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[发明专利]铌钒微合金化高强细晶非调质冷镦钢方坯及其制造方法-CN202110317219.4有效
发明人：张振海;吴耀光;王立涛;赵海山;王金坤;周军;张文英 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了铌钒微合金化高强细晶非调质冷镦钢方坯及其制造方法，属于钢铁冶炼领域。本发明针对目前非调质冷镦钢的加工及性能仍有各种缺陷的现状，通过成分控制、转炉、LF炉精炼和连铸等工艺优化及Nb和V微合金化等措施，可以细化非调质冷镦钢成品晶粒，提升冷镦钢的强度，改善冷镦性能，在加工使用过程中可减少淬火和回火的调质处理加工工序
铌钒微合金高强细晶非调质冷镦钢方坯及其制造方法

[实用新型]一种自动链条传动且连续淬火、调质及回火的电阻炉-CN200720129196.X无效
发明人：李元飞 -专利权人：李元飞
申请日： 2007-08-20 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种自动链条传动且连续淬火、调质及回火的电阻炉，其特征在于：包括装料平台、淬火调质加热台、淬火调质溶液槽、回火加热台构成，所述装料平台、淬火调质加热台、淬火调质溶液槽、回火加热台依次连接，所述淬火调质加热台外设有一淬火调质加热台炉体外壳，所述回火加热台外设有回火调质加热台炉体外壳；所述的淬火调质加热台上设有加热电阻丝和传送工件链条；所述淬火调质溶液槽内设有提升工件的链条；所述回火加热台上设有加热电阻丝和传送工件链条；所述淬火调质加热台炉体外壳内设有淬火调质循环风机；所述回火调质加热台炉体外壳内设有淬火调质循环风机。有益效果为：生产效率高、劳动强度小且安全性高。
一种自动链条传动连续淬火回火电阻炉

[发明专利]一种性能稳定的低成本非调质钢及其生产方法-CN202010393340.0在审
发明人：郝彦英;刘运娜;刘献达;戴观文;白素宏;焦雪城;吕永年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：一种性能稳定的低成本非调质钢及其生产方法，所述非调质钢化学成分及重量百分含量为：C：0.36～0.40%、Si：0.40～0.80%、Mn：1.25～1.55%、P≤0.025%、S：0.040～0.060%本发明确定了Ceq、Beq、Mneq、Fm4公式的控制范围，实现非调质钢铁素体含量精准控制在10～25%，不出现贝氏体，硬度在230～250HB之间，截面硬度差≤20HB。
一种性能稳定低成本非调质钢及其生产方法

[发明专利]非调质钢长杆螺栓及其制造方法-CN202110146484.0在审
发明人：王杨;周蕾;陆恒昌;赵秀明;钱鹏;袁峰;董瀚;张波 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-02-02 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种非调质钢长杆螺栓及其制造方法，属于紧固件用钢技术领域。该非调质钢长杆螺栓省去了球化退火和调质处理两道工序，节约能源，降低了成本。
非调质钢长杆螺栓及其制造方法

[发明专利]用于低蛋白质酸奶的淀粉类调质剂、酸奶组合物和制备酸奶组合物的方法-CN201780073243.X在审
发明人： B.罗亚;E.伊尔迪茨;D.斯蒂芬森;W.安东尼 -专利权人：玉米产品开发股份有限公司
申请日： 2017-11-21 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： A23C9/137 文献下载
摘要：本文公开了至少一种低蛋白质酸奶组合物，其包括至少一种乳制品成分、乳制品替代物成分或其混合物，以及调质剂，所述调质剂包括抑制淀粉和选自蜡质玉米、蜡质木薯及其组合的非粒状酶促脱支蜡质淀粉，其中所述低蛋白质酸奶包括小于本文还公开了一种调质剂，其包括抑制淀粉和选自蜡质玉米、蜡质木薯及其组合的非粒状酶促脱支蜡质淀粉。
酸奶低蛋白质调质剂淀粉蜡质淀粉蜡质玉米非粒状乳制品木薯蜡质酶促制备乳制品替代物混合物蛋白质

[发明专利]一种Ti微合金化高强韧性贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺和生产工艺-CN202010153259.5有效
发明人：胡芳忠;汪开忠;刘学华;陈世杰;郝震宇;胡艺耀;杨少鹏;姜婷 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-03-06 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti微合金化高强韧性贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺和生产工艺，所述Ti微合金化高强韧性贝氏体非调质钢包括如下重量百分比的化学成分：C 0.20‑0.30％、Si 0.20‑0.40％、Mn≤0.20％、Mo≤0.20％、Als 0.020‑0.045％、N 40‑60ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素，且Ti‑3.43*N≥0.017％且Ti×N≤0.00016％；此钢种和40Cr调质钢相比，在原材料成本相当的前提下，疲劳性能更高、与更高等级的42CrMo调质钢相当，可为锻造企业省略了热处理回火工序，降低零件制造成本并减少能源消耗，可用来替代40Cr和42CrMo调质钢制造对强韧性要求较高的零部件
一种 ti 合金高强韧性贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺生产工艺

