专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]多弧度曲面的加工方法及成型-CN202311126896.3在审
  • 赵军;母波;杨岽;胡小林;赵恒宇;李彬 - 赫比(成都)精密塑胶制品有限公司
  • 2023-09-04 - 2023-10-03 - B23C3/00
  • 一种多弧度曲面的加工方法及成型刀,涉及数控加工技术领域,加工方法包括:提供成型刀,成型刀的刃口的型线与工件的侧面型线相匹配;采用旧的成型刀对侧面进行粗加工,并预留有第一加工余量;采用次新的成型刀对侧面进行半精加工,并预留有第二加工余量,半精加工淘汰的次新的成型刀形成旧的成型刀;采用的新的成型刀对侧面进行精加工,并去除第二加工余量,精加工淘汰的新的成型刀形成次新的成型刀。在粗加工和半精加工均预留有加工余量,精加工采用新的成型刀一次性去除预留的加工余量,不仅减少了加工次数,还避免了多弧度曲面出现接痕,后续也无需打磨抛光,减少加工时长;而且精加工和半精加工淘汰后的成型刀可以继续利用,降低加工成本。
  • 弧度曲面加工方法成型
  • [实用新型]一种圆棒端头自动成型加工-CN201620241674.5有效
  • 连建昌;冯磊;刘明华 - 福建龙泰竹业股份有限公司
  • 2016-03-25 - 2016-09-14 - B23D79/00
  • 本实用新型公开了一种圆棒端头自动成型加工机,包括一个固定机架,所述固定机架上设有能够固定圆棒的定位夹具,所述定位夹具的两侧分别设有能够成型加工圆棒端头的成型加工装置,所述成型加工装置包括一个自动进给动力机构,所述自动进给动力机构连接有变频调速电机,所述自动进给动力机构的输出轴上设有钻夹头,所述钻夹头上设有一个成型加工刀具,所述成型加工刀具中设有两把以上的成型加工刀;本实用新型中设置两个能够自动进给加工成型加工装置,成型加工装置中设置变频调速电机和成型加工刀具,能够同时成型加工圆棒两端,通过定制设计成型组合刀具,使圆棒端头成型效果好、生产效率高。
  • 一种端头自动成型加工
  • [发明专利]一种吸顶灯底盘铆钉加工成型设备-CN202010335545.3在审
  • 梁伟 - 梁伟
  • 2020-04-24 - 2020-07-17 - B21G3/32
  • 本发明公开了一种吸顶灯底盘铆钉加工成型设备,其包括机架;铆钉加工成型机构,所述铆钉加工成型装置包括支架、安装在所述机架上的铆钉夹紧输送组件、铆钉打孔成型组件、铆钉端部加工成型组件以及油泵驱动组件;震动盘;以及输送管,所述输送管衔接在所述震动盘和铆钉加工成型机构之间;本方案中的吸顶灯底盘铆钉加工成型设备通过其内的铆钉加工成型机构中的铆钉夹紧输送组件、铆钉打孔成型组件、铆钉端部加工成型组件以及油泵驱动组件中的各组件之间的相互配合,可以快速稳定的实现对铆钉的快速加工作业;此外本方案通过设置有多个铆钉加工成型机构,可以同时快速地实现多工位的铆钉加工成型作业,进而进一步地提高铆钉加工速度,提高生产效率。
  • 一种吸顶灯底盘铆钉加工成型设备
  • [实用新型]一种吸顶灯底盘铆钉加工成型设备-CN202020642537.9有效
  • 梁伟 - 梁伟
  • 2020-04-24 - 2021-02-09 - B21G3/32
  • 本实用新型公开了一种吸顶灯底盘铆钉加工成型设备,其包括机架;铆钉加工成型机构,所述铆钉加工成型机构包括支架、安装在所述机架上的铆钉夹紧输送组件、铆钉打孔成型组件、铆钉端部加工成型组件以及油泵驱动组件;震动盘;以及输送管,所述输送管衔接在所述震动盘和铆钉加工成型机构之间;本方案中的吸顶灯底盘铆钉加工成型设备通过其内的铆钉加工成型机构中的铆钉夹紧输送组件、铆钉打孔成型组件、铆钉端部加工成型组件以及油泵驱动组件中的各组件之间的相互配合,可以快速稳定的实现对铆钉的快速加工作业;此外本方案通过设置有多个铆钉加工成型机构,可以同时快速地实现多工位的铆钉加工成型作业,进而进一步地提高铆钉加工速度,提高生产效率。
  • 一种吸顶灯底盘铆钉加工成型设备
  • [发明专利]一种全自动成型焊接机的上料成型机构-CN202211378225.1在审
  • 赵文琦 - 江苏奇力电器设备有限公司
  • 2022-11-04 - 2023-03-03 - B23K37/00
  • 本发明涉及一种全自动成型焊接机的上料成型机构,包括加工台、加工板、上料机构、成型机构、卸料机构,加工台上竖直设置所述加工板,加工板上开设有加工口,加工口前端纵向设置有安装板,安装板前端表面设置有成型模块,加工板上设置所述上料机构,上料机构用于将切断的铁丝水平提升至成型模块底端;加工板前表面位于加工口的周围设置成型机构,成型机构与成型模块相配合将铁丝加工成形,且加工板前表面位于加工口的两侧设有用于对铁丝折弯方向进行导向的导向组件;卸料机构设置于加工板后端表面并将成型模块上的铁丝圈卸下。实现对铁丝的快速加工成型,满足了对异型铁丝圈的自动化加工需求。
