专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种径锻机锻造轴承的冷却方法-CN201210386437.4有效
  • 史普辑;郑壮 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2012-10-13 - 2013-01-23 - B21K29/00
  • 一种径锻机锻造轴承的冷却方法,属于金属加工工艺,其特征是在锻材锻造完毕后,锤头呈张开状不动,通过径锻机配套操作机旋转锻材并匀速前进,同时,操作室通过径锻机操作面板,将喷淋装置流量控制在0.8L/min本发明通过利用径锻机锤头冷却喷淋装置,避免了常规生产工艺添加新的冷却装置,使用该简便方法,使轴承GCr15在短时间内快速冷却,并且不至于温度过低产生开裂,最终有效控制了网状碳化物,所生产¢80-300mm轴承网状碳化物均符合GB18254-2002标准要求。
  • 一种径锻机锻造轴承钢冷却方法
  • [发明专利]整体硬贝氏体轴承及其制造方法-CN201210399526.2有效
  • 张福成;王天生;杨志南;王艳辉;康杰;郑炀曾 - 燕山大学
  • 2012-10-19 - 2013-03-06 - C22C38/22
  • 一种整体硬贝氏体轴承,其化学成分的质量百分数如下:含量为0.9~1.1、铝含量为0.8~1.2、含量为1.5~1.8、钼含量为0.15~0.25、硅含量为0.3~0.6、磷和硫含量分别都小于0.01制造方法为:熔炼钢水、经精炼和真空脱气处理、再经电渣重熔获得钢坯,将钢坯进行塑性热加工,经过球化退火处理的,再机械冷加工成轴承,对轴承进行奥氏体化后快冷到的Ms+10℃盐浴中等温淬火,最后进行回火热处理制得的轴承在使用过程中尺寸稳定,在应力条件下,这种硬贝氏体轴承的疲劳寿命比GCr15轴承提高1倍以上。
  • 整体硬贝氏体轴承钢及其制造方法
  • [发明专利]一种新型连体轴承-CN201610221113.3在审
  • 李芝根;李定华;肖华海 - 宁波市镇海银球轴承有限公司
  • 2016-04-12 - 2016-06-15 - F16C19/08
  • 本发明涉及一种新型连体轴承,整体结构紧凑,使用了双列深沟球轴承的整体式设计,该结构的优点是两列滚道间的中心距离较大,承载能力强,而且两列沟道同时加工,内、外圈两沟尺寸差能够有效控制,轴承的芯轴采用ZGCr15军甲,其综合性能优良,淬火后硬度而且均匀、耐磨性能和接触疲劳强度,其杂质比一般轴承少,性能更加优良适用于高速精密长寿命轴承;外圈采用GCr15优质轴承。芯轴和外圈之间的径向游隙为0.007-0.013mm,能够满足电机轴承10-12万转/分的转速要求,外圈相对大一些的沟曲率系数能减小滚动体与外圈的接触面积、减少摩擦以提高轴承灵活性,从而使得本轴承具有的超高速
  • 一种新型连体轴承
  • [实用新型]一种新型连体轴承-CN201620296293.7有效
  • 李芝根;李定华;肖华海 - 宁波市镇海银球轴承有限公司
  • 2016-04-12 - 2016-08-24 - F16C19/08
  • 本实用新型涉及一种新型连体轴承,整体结构紧凑,使用了双列深沟球轴承的整体式设计,该结构的优点是两列滚道间的中心距离较大,承载能力强,而且两列沟道同时加工,内、外圈两沟尺寸差能够有效控制,轴承的芯轴采用ZGCr15军甲,其综合性能优良,淬火后硬度而且均匀、耐磨性能和接触疲劳强度,其杂质比一般轴承少,性能更加优良适用于高速精密长寿命轴承;外圈采用GCr15优质轴承。芯轴和外圈之间的径向游隙为0.007‑0.013mm,能够满足电机轴承10‑12万转/分的转速要求,外圈相对大一些的沟曲率系数能减小滚动体与外圈的接触面积、减少摩擦以提高轴承灵活性,从而使得本轴承具有的超高速
  • 一种新型连体轴承
  • [发明专利]适用于微型轴承套圈切削件的轴承冷拔材及其制造方法-CN201410231322.7在审
  • 汤飞;叶琼华 - 宝钢特钢有限公司
  • 2014-05-28 - 2016-01-06 - B23P15/00
  • 本发明是一种适用于微型轴承套圈切削件的轴承冷拔材及其制造方法,该制造方法是对轴承冷拔材的热轧的盘卷坯料进行加工,包括球状化退火处理、盘卷表面处理、冷拔半成品盘卷处理、再结晶软化退火处理、冷拔成品直条与涡流探伤处理采用该制造方法获得的轴承冷拔材,其直线度≤0.5mm/m,冷拉退火+轻拉状态,硬度为210~270HBW,退火球状化珠光体显微组织为:2.0~4.0级,直条冷拉棒表面缺陷≤0.05mm,进行表面蜗流探伤在一个实施例中,该轴承冷拔材是适用于微型轴承套圈切削件的SAE52100SF冷拔材产品。采用本发明制造方法所生产的冷拔材产品可满足高速切削微型轴承套圈过程中生产要求。
  • 适用于微型轴承切削轴承钢冷拔材及其制造方法
  • [实用新型]高性能滚针轴承-CN201320360013.0有效
  • 韦勇;冯素;鲍建成 - 常州市大洋轴承制造有限公司
  • 2013-06-21 - 2014-02-05 - F16C19/46
  • 本实用新型涉及轴承技术领域,尤其是一种高性能滚针轴承。这种高性能滚针轴承,具有冷轧碳素薄钢板制成的保持架和轴承制成的滚针,所述保持架环形均布有滚针,保持架内壁两端设有嵌入密封圈的环形凹槽,保持架上设有复数个注油孔。本实用新型结构简单,设计合理,采用冷轧碳素薄钢板制成的保持架和轴承制成的滚针,耐磨,使用寿命长,设有可嵌入密封圈的环形凹槽和注油孔,具有良好的密封性能和润滑性能。
  • 性能轴承
  • [发明专利]一种轴承的热处理方法-CN200910012885.6无效
  • 张哲长 - 张哲长
  • 2009-08-04 - 2011-03-23 - C23F17/00
  • 本发明涉及一种轴承的热处理方法,本发明公开了一种具有较长抗滚动接触疲劳寿命、良好的抗裂强度以及老化尺寸变化受到限制的轴承部件、该轴承部件的热处理方法以及一种包括所述轴承的滚动轴承。该方法包括以下步骤:以相变温度的氮共渗温度;用于轴承氮共渗热处理工艺;使冷却到低于相变温度的同时,将再加热到淬火温度不低于所述的相变温度,但低于所述的氮共渗温度;在对轴承进行淬火。
  • 一种轴承钢热处理方法
  • [发明专利]一种布氏硬度增强的轴承-CN201510835230.4在审
  • 徐文萍 - 徐文萍
  • 2015-11-26 - 2017-06-06 - C22C38/04
  • 本发明涉及一种布氏硬度增强的轴承,它的组成为(以重量%计)0.25%至0.29%的;0.10%至1.20%的锰;0.09%至0.13%的磷;0.10%至0.19%的硫;0.60%至1.00%的硅;≤0.09%的铝;≤0.01%的氮;0.45%至0.83%的;0.04%至0.07%的铌;≤0.50%的铜;0.25%至0.70%的铕;0.2%至2.00%的钼;0.2%至0.4%的钒;0.0075%至本发明所述的轴承具有增强的布氏硬度,可以广泛用于轴承领域。
  • 一种硬度增强轴承钢

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