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[发明专利]一种适用于超高强度钢板的小R值折弯件的热弯装置-CN201811458901.X有效
发明人：王存宇;韩硕;常颖;曹文全 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B21D5/06 文献下载
摘要：一种适用于超高强度钢板的小R值折弯件的热弯装置，属于金属板材加工制造技术领域。它包括：内六角圆柱头螺钉I，上模座，上模，导套，内六角圆柱头螺钉Ⅱ，上模水道，导柱，内六角圆柱头螺钉Ⅲ，导柱底座，下模，下模水道，传送轴，传送齿轮，左电机控制器，左电机，内六角头圆柱头螺IV，螺栓，螺母I，左联轴器I，左联轴器II，左支撑台，传送轴左固定座，超高强度钢板，传送轴右固定座，电磁感应线圈控制器，右电机控制器，右支撑台，右电机，电磁感应线圈，线圈支撑座，线圈支撑座螺钉，螺母II，右连轴器I，右连轴器II，螺母III，感应加热支撑杆，陶瓷挂钩，激光测温器，定位器，圆柱头螺钉。优点在于，加热速度快，传输距离短。
一种适用于超高强度钢板折弯装置

[发明专利]一种可制作轴承套圈的球墨铸铁超细化循环热处理工艺-CN202210025728.4有效
发明人： 曹文全;白娇娇;王存宇;俞峰;徐海峰;梁剑雄;许达;翁宇庆 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种可制作轴承套圈的球墨铸铁超细化循环热处理工艺，涉及轴承材料热处理技术领域。本发明的处理工艺是将在球磨铸铁加工成型后进行多次循环淬火热处理，从而进一步细化球磨铸铁的晶粒，同时提高球磨铸铁的硬度。本发明所制备的球磨铸铁材料晶粒可以降低至12.5μm，硬度达到60HRC，完全满足轴承用材的要求。
一种制作轴承球墨铸铁细化循环热处理工艺

[发明专利]一种纤维状铁素体增韧2.0 GPa超高强度双相钢及制备方法-CN202310480992.1在审
发明人：黄崇湘;张超;曹文全;郭凤娇;杨渤;刘正东;梁剑雄 -专利权人：四川大学
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于超高强度钢技术领域，具体公开了一种纤维状铁素体增韧2.0GPa超高强度双相钢及制备方法，所述双相钢化学成分重量百分比为：C为0.25％～0.35％，Mn为5％，Al为4％，余量为Fe；添加Mn可以提高空气硬化能力，添加Al可以扩大铁素体/奥氏体双相温度区，每加入1％的Al，钢的密度降低1.3％；相对于Co、Cr和V等贵且重的元素，仅添加Mn和Al两种合金元素，既可保证低密度，又可大大降低成本。本发明双相钢仅通过传统的熔融、铸造和锻造工艺便可制备，所制备的双相钢具有高屈服强度＞1500MPa，超高抗拉强度2000MPa，高均匀伸长率＞7％，高断裂伸长率＞13％，断裂韧性100MPa m1/2，解决了传统钢材因屈服强度和断裂韧性无法兼具而工程应用受限的问题。
一种纤维状铁素体增韧 2.0 gpa 超高强度双相钢制备方法

[发明专利]低成本2.4GPa抗拉强度钢及组织性能调控热处理方法-CN202310410492.0在审
发明人： 曹文全;张关震;徐海峰;张斌;王辉;王存宇;俞峰;翁宇庆 -专利权人：钢铁研究总院有限公司;中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所
申请日： 2023-04-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：一种低成本2.4GPa抗拉强度钢及组织性能调控热处理方法，属于钢铁材料强韧化技术领域。成分重量百分比为：C:0.45％–0.60％,Si：0.20‑1.50％，Mn：0.20％‑1.50％，Cr：1.00‑2.00％，S：≤0.01％，P：≤0.02％，Mo:≤0.50％，Nb：≤0.10％，V：≤0.10％、Ti：0‑0.10％，余量为铁和不可避免的杂质；在此基础上，添加稀土(Ce、La)：≤0.10％，Al：≤2.0％和Cu：≤1.0％。优点在于，该钢具有低成本、高强度、高塑性和高强韧等优异性能，为航空航天等高端装备的结构件、安全件及轴承齿轮用钢提供了一种低成本超高强度钢铁材料。
低成本 2.4 gpa 抗拉强度组织性能调控热处理方法

