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[发明专利]奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备-CN201010616542.3有效
发明人：陈坤;曹旭东;陈培敦;王俊海;张恒伟;杨波;吴玉红;赵树民;李晓娥 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备，是通过冷水进行冷却，其特征在于：奥氏体不锈钢连铸板坯切割完毕后，切割下来的连铸板坯在生产线的辊道上作前进和后退的往复移动，同时，从连铸板坯的上、下、左、右四个方向同时喷高压水，使其全面、同步降温冷却。其专用设备，包括在连铸板坯的上面、连铸板坯的下面和连铸板坯的左、右侧分设的上面高压喷水管、下面高压喷水管和左、右侧高压喷水管，从连铸板坯的四个方向同时向连铸板坯的四个侧面喷高压水。该方法及其专用设备，由于能在输送辊道上直接冷却，所以不用占场地；冷却速度快而均匀稳定，可缩短连铸板坯冷却时间；连铸板坯表面残存的渣皮等杂质可以快速脱离。
奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备

[发明专利]连铸板坯轻压下力的在线设置方法及装置-CN201410427195.8有效
发明人：陈洪智;马春武 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-08-27 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢连铸领域，提供一种连铸板坯轻压下力的在线设置方法及装置，所述方法包括：实时获取浇铸钢种铸坯高温下的坯壳强度σS和位于压下区间内辊子i处的坯壳厚度Si；计算连铸板坯轻压下力本发明将板坯连铸过程中坯壳受到压下辊作用产生的压下变形，实时导入板坯连铸过程工况，得到板坯连铸过程轻压下所需力的大小。本发明技术方案具有明确的理论依据，可实现板坯连铸动态轻压下过程合理设置轻压下力，从而改善铸坯质量，提高金属收得率并降低生产成本。
连铸板坯轻压下在线设置方法装置

[发明专利]一种板坯连铸异常终浇轻压下模型控制方法-CN202210227597.8在审
发明人：胡娇;冯长宝 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2022-03-08 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯连铸异常终浇轻压下模型控制方法，涉及板坯连铸技术领域，解决了连铸由于异常终浇导致冒涨的异常生产事故的问题，现提出如下方案，所述板坯连铸异常终浇轻压下模型控制方法为改变和控制终浇过程二级轻压下模型控制，改变部分弧形段辊缝来减少板坯挤压力，让液态钢水向下流动，增加尾坯的液钢凝量，使尾坯到达前，1#、2#、3#扇形段辊缝值都保持在所使用的轻压下方式下辊缝值，从而实现防止冒涨。该板坯连铸异常终浇轻压下模型控制方法操作简单，通过打开辊缝减少板坯挤压力，增加液钢的凝固量，有效减少板坯连铸异常终浇导致的冒涨事故和设备更换损失，提高连铸作业率。
一种板坯连铸异常终浇轻压下模型控制方法

[发明专利]一种连铸薄板坯的生产方法-CN201811146706.3有效
发明人：袁国;韩斌;张元祥;李振垒;曾建立;宋祖兴;康健;贾志鑫;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明的一种连铸薄板坯的生产方法，属于薄板坯连铸技术领域，包括步骤如下：铸坯采用平行板结晶器浇铸成形、进入二冷段后经加长型垂直辊列段，带液芯铸坯受内外弧双侧长区间压下，大幅减薄铸坯厚度，再经大弧形半径弯曲矫直，在多组驱动辊同步驱动下，以拉坯速度4～6m/min生产出厚度为80～120mm的薄板坯。该薄板坯的连铸生产方法，克服了现有薄板坯连铸工艺复杂、结晶器容量小，摩擦阻力大和浸入式水口寿命短等问题，实现了薄板坯的高拉速连铸。
一种薄板生产方法

[实用新型]板坯连铸拉矫机-CN96241838.2无效
发明人：李风喜;张本德;张良斌;卢盘明;李平安;程幼陵;李天星;徐作民;余昌福 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司兴达开发公司;武汉钢铁(集团)公司第二炼钢厂
申请日： 1996-11-11 - 公布日： 1998-07-01 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型属板坯连铸设备,尤其涉及一种板坯连铸拉矫设备,目前,板坯连铸拉矫机的拉矫辊容易断裂,工作寿命低,在板坯高温下易变形,影响铸坯的成型质量。具有达到减少辊子弯矩,延长拉矫辊寿命,保证板坯成型质量降低单位生产成本的优点。
板坯连铸拉矫机

[发明专利]一种高合金含量、大厚度板坯的焊接方法-CN201510365647.9在审
发明人：李敏;刘晓东;徐洪庆;李旺生;王焕洋;朱延山;肖丰强;王南辉;楚世豪 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金领域，具体是一种高合金含量、大厚度连铸板坯的焊接方法，包括以下步骤：a、以至少两块高合金含量的连铸板坯作为原料，采用机械铣削方式去除连铸板坯待接合面的氧化层，在连铸板坯接合面的边部加工出L形台阶；b、在L形台阶上采用不锈钢带级堆焊方式堆焊不锈钢过渡层，采用机械铣削方式将连铸板坯加工成相同尺寸的长方体；c、将连铸板坯对正叠放，采用电弧焊的方式对连铸板坯进行定位焊接；d、将连铸板坯放于真空室内，在高真空下采用电子束对连铸板坯之间的边缝进行焊接。本发明有效解决了高合金含量连铸板坯焊接冷裂问题。
一种合金含量厚度焊接方法

