温度保持在250℃至450℃用这种方法可以达到直接地在铸造工序后就连续地通过热成形用镁或者镁合金制造异形板部件。这达到了一种连续的制造，差不多是无终止地制造，从镁或者镁合金的熔化工序开始经过铸造工序直到重新成形工序，其中，最终成品的异形板离开所述设备。
制造异形部件方法设备

[发明专利]一种中厚板件的脉冲电磁辅助冲压方法及装置-CN201910180712.9在审
发明人：宋景;黄昊旻 -专利权人：黄昊旻;贵阳学院
申请日： 2019-03-11 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： B21D22/22 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种在脉冲磁场环境下，中厚板件的冲压成形制造方法。将待成形板件放置在凸模和凹模中间；启动磁场装置，产生脉冲磁场；在凸模上施加下压力，使凸模下行，使板件受到压力产生变形，直至板料完成成形加工。本发明利用在脉冲磁场环境下传统机械成形加工相结合的方法，改善了中厚板材的加工质量，减少了裂缝和反弹。本发明还挑食提供了一种中厚板件的脉冲电磁冲压装置。
一种厚板脉冲电磁辅助冲压方法装置

[发明专利]一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造零件方法-CN202110250894.X在审
发明人：尚维勋;赵晓明;胡桥 -专利权人：西安铂力特增材技术股份有限公司
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合电弧送丝与激光选区熔化成形制造金属零件方法，具体为：将零件中厚大部分或者结构规则部分采用电弧送丝增材制造在基材上进行成形，再将成形的零件部分和基材装入激光选区熔化成形设备中，使用三维软件将激光选区熔化成形部分的三维模型剖分切片导入到成形设备中，多次手动铺粉，然后将电弧送丝成形的零件部分中的空腔及下陷部分全部填满；通过手动铺粉在电弧送丝成形的零件基体表面铺一个层厚的粉末，烧结，打印；逐层重复前序步骤，直至完成整个制件的打印。本发明中通过电弧送丝技术制造零件结构规则或厚大的部分，之后通过激光选区熔化技术在电弧送丝成形的集体上成形其余复杂结构，从而达到缩短周期并降低成本的目的。
一种复合电弧激光选区熔化成形制造零件方法

[发明专利]熔融树脂供给方法、熔融树脂供给装置、熔融树脂压缩成形方法、熔融树脂压缩成形装置及合成树脂制容器的制造方法-CN200980109144.8有效
发明人：米田敦志;岩切裕次 -专利权人：东洋制罐株式会社
申请日： 2009-03-17 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： B29C43/34 文献下载
摘要：本发明提供熔融树脂供给方法、熔融树脂供给装置、熔融树脂压缩成形方法、熔融树脂压缩成形装置及合成树脂制容器的制造方法。以挤压机的挤压口为中心配置的各输送机构将从挤压机的挤压口压出的熔融树脂以每规定长度交替地切断，并输送到对各输送机构设定的供给位置，并依次供给到与各输送机构成对设置的多个压缩成形模具而进行压缩成形。由此，在将从挤压机压出的熔融树脂切断而供给到压缩成形模具，通过压缩成形制造规定形状的合成树脂成形品时，能够适合利用于需要施加更高载荷的合成树脂成形品的制造中，并且不言而喻能够以良好的精度将熔融树脂供给到压缩成形模具，且即使在供给到压缩成形模具后，也能够使供给后的熔融树脂的位置精度不受损。
熔融树脂供给方法装置压缩成形合成树脂容器制造