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[发明专利]一种无铝轴承钢真空处理碳氧反应控制的方法-CN202210110423.3有效
发明人：张正林;蒋鲤平;张建斌;徐建飞;王昆鹏 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种无铝轴承钢真空处理碳氧反应控制的方法，包括如下具体步骤：(1)初炼工序需控制终点氧含量以及目标碳含量，强化出钢操作，出钢使用滑板挡渣；(2)钢包进行洗包；(3)精炼：精炼前期控制炉渣碱度，精炼后期加入石英砂降低炉渣碱度；(4)强化LF精炼渣面脱氧，使用高纯高密碳化硅进行脱氧操作，控制真空处理前氧含量≤15ppm；(5)采用前期真空槽，生产前清理真空室内残钢残渣；(6)延长真空处理时间、提高真空度至67pa以下并高真空保压，能够降低轴承钢生产过程中的氧含量，能够维持碳氧反应平衡，增加真空室的稳定性，减少意外生产事故的发生。
一种轴承钢真空处理反应控制方法

[发明专利]一种激光选区熔化成形高铁用GCr15轴承钢的方法-CN202111114103.7有效
发明人：杨治刚;赵晋津;张小锋 -专利权人：石家庄铁道大学;赵晋津;杨治刚;张小锋
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光选区熔化成形高铁用轴承钢的方法，包括以下步骤：S1：对轴承钢原料粉体进行干燥预处理；S2：将S1干燥后的轴承钢原料粉体进行激光选区熔化成形，逐层打印出所述高铁用轴承钢，其中，激光选区熔化成形过程中激光功率为本发明通过对激光选区熔化成形高铁用轴承钢的方法进行研究，通过控制激光选区熔化成形过程中的工艺参数，成功地打印出表面和内部无明显缺陷、组织均匀、综合性能优异的轴承钢，为激光选区熔化成形技术在轴承钢材料及轴承部件制造技术领域的发展奠定了基础
一种激光选区熔化成形高铁用 gcr15 轴承钢方法

[实用新型]双金属机械复合混凝土输送管-CN201420504724.5有效
发明人：唐勇;王宏;贡旻 -专利权人：成都中屹精密管业有限公司
申请日： 2014-09-03 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开的一种双金属机械复合混凝土输送管，包括用普通低碳钢、低碳合金钢无缝钢管或焊管作为外层管，用轴承钢无缝钢管或焊管作为内层管。、外层管之层间涂有使内外层钢管紧密粘合的高温胶，或用局部压焊、钎焊方法使内层管、外层管紧密结合在一起，外层管与内层管之间采用机械复合，内层管是经感应加热淬火处理，硬度控制在HRC58～HRC65之间的高碳铬轴承钢材料
双金属机械复合混凝土输送

[发明专利]一种真空自耗用稀土轴承钢电极坯新材料及制备方法-CN202310634666.1在审
发明人：熊洪进;卢秉军;张兴胜;宋铁鹏;齐锐 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空自耗用稀土轴承钢电极坯新材料及制备方法，采用本法生产的轴承钢电极坯新材料性能指标显著高于GB/T18254条件下GCr15材料，该稀土轴承钢电极坯新材料在GCr15材料基础上，提高了Si、Mn等元素含量，同时降低P、S、Ti、O有害元素，成分能够满足真空自耗用电极坯料使用要求，能够满足苛刻工况条件下如机床、盾构机、铁路、汽车发动机等领域轴承的长寿命、高稳定性的使用要求。通过稳定电炉出钢碳、出钢温度、高碱度渣系、有效白渣精炼时间等措施，有效控制了新材料中氧含量与夹杂物；铸坯料低倍致密，中心疏松、偏析分别为0.5级，无缩孔，解决了制约我国装备制造业发展的高性能轴承生产瓶颈问题
一种真空耗用稀土轴承钢电极新材料制备方法

[其他]轴承钢工件综合强化工艺-CN85109155无效
发明人：杨烈宇;冯广勤;王富山;孙长礼;杨道正 -专利权人：大连海运学院
申请日： 1985-12-19 - 公布日： 1987-06-24 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明属于轴承钢的热处理。用预处理匀细化钢件整体，用离子氮碳共渗的中间处理为强化表面准备成份条件，用最终处理获得表面层为高氮、碳浓度的回火马氏体及高度匀细化的整体组织达到综合强韧化。与现有方法相比，取消了球化退火和冷处理工序，钢件能在高达240～300℃下保持高硬度(＞HRC61)和耐磨性而无脆性剥落并显著提高了抗疲劳性能。本发明处理的轴承钢制船用喷油嘴的使用寿命已超过了国际名牌SulzerRLB型组合式喷油嘴规定的指标。
轴承钢工件综合强化工艺