[发明专利]一种提高板卷表面质量的方法-CN201510698039.X在审
发明人：李海波;高攀;赵东伟;吕迺冰;刘国梁;罗衍昭;马文俊;倪友金;裴兴伟;庞在刚;尹娜 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2015-10-23 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，公开了一种提高板卷表面质量的方法，包括：将连铸板坯降温冷却；将冷却后的连铸板坯逐步加热，直到表面中心温度达到450℃～550℃；将所述升温后的连铸板坯置于空气中自然冷却；对空冷后的连铸板坯进行震动翻坯操作，促使表面保护渣脱落；其中，所述连铸板坯逐步加热的具体操作是通过高温介质与低温连铸板坯间的热传导实现，缓慢提升连铸板坯的表面温度；所述高温介质的温度600℃～900℃；初始冷却的连铸板坯温度与所述高温介质存在的温差范围是本发明提供了一种通过清除连铸板坯表面炼钢保护渣的工艺方法实现表面质量提升的方法。
一种提高表面质量方法

[发明专利]板坯连铸用凸足辊及改善连铸板坯中心偏析与疏松的方法-CN201711044888.9有效
发明人：谢鑫;吴国荣;曾建华;马晓涛 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明属于板坯生产技术领域，具体公开了一种板坯连铸用凸足辊及改善连铸板坯中心偏析与疏松的方法，旨在解决如何减弱连铸板坯中心偏析，并减轻其中心疏松的问题。该板坯连铸用凸足辊，包括辊本体和设置在辊本体上的凸起结构，所述凸起结构包括设置在辊本体中部的中间凸起以及两个对称设置在辊本体上的侧部凸起。所述改善连铸板坯中心偏析与疏松的方法采用具有上述凸足辊的拉矫机对进入二冷区的连铸板坯进行压下处理。上述的板坯连铸用凸足辊能够对连铸板坯在凝固末期的凝固区域形式进行针对性压下，有效阻碍连铸板坯内含富集偏析元素的钢液流动从而减弱中心偏析，同时补偿连铸板坯的凝固收缩量以减轻其中心疏松。
连铸板坯中心偏析辊本体凸足板坯连铸凸起结构中心疏松压下疏松凝固侧部凸起对称设置凝固区域偏析元素生产技术中间凸起二冷区拉矫机收缩量板坯富集钢液阻碍流动

[发明专利]连铸板坯切割完成后的质量缺陷判定及二次处置方法-CN201410695532.1有效
发明人：宗凌杰;田建良;王绪国;苏瑞先 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-11-27 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸板坯切割完成后的质量缺陷判定及二次处置方法。本发明的方法包括：（1）连铸板坯切割完成，启动计算，收集连铸板坯的浇铸开始和结束时间；（2）连铸机基础自动化系统进行数据和信号采集后传给连铸机过程控制系统解析，计算连铸板坯质量；（3）对缺陷的连铸板坯设置二次处置方式和连铸板坯去向设定，并对缺陷连铸板坯进行二次处理；（4）缺陷连铸板坯二次处理完成后，操作人员记录缺陷连铸板坯信息和缺陷连铸二次处理信息，并上传给炼钢生产计划控制系统；（5）炼钢生产计划控制系统将连铸实绩信息进行收集，并发送给热轧生产计划控制系统
连铸板坯切割完成质量缺陷判定二次处置方法

[发明专利]一种改善连铸板坯三角区裂纹缺陷的工艺方法-CN201710607746.2有效
发明人：刘强;韩志伟;孔意文;邓比涛 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2017-07-24 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善连铸板坯三角区裂纹缺陷的工艺方法，属于冶金技术领域，该方法包含如下步骤：S1：根据连铸板坯中部回路水量计算连铸板坯中部回路水流密度；S2：根据中部回路水流密度计算连铸板坯边部水流密度；S3：根据连铸板坯边部水流密度计算连铸板坯边部回路水量；S4：根据步骤S3的计算结果，调整连铸板坯二次冷却边部回路水量；S5：调整连铸板坯两相区扇形段段间的辊缝收缩。本发明的方法能够在不增加成本的前提下，通过调整连铸板坯扇形段二次冷却边部回路水量和两相区扇形段段间的辊缝收缩，以达到改善连铸板坯的三角区裂纹的目的。
一种改善连铸板坯三角裂纹缺陷工艺方法

