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[发明专利]高强度紧固件用非调质双相冷镦钢及其制造方法-CN200710036254.9有效
发明人：张弛;张爱文;朱鲁玲;赵社平;蔡海燕 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-01-08 - 公布日： 2008-07-16 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度紧固件用非调质双相冷镦钢及其制造方法。本发明的高强度紧固件用非调质双相冷镦钢，其组分及其重量百分比为：C：0.06～0.15％；Si：0.60～0.90％；Mn：1.40～2.0％；P：≤0.025％；S：≤0.025％；Al：≤0.04％本发明的高强度紧固件用非调质双相冷镦钢及其制造方法，原材料所需要的组织、性能通过调整材料的化学成分、控轧控冷得到，即节约了能源，而且不会污染环境。
强度紧固件用非调质双相冷镦钢及其制造方法

[发明专利]一种易切削非调质钢及其生产方法-CN202010448931.3有效
发明人：谷杰;石晨敏;王军 -专利权人：江苏联峰实业有限公司
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明提供了一种易切削非调质钢及其生产方法，通过冶炼、微合金化、二次精炼、浇铸、轧制和冷却获得易切削非调质钢，易切削非调质钢化学元素质量百分比为：含有C：0.3‑0.42％、Si：0.41‑0.55％、
一种切削非调质钢及其生产方法

[发明专利]一种提高非调质钢耐磨性和韧性的轧制工艺-CN201910847073.7有效
发明人：马跃;吕迺冰;诸葛铭毅;佟倩;周洁;王勇;罗志俊;徐士新;孔祥涛;孙齐松 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高非调质钢耐磨性和韧性的轧制工艺，属于非调质钢轧制技术领域，本发明实施例提供的提高非调质钢耐磨性和韧性的轧制工艺，所述轧制工艺依次包括第一次冷却、末道次轧制、第二次冷却、第三次冷却；所述第一次冷却中
一种提高非调质钢耐磨性韧性轧制工艺

[发明专利]锻造曲轴-CN201180029539.4无效
发明人：金基成;多比良裕章;前岛健人 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-06-13 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本实施方式的锻造曲轴由非调质钢材构成。非调质钢材的化学组成按质量%计含有C：0.45～0.70%、Si：0.75～1.30%、Mn：1.00～2.00%、S：0.03～0.30%、Cr：0.05～0.30%、Al：0.005～0.050%和非调质钢材的基体由初析铁素体按面积率计小于10%的铁素体-珠光体组织或珠光体组织构成。1.1C+Mn+0.2Cr＞2.0(1)其中，将各元素的含量(质量%)代入式(1)中的各元素符号。
锻造曲轴

[发明专利]非调质机械部件用线材、非调质机械部件用钢线及非调质机械部件-CN201680007086.8有效
发明人：小此木真;平上大辅;多田达诚 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：该非调质机械部件用钢线以质量％计含有规定的量的C、Si、Mn、Cr、Mo、Ti、Al、B、Nb、V作为化学成分，限制P、S、N、O，剩余部分为Fe及杂质；当将以质量％计的上述C的含量设为[C％]时，组织以体积
非调质机械部件线材用钢线

[发明专利]一种表面复合强化的非调质套管叉制造方法-CN201811531747.4在审
发明人：陈鸿键;白田伟;汪杨鑫;赵秀明;毛向阳;杨周 -专利权人：南京东华传动轴有限公司;南京工程学院
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C23C8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种表面复合强化的非调质套管叉制造方法，其步骤包括：选取原材料→控锻控冷→机加工→表面渗氮→磨外圆→表面形变强化处理。采用F45MnVS非调质钢作为套管叉的原材料，通过控锻控冷工艺对非调质钢进行锻造成型；通过机加工将套管叉加工成型，随后对套管叉表面进行渗氮，控制氮化层深为0.2~0.4mm。即在室温下采用超声频率、高能量密度的冲击头对表面进行表面冲击强化，通过控制冲击头在工件表面的压入量，使表面产生一定的形变强化层，控制表面的形变层深为5～20um，最后获得具有较好的组织均匀性和较好的疲劳性及耐磨性的非调质套管叉
套管叉非调质表面形变强化表面复合非调质钢冲击头机加工组织均匀性耐磨性表面冲击表面渗氮超声频率锻造成型工件表面加工成型控冷工艺控制表面形变强化氮化层高能量磨外圆疲劳性形变层压入量控冷渗氮制造