[发明专利]一种组织细质化与均质化的微合金化轴承钢铸坯-CN202310472542.8在审
发明人： 曹文全;徐海峰;王存宇;俞峰;梁剑雄;翁宇庆 -专利权人：中国钢研科技集团有限公司;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种组织细质化与均质化的微合金化轴承钢铸坯，属于钢铁材料组织性能调控技术领域。成分为，C:0.93％–1.05％,Si：0.20‑0.50％，Mn：0.20％‑0.50％，Cr：1.30‑1.6％，S：≤0.01％，P：≤0.02％，Cu：≤0.25％，Mo:≤0.30％，Nb：≤0.30％，V：≤0.30％，Zr：0‑0.30％和Al≤0.05％。在此基础上，可以添加稀土(Ce、La)：≤0.05％，Ni：≤1.0％；余量为Fe。优点在于，将铸坯原始奥氏体尺寸细化5倍以上，可以大幅度提升轴承钢耐磨性能、疲劳寿命和强韧性；不仅可以应用于轴承钢、齿轮钢和模具钢，也可以在其他钢铁材料组织调控中得到应用。
一种组织细质化均质化合金轴承钢

[发明专利]一种空冷高强韧轻质奥氏体钢及其制备方法-CN202210778132.1有效
发明人： 曹文全;王辉;王存宇;徐海峰;俞峰;梁剑雄;翁宇庆 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种空冷高强韧轻质奥氏体钢及其制备方法，成分重量百分数为：C：0.85％–1.25％,Mn：25％‑35％，Al：6％‑11％，S：≤0.01％，P：≤0.02％，Mo:≤1.0％，Nb：≤1.0％，V：≤1.0％，W：≤1.0％，Zr：≤1.0％，余量为Fe。通过电炉或转炉冶炼，然后通过锻造或热轧形成板材、棒材、管材或线材，最后通过固溶处理和空冷条件下实现高强韧，即室温力学性能为屈服强度Rp0.2≥500MPa，抗拉强度Rm≥900MPa，延伸率A5≥40％和‑40℃V‑型冲击韧性≥100J/cm2。通过以上成分和工艺制备出的低密度奥氏体钢具有导磁率≤1.01的优异抗磁性能。该钢具有轻质、无磁、高强韧等优点。
一种空冷高强韧奥氏体及其制备方法

[发明专利]一种1500MPa级超高强度马氏体耐热钢及其制备方法、应用-CN202211551377.7在审
发明人：黄崇湘;郭凤娇;曹文全;何琼;杨渤 -专利权人：四川大学
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22C38/52 文献下载
摘要：本发明属于高强度耐热钢制备技术领域，具体公开了一种1500MPa级超高强度马氏体耐热钢及其制备方法、应用，其制备方法包括高温热锻、高温固溶、深冷处理以及中温长时过时效处理。所述超高强度马氏体耐热钢的微观结构为板条马氏体和稳定的纳米共格B2沉淀相，马氏体板条厚度为100～400nm，B2沉淀相直径为3～16nm。所述超高强度马氏体耐热钢在500摄氏度下的抗拉强度≥1500MPa，室温下的抗拉强度≥2000MPa，室温硬度≥580HV。本发明通过简单成熟的工艺得到了超高强度马氏体耐热钢，能够满足500℃下高温高强度结构件的服役要求，可用于制造高温轴承。
一种 1500 mpa 超高强度马氏体耐热钢及其制备方法应用