  • 一种全自动成型焊接机构
  • [实用新型]键盘加工生产线-CN202020448963.9有效
  • 戴江毅 - 重庆雷钜电子科技有限公司
  • 2020-03-31 - 2020-11-20 - B29C43/32
  • 本实用新型属于键盘生产加工领域,具体公开了键盘加工生产线,包括支撑台和设置于支撑台上的键盘输送装置,键盘输送装置包括成型输送线和加工输送线,成型输送线包括成型水平段和成型倾斜段,加工输送线包括加工水平段,且成型倾斜段的自由端的水平投影位于加工水平段上;成型水平段上方设有成型台,成型台上设有键盘下压成型模具,加工水平段上方设有若干个加工位,且加工位与加工水平段之间设有供键盘通过的缝隙。本实用新型通过成型输送线和加工输送线对键盘进行传送,形成自动流水线,从而将键盘从成型处自动输送至加工位处对键盘进行人工装配,实现了键盘加工的连续作业,提高了键盘生产效率。
  • 键盘加工生产线
  • [实用新型]防皱褶的翻边折弯冲压模具及应用其的冲压设备-CN201921139061.0有效
  • 赵勤东;杨创清;阳保国;刘星传 - 中山数码模汽车技术有限公司
  • 2019-07-18 - 2020-06-23 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了防皱褶的翻边折弯冲压模具,包括:上成型公以及下成型公,所述上成型公靠近所述下成型公能够形成加工腔体,所述上成型公与所述下成型公之间设置有与所述加工腔体连通并且容许加工材料穿过的加工通道,所述加工通道的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触。上成型公靠近下成型公时,加工材料穿过加工通道,并且加工材料的折弯边位于加工腔体内,由于加工通道的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触,使得加工腔体包围加工材料的折弯边,令折弯边的所有部分均受到作用力,进而在加工腔体内完成型变,避免折弯边自由成型,以此防止皱褶产生,有利于提高产品结构强度以及产品质量。
  • 皱褶折弯冲压模具应用设备
  • [实用新型]一种圆棒端头自动成型及钻孔加工-CN201620241703.8有效
  • 连建昌;冯磊;胡敏 - 福建龙泰竹业股份有限公司
  • 2016-03-25 - 2016-09-14 - B27C9/04
  • 本实用新型公开了一种圆棒端头自动成型及钻孔加工机,包括一个固定机架,固定机架的两侧分别设有圆棒上料架、圆棒下料架,固定机架上设有能够固定圆棒的定位夹具,定位夹具的两侧分别设有能够成型加工圆棒端头的成型加工装置,成型加工装置包括一个自动进给动力机构,自动进给动力机构连接有变频调速电机,自动进给动力机构的输出轴上设有钻夹头,钻夹头上设有一个成型加工刀具,成型加工刀具中设有成型加工刀和一个中心钻头;本实用新型中设置两个能够自动进给加工成型加工装置,成型加工装置中设置变频调速电机和成型加工刀具,能够同时成型加工圆棒两端并钻孔,通过定制设计成型组合刀具,使圆棒端头成型及钻孔效果好、生产效率高。
  • 一种端头自动成型钻孔加工
  • [发明专利]一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法-CN202111382293.0有效
  • 晏良清;张华 - 江西凯佳电瓷电器有限公司
  • 2021-11-22 - 2023-01-24 - B28B1/00
  • 本发明公开了一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法,涉及到电力绝缘子成型加工设备领域,包括成型加工箱,成型加工箱的内部设置有加工室,加工室中设置有成型模具,成型模具的下方设置有加热箱,成型模具呈圆筒状结构,为了解决电力绝缘子制作成型时效率低的现象,设置有成型模具,内模具与中部支撑管之间组成成型腔,内模具与成型模具之间组成保温腔,固定端板上固定设置有连通成型模具外部与成型腔之间的注入管道,通过注入管道向成型腔内部直接注入待成型陶瓷材料,代替了人工塑造且塑形的步骤,提高了绝缘子制作成型的效率。
  • 一种电力绝缘子成型加工设备方法
  • [发明专利]增减材复合加工设备-CN201710884862.9有效
  • 许小曙;潘良明;周智阳;刘鑫炎 - 湖南华曙高科技有限责任公司
  • 2017-09-26 - 2019-09-17 - B22F3/00