[发明专利]一种表面形变强化的非调质半轴制造方法-CN201811531748.9在审
发明人：赵秀明;汪杨鑫;王安祥;陈鸿键;毛向阳;赵灿;杨周;刘凯旋 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面形变强化的非调质半轴制造方法，其中包括：原材料→控锻控冷→局部感应正火→机加工→表面感应淬火和回火→表面形变强化处理。采用38MnVS非调质钢作为半轴的原材料，通过控锻控冷工艺对非调质钢进行锻造成型，并在锻造后通过局部感应正火获得均匀的组织。然后通过机加工将半轴加工成型。对半轴表面进行感应淬火和回火。即在室温下采用超声频率、高能量密度的冲击头对表面进行表面冲击强化，控制冲击头在工件表面的压入量，使表面产生形变强化层，控制表面的形变层深为20～100um，最后获得具有较好的组织均匀性和较好的疲劳性及耐磨性的非调质半轴
半轴表面形变强化非调质非调质钢冲击头机加工回火正火表面感应淬火组织均匀性耐磨性表面冲击超声频率锻造成型感应淬火工件表面加工成型控冷工艺控制表面形变强化高能量疲劳性形变层压入量轴表面控冷制造锻造

[发明专利]氮碳共渗的曲轴及其制造方法-CN201410178233.0有效
发明人：增田大树;松田英树;山崎步见;加藤进一郎;宫崎贵大 -专利权人：大同特殊钢株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2014-04-29 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明提供一种氮碳共渗的曲轴的制造方法，所述氮碳共渗的曲轴通过将贝氏体型非调质钢进行锻造和机械加工，并且进一步将贝氏体型非调质钢至少进行应变释放热处理和随后的氮碳共渗处理而获得，贝氏体型非调质钢包含作为必需添加元素的，以质量％计0.10％‑0.40％的C；0.10％‑1.0％的Si；1.0％‑2.0％的Mn；0.05％‑0.40％的Mo；以及0.05％‑0.40％的V，并且贝氏体型非调质钢可选择地进一步包含作为任意添加元素的
氮碳共渗曲轴及其制造方法

[发明专利]500MPa级VN合金化非调质无缝钢管及其制作方法-CN200910070784.4有效
发明人：刘江成;张传友;章华明;宗卫兵;李效华;江勇;周家祥;史庆志;周晓峰 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2009-10-13 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本发明提供一种500MPa强度级别钒氮(VN)合金化非调质无缝钢管及其制作方法，其成份的重量％为C：0.28％～0.34％、Si：0.32％～0.50％、Mn：1.25％～1.45％、0＜P≤0.020还提供一种制造500MPa强度级别钒氮(VN)合金化非调质无缝钢管的方法。本发明的效果是采用该方法的成份和工艺后制造的500MPa强度级别钒氮(VN)合金化非调质无缝钢管具有良好的机械性能，在非调质情况下满足500MPa级无缝钢管的性能要求。
500 mpa vn 合金化非调质无缝钢管及其制作方法

[发明专利]一种氧化物强化非调质钢及其生产工艺-CN202211043005.3有效
发明人：李小明;缪德军;邱国兴;杜青;蔡明冲;杨永坤;崔雅茹 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化物强化非调质钢及其生产工艺，将高炉铁水依次进行粗炼和LF精炼，在LF精炼过程中，先精脱氧和深脱硫，再加入硫化物形核球化的复合添加剂，并吹CO2和Ar气的混合气体，然后喂入纯硫线至所述氧化物强化非调质钢的目标成分，得到精炼钢液将精炼钢液保护浇铸，同时进行电磁搅拌和凝固末端动态重压下连铸，将连铸坯喷雾冷却，得到铸坯；对所述铸坯进行加热、热轧以及轧后控冷本发明氧化物强化非调质钢的力学性能与切削性能均有所提升，能够满足汽车企业对高品质汽车用非调质钢的要求。
一种氧化物强化非调质钢及其生产工艺