[发明专利]一种低温2500MPa级超高强高韧钢及其制备方法-CN202111520953.7有效
发明人：黄崇湘;何琼;曹文全;杨渤;王明赛;王昌;刘正东 -专利权人：四川大学;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温2500MPa级超高强高韧钢及其制备方法,解决了现有钢种低温强度小于2000MPa的瓶颈，开发了超高强高韧一体化钢种及相应的高效率工艺。所述超高强高韧钢中化学成分重量百分比为：C为0.3％～0.6％，Ni为6.0％～10.0％，Cr为6.0％～10.0％，Mo为3.0％～6.0％，Mn为1.0％～3.0％，Cu为0.5％～3.5％，V为0.05％～0.15％，Nb为0.05％～0.15％，其余为Fe。制备方法，包括以下步骤：对均匀结构钢液氮轧制处理，得到大量马氏体；再进行室温轧制处理，得到马氏体相的超细纳米片层组织结构；最后进行退火处理，获得马氏体相和奥氏体相的双相超细纳米片层组织结构，其在液氮温度下的强度为2500MPa,均匀延伸率为25％。
一种低温 2500 mpa 高强高韧钢及其制备方法

[发明专利]一种羰基硫水解催化剂及其制备方法-CN202111151675.2在审
发明人：崔吉宏;周家伟;邱奎;曹文全;肖益鸿;张建东;曹振涛;李林龄;李长春;李治鹏;叶世贵;王贵清 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种羰基硫水解催化剂及其制备方法，包括以下步骤：称取嵌段共聚物、盐酸多巴胺和多聚甲醛，混合，研磨均匀，得到第一物料；将所述步骤1得到的第一物料在氮气条件下进行高温碳化处理，得到第二物料；将所述步骤2得到的第二物料与氢氧化钾粉末混合后研磨，然后将研磨后的物料在氮气条件下进行刻蚀处理，得到第三物料；将所述步骤3得到的第三物料用酸溶液进行中和处理，洗涤至中性，干燥，得到羰基硫水解催化剂。该方法制备的羰基硫水解催化剂具有有序介孔结构和丰富的结构缺陷，较多的氮位点，较强的氮掺杂能力，催化消除羰基硫时表现出较高的催化活性，且该制备方法操作简单，便于控制。
一种羰基水解催化剂及其制备方法

[发明专利]一种天然气净化装置加氢反应器开工方法-CN202111014492.6在审
发明人：李长春;曹文全;周家伟;卢克超;李林龄;韩晓兰;李卓彦;姜玉峰;王贵清;邢小龙;曾思晴;吴超 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明涉及天然气生产技术领域，具体涉及一种天然气净化装置加氢反应器开工方法，包括在尾气处理单元上设置跨线，所述跨线用于连通加氢反应器出口侧和燃烧炉入口侧，在所述跨线上设置硫化氢引流管；向燃烧炉中引入天然气和空气，控制氧气的含量，使天然气发生完全燃烧；通过所述硫化氢引流管向所述加氢反应器中引入H2S，H2S与加氢反应器中金属氧化物反应，生成具有活性的金属硫化物；降低燃烧炉中空气的占比，天然气发生次氧化燃烧；向脱硫单元引入原料气。通过循环线对加氢反应器中催化剂进行预先硫化工作，使得脱硫单元引气后，不需要再通过尾气对催化剂进行激活，使开工初期尾气中的SO2和S能够大量转化为H2S，从而减少SO2的排放。
一种天然气净化装置加氢反应器开工方法

[发明专利]一种超高强度低密度钢及其制备方法-CN202210722319.X有效
发明人：王玉辉;李国阳;孔玲;王存宇;曹文全 -专利权人：燕山大学
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强度低密度钢，属于金属材料领域，所述超高强度低密度钢中的化学成分以质量百分比计包括：Mn：25~30、Al：11~12、C：1.0~1.2，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种上述的超高强度低密度钢的制备方法。本发明的成分设计和在200~400℃下进行温轧的方式，充分利用加工硬化和κ‑碳化物的弥散强化提高低密度钢的强度的同时避免了κ‑碳化物在晶界析出对强度和塑性均造成不利的影响，制备出超高强度（大于1900 MPa）、低密度（不高于6.7 kg/m3）钢。相较于纯铁，本发明钢种密度降低了17.8%以上的同时满足了时效硬化的临界条件。
一种超高强度密度及其制备方法