[发明专利]连铸板坯镦粗锻造方法-CN202310227106.4在审
发明人：李进;周立新;张永强;雷应华;张志成;白保明;张洲;张永庆;易凯华 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：一种连铸板坯镦粗锻造方法，包括：步骤一、在连铸板坯的长度方向以及宽度方向分别进行锻压，在锻压过程中如果出现连铸板坯弯曲变形实时进行压直；步骤二、通过拔长工艺使得完成步骤一操作的连铸板坯成型。在本发明中，步骤一中能够对连铸板坯进行多次锻压镦粗，在每一次锻压时，坯料出现弯曲就直接进行压直。通过对连铸板坯长度方向以及宽度方向上的反复锻压，就可以实现连铸板坯的镦粗。本发明提供的连铸板坯镦粗锻造方法，解决了连铸板坯无法锻造出大型塑料模块的难题，也解决了薄板无法镦粗锻造的技术难题。连铸板坯和钢锭内部有疏松，都需要镦粗和增厚，以获得较大的锻造比。
连铸板坯镦粗锻造方法

[发明专利]一种基于深度学习的板坯实时检测及宏跟踪方法-CN202210577050.0在审
发明人：方一鸣;杨宏亮;亢克松;刘乐;胡硕;鞠浩;向永光;张晓松;周思恩;李晓刚;王燕伟 -专利权人：燕山大学;唐山惠唐物联科技有限公司;河钢集团有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于深度学习的板坯实时检测及宏跟踪方法，属于连铸生产过程信息化领域，包括：结合现场辊道实际，分区段安装若干个摄像头拍摄整个辊道；采集连铸板坯传输线运行图像，并进行板坯、天车的标注；使用标注的数据集训练改进YOLOV5模型得到用于板坯检测的优化模型；用板坯检测模型对现场辊道上的各板坯进行实时检测，并将板坯检测结果配合多目标跟踪算法生成各板坯的跟踪ID；将板坯调度系统中的板坯号与该跟踪ID进行匹配，实现板坯在全部摄像头下的实时检测及宏跟踪，并能识别板坯的上下线。本发明能够实现连铸板坯在辊道上的实时检测和宏跟踪，解决板坯运动过程中信息丢失等问题，为连铸连轧高效生产奠定了坚实基础。
一种基于深度学习实时检测跟踪方法

[发明专利]一种避免钢板表面红送直装裂纹的方法-CN201611057388.4在审
发明人：何航;郑生斌;刘永龙;彭杨 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2016-11-26 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：一种避免钢板表面红送直装裂纹的方法，其特征在于将在线连铸板坯切割成定尺，通过去毛刺装置去掉连铸板坯切割端面的毛刺后，将连铸板坯送入到特殊设计的高强度高密度快冷装置区域，用水压为1.0～1.2MPa的连铸二次冷却水对连铸板坯实施高强度高密度冲击射流冷却120～150秒，下表面喷淋时间/上表面喷淋时间=1.3～1.5，快速地将铸坯上表面温度冷却到550℃以下。然后通过连铸板坯输送辊道将连铸板坯直接送入加热炉内，加热到要求温度，再进行轧制。以此来避免连铸板坯因“红送直装”工艺造成的轧制后钢板表面“红送直装裂纹”缺陷。
一种避免钢板表面红送直装裂纹方法

[发明专利]一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺-CN201310676293.0有效
发明人：赵新宇;刘洋;关春阳;甄新刚;邹扬;赵楠;秦丽晔;樊艳秋;朱志远;姜中行;马长文;隋鹤龙;张虎成;赵海清 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺，属于炼钢－连铸技术领域。工艺为：根据包晶钢连铸的特点，设计了专门适合碳含量在0.08-0.14%范围内包晶钢的专用保护渣。根据钢种情况，为水电站压力钢管铸坯设定不同厚度下的锥度值。通过设定特厚板坯连铸的二次冷却模式以解决铸坯表面横裂纹及角横裂纹缺陷。根据铸坯厚度和宽度设定不同的拉速，通过低拉速浇铸解决特厚板坯中心偏析问题。优点在于工艺相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为400～600mm，宽度规格范围为1600～3000mm。使用该工艺后，使用特厚板坯生产水电站压力钢管，其铸坯表面凹陷、表面横裂纹和中心偏析水平都可以得到很好的控制。
一种水电站压力容器钢用特厚板生产工艺

[发明专利]一种低内部缺陷连铸厚板坯的生产方法及其装置-CN201710234993.2有效
发明人：祭程;关锐;朱苗勇;吴晨辉 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-04-12 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金工业连铸领域，特别是涉及一种低内部缺陷连铸厚板坯的生产方法及其装置。本发明的技术方案如下：一种低内部缺陷连铸厚板坯的生产方法，在连铸机二冷区的弧形段和矫直段，使内弧侧的冷却水配水量高于外弧侧的冷却水配水量，加快连铸厚板坯内弧侧坯壳生长趋势，使连铸厚板坯最终凝固区域由内弧侧向外弧侧发生偏移并处于连铸厚板坯厚度本发明提供的低内部缺陷连铸厚板坯的生产方法及其装置，能够有效提升压下工艺效果，降低连铸厚板坯内部质量缺陷。
一种内部缺陷厚板生产方法及其装置

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