[发明专利]一种低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢及其制备方法-CN200810012548.2无效
发明人：陈礼清;赵阳;徐香秋;刘相华;曹正;乔兵 -专利权人：东北大学
申请日： 2008-07-30 - 公布日： 2008-12-31 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：一种低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢及其制备方法，其特征在于该非调质钢的组成按重量百分比为含C：0.22～0.28％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.80～2.10％，Cr：0.38～0.65制备方法为：将上述成分的坯料加热至1200～1280℃，保温1～2h；出炉后立即进行锻造，锻造比大于5，终锻温度在850℃以上，锻后进行空冷，制备成低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢。采用本发明的低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢生产的重型卡车前轴，其金相组织和硬度沿横截面均匀分布，强度、塑性、韧性、硬度和疲劳性能均合乎前轴的使用要求，综合性能良好。
一种低碳贝氏体型 nb 复合合金化非调质钢及其制备方法

[发明专利]X80钢级埋弧自动焊管件整体调质处理的工艺方法-CN201010283153.3无效
发明人：李玉卓;常增顺;祝鹏;刘金生;马字川 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局;中油管道机械制造有限责任公司
申请日： 2010-09-15 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明是一种X80钢级埋弧自动焊管件整体调质处理的工艺方法，涉及用非轧制的方式生产金属管、金属管的处理和管道系统技术领域。其特征是X80钢级管件上的焊缝需要随管件母材一起进行调质处理；即在焊后保温后对管件进行整体调质处理，调质处理的工艺步骤：(1)淬火处理；以加热炉≤200℃/h升温速度升温至淬火温度；冷却方式，水冷；淬火温度及保温时间见热处理工序本发明效率高、焊缝质量稳定。
x80 钢级埋弧自动焊管件整体处理工艺方法

[实用新型]一种汽车非调质钢前轴全自动生产装置-CN202222003724.4有效
发明人：施杰;马艳兵;张朝念;尚静 -专利权人：湖北百兰车轴有限责任公司
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B21K29/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及汽车前轴生产技术领域，尤其涉及一种汽车非调质钢前轴全自动生产装置。包括：锻造装置、降温装置、保温箱；锻造装置，用于锻造非调质钢制成的锻件；降温装置包括降温风机、输送装置；降温风机吹出的气流方向朝向输送装置，以使吹拂区域覆盖输送装置；输送装置，用于带动锻件经过降温风机的吹拂区域相较于现有技术，本实用新型采用非调质钢制作锻件，通过降温风机使得锻件的组织状态转变，再用保温箱保持锻件温度直至组织状态完全转变，使得汽车前轴达标。由此，有效的降低了因调质处理所导致的能源损耗与废弃产生。
一种汽车非调质钢前轴全自动生产装置

[发明专利]一种带裙边非调质钢活塞锻造成形工艺-CN201910225583.0在审
发明人：田金龙 -专利权人：芜湖万联新能源汽车零部件有限公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种带裙边非调质钢活塞锻造成形工艺，涉及非调质钢活塞的制造技术领域，该锻造成形工艺的步骤为：(1)选料检验并下料；(2)加热；(3)镦粗；(4)预锻；(5)终锻；(6)控温冷却；(7)抛丸；本发明采用全新的锻造工艺设计，解决了现有活塞锻造过程长，生产效率低的问题，工艺过程得到缩短，生产效率提高；控温冷却保证产品的力学性能，同时具有节能环保的作用；锻造活塞具有安全可靠性高、提高内燃机功率和实现节能减排的优势
活塞锻造成形工艺非调质钢锻造生产效率控温裙边冷却安全可靠性内燃机功率包装入库磁粉探伤防锈处理工艺过程工艺设计节能环保节能减排力学性能外观检查抛丸下料选料预锻终锻镦粗加热检验制造保证

[发明专利]一种发动机高强度曲轴及其制备方法-CN201910812869.9在审
发明人：易敬华;吴广权;杨江;罗海鹏;占文锋 -专利权人：广州汽车集团股份有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种发动机高强度曲轴，所述曲轴的材料为非调质钢；按重量百分比计，所述非调质钢包含C 0.25～0.3％、Mn 1.5～2.0％、Si 0.15～0.25％、P≤0.015％、S≤0.05％、本发明所述曲轴中低C含量使曲轴毛坯校直容易，降低了曲轴毛坯废品率；高Mn含量提高了曲轴材料的强度；不添加稀有金属Mo和V，降低了钢材成本；采用碳氮共渗(软氮化)+水淬火的强化方式大大提高了曲轴弯曲和扭转强度
一种发动机强度曲轴及其制备方法

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