[发明专利]一种纳米析出强化超高强高合金钢及其制备方法-CN202210220378.7有效
发明人：黄崇湘;杨渤;何琼;曹文全;王昌;刘正东 -专利权人：四川大学;钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-03-08 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米析出强化超高强高合金钢及其制备方法,解决了现有钢种抗拉强度小于2000MPa的瓶颈，开发了一种超高强高合金钢及相应的高效率制备工艺。所述超高强高合金钢中化学成分重量百分比为：C为0.3％～0.5％，N i为7.0％～10.0％，Cr为6.5％～9.5％，Mo为2％～6.5％，Mn为0.5％～3％，A l为0.5％～2.0％，V为0.05％～0.15％，Nb为0.05％～0.15％，其余为Fe。制备工艺，包括以下步骤：对钢板进行固溶处理，得到均质固溶态钢板；对均匀结构钢深冷处理，得到均匀结构马氏体相；然后进行轧制退火处理，获得马氏体相和奥氏体相的双相钢；最后进行时效处理，获得复合纳米析出相，包括N iA l相和NbC相，其在室温下的抗拉强度为2208MPa,断裂延伸率为23％。
一种纳米析出强化高强合金钢及其制备方法

[发明专利]一种高强度高韧塑性奥氏体型低密度钢的制造方法-CN202211101234.6在审
发明人： 曹文全;王存宇;王辉;徐海峰;俞峰 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种高强度高韧塑性奥氏体型低密度钢的制造方法，通过在冶炼、铸造、热轧和冷却等步骤中，对热轧的精轧阶段进行初始轧制温度≤1000℃和终轧温度范围为800℃～870℃的控制，使得终轧后的钢板材料微观组织具有细小晶粒尺寸、高密度位错和形变纳米孪晶的组织特征，从而实现奥氏体型低密度钢的细晶强化、形变强化和位错强化，并保证塑性和韧性。
一种强度塑性奥氏体密度制造方法

[发明专利]一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法-CN202111534311.2有效
发明人： 曹文全;李龙雨;蔡明;黄子昕;王存宇;俞峰;徐海峰 -专利权人：钢铁研究总院;华为技术有限公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法，属于低密度钢技术领域。化学质量百分比为：4.5％≥C≥1％，35％≥Mn≥25％，12％≥Al≥8％，10％≥Ti≥1％，余量为Fe和不可避免的杂质，在此基础上添加Mo≤5％、V≤5％、Nb≤0.5％、稀土微合金元素进行强化；微观组织由奥氏体基体和析出相组成，利用TiC析出相在低密度钢中起到细化晶粒作用。通过冶炼、锻造和固溶处理，利用TiC析出相的调控及细化晶粒作用，获得奥氏体基低密度钢，密度≤6.6g/cm3，抗拉强度≥1000MPa。
一种 ti 合金密度高强及其制备方法

[实用新型]一种天然气净化装置脱硫溶剂再生塔塔顶回流系统-CN202222388926.5有效
发明人： 曹文全;吕海涛;李思;杨洋;李景辉;郑传海;宋伟;张永涛;吴小龙 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及天然气净化装置溶剂再生领域，特别涉及一种天然气净化装置脱硫溶剂再生塔塔顶回流系统，包括溶剂再生塔，所述溶剂再生塔通过酸性气管线连接至塔顶回收罐，所述塔顶回收罐通过酸性水管线连接至酸水排放管线和回流泵入口管线，所述酸水排放管线连接至酸水回收罐，所述回流泵入口管线连接至塔顶回流泵，所述塔顶回流泵通过回流泵出口管线连接至溶剂再生塔、酸水排放管线或含胺酸性水排放管线，所述含胺酸性水排放管线连接至溶剂回收罐，所述溶剂回收罐用于收集含胺酸性水。通过溶剂回收罐收集含胺酸性水，在保证液相酸性水能够由塔顶回流泵升压后送回溶剂再生塔塔顶进行回收利用的情况下，实现在冲塔情况和提浓情况下的安全排液。
一种天然气净化装置脱硫溶剂再生塔顶回流系统

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