  • 一种增减材复合加工设备,包括增材制造装置、清洁装置、减材加工装置及转运装置。增材制造装置包括能量源机构及成型机构,成型机构包括成型腔体及设于成型腔体中的成型基板;能量源机构用于使成型基板上的粉末成型以得到半成型工件及使成型基板上的半成型工件反复成型以得到成型工件;转运装置用于转运成型机构及位于成型基板上的工件,且转运是在增材制造工位、清洁工位和减材加工工位中任意两个工位之间转移;清洁装置用于清洁成型基板上的工件;减材加工装置用于加工成型基板上的工件。该设备可将减材加工结合在增材制造的半成型工件至成型工件之间,能够及时准确地对半成型工件的内外表面进行减材加工,提高了成型工件的适用性和加工效率。
  • 增减复合加工设备
  • [发明专利]成型方法及夹具-CN200610034352.4有效
  • 黄钦灿;谭湘泰;江小将;武增 - 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
  • 2006-03-10 - 2007-09-12 - B23Q3/00
  • 本发明公开一种成型方法,用于成型异形品,包括以下步骤:预处理,即加工成型件,以供成型多个异形品;装夹,提供至少一个夹具,该夹具包括多个装夹面,将至少一个成型件固定到夹具的装夹面上,夹具安装到一个加工成型设备,夹具可于多个位置之间相对加工成型设备转动,其每一装夹面与上述转动轴之间的距离相等;加工成型,启动所述加工成型设备,其在夹具位于一位置时对成型体进行加工加工完毕后将夹具转动一定角度到另一位置,接着加工所述成型件,如此依次将各成型加工完毕成为预成型体;分离,将各异形品从所述预成型体上分离。利用所述夹具的所述成型方法能快速成型产品,效率较高,从而降低了生产成本。
  • 成型方法夹具
  • [发明专利]孔内加工集成刀具及其加工工艺-CN201410604716.2在审
  • 吴刚;张小刚;陈伟;范士亮;倪申敏;徐国平;陈林;张冬梅;马常亮;詹拓新 - 芜湖世特瑞转向系统有限公司
  • 2014-10-30 - 2015-04-22 - B23C5/00
  • 本发明公开了一种孔内加工集成刀具及其加工工艺,刀具包括刀柄、刀体、成型刀片,所述刀柄位于刀体一端,成型刀片位于刀体另一端,所述成型刀片包括台阶孔成型铰刀和槽成型刀,所述槽成型刀设在刀体外端,台阶孔成型铰刀位于槽成型刀内侧,所述台阶孔成型铰刀的外径大于槽成型刀的外径。加工工艺,包括以下步骤:将待加工工件定位,待加工的孔竖直向上,将刀具固定在机床主轴上;通过刀具走圆弧插补加工出环形槽;机床主轴和刀具中心回到被加工孔中心,刀具向下直线插补切削,加工出台阶孔;退出刀具。无需更换不同的刀具,减少了刀具的定位次数,提高了加工精度,简化了加工过程,提高了加工效率。
  • 加工集成刀具及其工艺
  • [发明专利]一种幕墙连接件多级成型加工工艺-CN202010726442.X在审
  • 张小鸯 - 浙江研基科技有限公司
  • 2020-07-25 - 2020-10-30 - B21D35/00
  • 本发明涉及一种幕墙连接件多级成型加工工艺,主要由一种板材多级成型加工设备配合完成,该幕墙连接件多级成型加工工艺具体包括以下步骤:S1、将待加工的板材放置到所述板材多级成型加工设备中;S2、通过所述板材多级成型加工设备对进行压制以及冲孔作业;S3、待步骤S2冲孔作业完毕之后,所述板材多级成型加工设备对板材进行裁切落料加工作业,裁切落料加工完毕之后取出得到所需幕墙连接件;上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述板材多级成型加工设备包括工作台、夹固机构和冲裁机构,本发明采用连续冲孔与裁切一体相结合结构的设计理念进行幕墙连接件多级加工成型,以简化加工成型步骤并提高加工成型效率。
  • 一种幕墙连接多级成型加工工艺
  • [发明专利]一种车身轻量化高分子合金材料的成型加工工艺-CN202210413667.9在审
  • 袁国清;周文斌;张益成;杨凤明 - 常州市佳乐车辆配件制造有限公司
  • 2022-04-20 - 2022-08-12 - B21D53/88
  • 本发明涉及成型加工技术领域,具体为一种车身轻量化高分子合金材料的成型加工工艺,包括对车身板件的预热、一次成型;本发明在压合机构和成型机构对板件进行成型加工时,预先通过辅助机构对板件底部的成型部位进行预热处理,提高板件成型部位的温度,从而让板件更容易通过压合机构以及成型机构进行成型加工,保证车身板件在成型加工的过程中内部不会受到损伤,车身板件在成型加工后的整体质量不会下降,另外由于采用压合机构和成型机构的相互配合方式,对车身板件进行热压成型,相比较冲压成型的方式,可以有效避免成型后的车身板件表面质量受损,无需对成型后的车身板件进行二次操作加工,提高对车身板件的成型加工效率。
  • 一种车身量化高分子合金材料成型加工工艺

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