[发明专利]轴承钢工件综合强化工艺-CN85109155.5无效
发明人：杨烈宇;冯广勤;王富山;孙长礼;杨道正 -专利权人：大连海运学院
申请日： 1985-12-19 - 公布日： 1989-08-30 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明属于轴承钢的热处理。用预处理匀细化钢件整体，用离子氮碳共渗的中间处理为强化表面准备成份条件，用最终处理获得表面层为高氮、碳浓度的回火马氏体及高度匀细化的整体组织达到综合强韧化。与现有方法相比，取消了球化退火和冷处理工序，钢件能在高达240～300℃下保持高硬度(＞HRC61)和耐磨性而无脆性剥落并显著提高了抗疲劳性能。本发明处理的轴承钢制船用喷油嘴的使用寿命已超过了国际名牌SulzerRLB型组合式喷油嘴规定的指标。
轴承钢工件综合强化工艺

[发明专利]一种高碳铬轴承钢连铸圆坯轧制无缝钢管的制造方法-CN202211037974.8在审
发明人：费新刚;蔡亮;黎福华;李刚;陈剑南 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2022-08-26 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B21B19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳铬轴承钢连铸圆坯轧制无缝钢管的制造方法，以实心连铸圆坯为坯料直接热轧无缝钢管，该制造方法包括以下工序：坯料加热、穿孔、轧管、减径、冷却和热处理；所述坯料加热工序中，采用分段式加热方式对实心连铸圆管坯进行加热本发明通过控制轴承钢连铸圆坯的管坯加热工艺，可直接采用连铸圆坯进行无缝钢管的轧制，省略现有工艺中先通过连铸方坯锻造或轧制实心圆坯的步骤。
一种高碳铬轴承钢连铸圆坯轧制无缝钢管制造方法

[发明专利]一种大规格高碳铬轴承钢热轧盘条及其高速线材生产方法-CN202011141290.3有效
发明人：杨兆全;杨兆兵;王鲁义;纪文杰;雷三祥;顾腾飞;陈庆丰;曹磊 -专利权人：联峰钢铁(张家港)有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种大规格高碳铬轴承钢热轧盘条及其高速线材生产方法，包括以下步骤：(1)连铸方坯在加热炉中加热，预热段温度为830～880℃、加热段温度为1150～1210℃、均热段温度为1190～1220℃本发明利用高速线材生产线，生产出了Φ21～25mm的轴承钢热轧盘条。
一种规格高碳铬轴承钢热轧及其高速线材生产方法

[发明专利]一种减轻高碳铬轴承钢线材表面脱碳层的方法-CN201510630747.X在审
发明人：阮士朋;崔娟;郭明仪;刘振民;张磊;赵铮铮;王伟;戴永刚;李宝秀;李世琳;李永超;黄翠环 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明一种控制高碳铬轴承钢线材表面脱碳的方法，具体工艺过程如下：冶炼钢水并连铸成轴承钢连铸大方坯，将所述大方坯轧制成160mm×160mm断面的热轧方坯；对热轧方坯表面进行修磨，修磨量0.5-2mm；将热轧方坯在加热炉中加热本发明获得的轴承钢线材，表面无全脱碳层，半脱碳层深度小于50微米，同时具有良好的成分均匀性及内部组织的均匀性，可以满足下游客户的产品质量要求，同时可降低下游客户的表面研磨量，降低成本，具有一定的竞争优势
一种减轻高碳铬轴承钢线材表面脱碳方法

[发明专利]高碳工业超纯铁及其制备方法-CN202111419292.9在审
发明人：吴铖川;王洪利;蒋琪;李雄 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于金属冶炼技术领域，具体公开了一种适合制作高温轴承钢的高碳工业超纯铁，以及上述高碳工业超纯铁的制备方法。该高碳工业超纯铁的含碳量较高，硫、磷等不良元素含量较低，适合制作高温轴承钢。其制备方法，通过KR铁水预脱硫步骤可将铁水中S含量降低至一定水平，通过转炉双渣法脱磷步骤可有效降低铁水中P含量，LF双渣深脱硫步骤通过加入适量高纯的碳粉并控制铁水碱度，可控制住铁水和渣的氧化性量，有利于LF深脱S，通过加入混合稀土进行深脱硫，可对铁水有效脱S，最终制得C含量为0.50～0.90wt％的高碳工业超纯铁，并将其硫含量控制在0.0008wt％及以下，钛含量控制在0.0009wt％及以下，稀土元素含量控制在
工业超纯铁及其制备方法

[发明专利]一种高氮不锈轴承钢的高频感应局部回火热处理方法-CN202011440576.1有效
发明人：徐海峰;曹文全;俞峰;王存宇;许达;王辉;翁宇庆 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种高氮不锈轴承钢的高频感应局部回火热处理方法，属于材料热处理技术领域。所述的高氮不锈轴承钢成分百分比：C 0.3～0.65％，Si≤1.0％，Mn≤1.0％，S≤0.015％，P≤0.025，Cr 14.5～16.0％，Mo 0.85～1.10％，N 0.2～0.5％，除不可避免的杂质元素通过对高氮不锈轴承钢进行整体淬回火和高频感应局部回火，使得高氮不锈轴承钢零件热处理后螺纹部位局部软化，达到38～42HRC的硬度要求，同时滚道工作面保持58HRC以上的高硬度，满足轴承零件的使用要求。优点在于，解决了高氮不锈轴承钢整体硬化的问题，既保证滚道工作面的高硬度，又使螺纹部位具有良好的强韧性匹配。
一种不锈轴承钢高频感应局部回火热处理方法

[发明专利]一种运用粉末冶金法制备硬质合金的方法-CN202010064096.3在审
发明人：宋佳潞 -专利权人：柳州新开超华科技有限公司
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种运用粉末冶金法制备硬质合金的方法，包括选取原料、制备高碳铬轴承钢粉末、制备混合料、制备混合粉末、制备生坯、高温煅烧、锻造成型以及退火、抛光步骤。本发明提供一种运用粉末冶金法制备硬质合金的方法，制备方法简单科学，优化了工艺参数，制备的硬质合金纯度高、致密性和均匀性好，提升了硬质合金的承载能力、抗拉伸、耐磨性以及耐高温、抗冲击等特性，延长硬质合金的使用寿命
一种运用粉末冶金法制硬质合金方法

[发明专利]一种高碳铬轴承钢GCr15及其生产方法-CN201110342371.4无效
发明人：刘树涛;刘江伟;李学刚;张献昭;曹娜;董诗朋 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2011-11-02 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳铬轴承钢及其生产方法，其成分质量百分比为C：0.85％～1.15％、Si：0.10％～0.40％、Mn：0.20％～0.50％、Cr：1.30％～1.75％、S：0.004％～0.020
一种高碳铬轴承钢 gcr15 及其生产方法

[发明专利]一种低密度高铝超高碳轴承钢及其制备方法-CN201711395896.8有效
发明人：曹文全;徐海峰;俞峰;许达 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22C38/36 文献下载
摘要：一种低密度高铝超高碳轴承钢及其制备方法，属于轴承用钢技术领域，该轴承钢的化学成分为：C：0.80‑2.50wt％、Cr:0.40‑6.0wt％、Al：2.0‑12.0％、余量为Fe及不可避免的不纯物。优点在于，轴承钢的密度可以从8.0g/cm3降低到5.8g/cm3，实现减重可达25％。在3.0‑4.5GPa赫兹应力下接触疲劳寿命L10可达1×108次，远超传统GCr15轴承钢1×107次的L10接触疲劳寿命
一种密度超高轴承钢及其制备方法

[实用新型]一种使用强度高且抗压裂效果好的无缝钢管-CN202221189512.3有效
发明人：王晓磊 -专利权人：聊城冠科金属制品有限公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： F16L9/19 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种使用强度高且抗压裂效果好的无缝钢管，包括无缝钢管本体，所述无缝钢管本体的内腔设置有X形支架，所述X形支架的顶部和底部均与无缝钢管本体的内壁固定连接，所述无缝钢管本体包括基层，所述基层的内壁设置有耐腐蚀层本实用新型通过设置X形支架、基层、耐腐蚀层、自洁层、高强层、抗压增强层、耐磨层、耐磨涂层、钨镍合金层、高速钢层、高碳铬轴承钢层和铬镍合金钢层，解决了现有无缝钢管强度较弱和抗压裂效果差，使用寿命短的问题，
一种使用强度抗压效果无缝钢管