[发明专利]具有超细晶珠光体组织的非调质钢及其制造方法-CN201110380745.1有效
发明人：朴成焕;高永尚;朴仲根;郑准镐;金泰亨 -专利权人：现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社;韩国科学技术院
申请日： 2011-11-25 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及具有超细晶珠光体组织的非调质钢的制造方法，包括热锻钢材料以使其高温压缩变形，由此获得热锻体；将热锻体迅速冷却至低温珠光体转变区间，由此获得过冷的热锻体；在低温珠光体转变区间等温保持过冷的热锻体以等温转变；和空气冷却热锻体；且涉及由此制造的非调质钢。
具有超细晶珠光体组织非调质钢及其制造方法

[发明专利]一种新型非调质钢的制备方法-CN201510048420.1在审
发明人：翁鸿钟 -专利权人：重庆君卓机械有限公司
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型非调质钢的制备方法，具有以下的工艺过程和步骤：a.首先按上述非调质钢钢料成分配方称重配料，然后采用传统的熔炼方法，将钢料进行熔炼；b.将所得钢锭或坯料加热至1200～1400℃，且保温足够长的时间℃时开始锻造或轧制，使其变形比大于4，终锻或终轧温度为900～970℃，锻轧成一定直径大小的钢棒；c.将上述钢棒进行常规空冷，冷却至室温后，再进行180℃温度下1.5小时的低温回火；最终即得到高强韧性非调质钢钢棒
一种新型非调质钢制备方法

[发明专利]一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺-CN202011347440.6在审
发明人：高华耀;江宏亮;刘栋林;曹剑山;周湛 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C21D1/30 文献下载
摘要：本发明属于钢材热处理技术领域，涉及一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺；步骤为：首先将非调质钢置于退火炉中，充入保护气体；然后将退火炉内的温度升至650℃～680℃，保温30～90min；保温后冷却至580～550℃，保温180～240min；三次保温后，冷却至400℃～450℃，保温30～60min；退火完成后，先随炉缓冷，冷却至小于200℃时，出炉空冷到室温；本发明通过调整四个阶段进行退火，能够改善非调质钢的组织和性能
一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺

[发明专利]一种非调质型螺栓的制造方法-CN202211118147.1在审
发明人：苏振伟;沈艳;周淼;黄云飞 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B21K1/44 文献下载
摘要：本发明属于紧固件制造技术领域，具体涉及一种非调质型螺栓的制造方法。本发明以热轧盘条为原料，经过冷拉拔、热镦和吹风冷却，得到性能等级为8.8～10.9级的非调质型螺栓。本发明通过优化8.8～10.9级高强度螺栓的制造工艺，获得了金相组织为索氏体的非调质型螺栓，有效提高了螺栓的塑性，降低了螺栓断裂失效。
一种非调质型螺栓制造方法

[发明专利]一种直接切削用非调质圆钢及其生产方法-CN201811299666.6有效
发明人：张刘瑜;屈小波;王军;包耀宗;程勇;刘绍康;李刚 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2018-11-02 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种直接切削用非调质圆钢及其生产方法。本发明的直接切削用非调质圆钢，按质量百分含量包括：C：0.43～0.47％、Si：0.50～0.80％、Mn：1.20～1.50％、P≤0.015％、S≤0.010％、Cr：0.20～0.30％、Ni：本发明通过严格控制其V和N的含量，使得所述棒材具有均匀分布且比例合适的铁素体和珠光体，贝氏体、马氏体组织占比≤5％，轧制过程中控制轧制温度从而使得非调质钢棒材的抗拉强度≥900MPa，能够满重型汽车半轴用棒材钢的高抗拉强度的要求
一种直接切削用非调质圆钢及其生产方法

[发明专利]一种汽车零部件用非调质钢及其生产工艺-CN201911073901.2有效
发明人：邓向阳;沈艳;谢有;袁静;李辉成 -专利权人：中天钢铁集团有限公司
申请日： 2019-11-06 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车零部件用非调质钢及其生产工艺，非调质钢中Ni≤0.20％、Ti0.010～0.025％、Nb0.012～0.025％、N0.013～0.019％，工艺包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理本发明非调质钢通过成分的合理设计，添加微量的Ni、Nb、Ti、N等元素来细化晶粒、提高材料的强度及韧性，精炼通过窄成分控制技术，连铸过程使用轻压下并采用合理的参数减少铸坯低倍缺陷，有利于提高材料致密度，
一种汽车零部件用非调质钢及其生产工艺

[发明专利]一种Ti-V复合微合金化超细贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺和生产工艺-CN202010152270.X有效
发明人：胡芳忠;汪开忠;郝震宇;陈世杰;杨少鹏;胡乃悦;金国忠;姜婷 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-03-06 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti‑V复合微合金化超细贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺和生产工艺，所述Ti‑V复合微合金化超细贝氏体非调质钢包括如下重量百分比的化学成分：C 0.20‑0.30％、Si 0.20‑0.400.045％、N≤0.0070％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，并且Ti‑3.43*N≥0.017％且Ti×N≤0.00016％；通过高Ti含量合金化设计，辅以V‑N微合金化，使得此钢种和普通贝氏体非调质钢相比
一种 ti 复合合金化超细贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺生产工艺

[发明专利]一种汽车底盘用非调质钢制备方法-CN202010552054.4有效
发明人：王军;屈小波;薛伟江;张华;刘绍康;查亚鑫;寿先涛;孟婉君 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：一种汽车底盘用非调质钢制备方法，包括以下生产步骤：方坯加热工艺，控轧控冷步骤，减定径步骤，以及冷却步骤；其中，方坯加热包括预热段和三段加热过程；控轧控冷步骤包括初轧，中轧，一次穿水冷却，精轧，二次穿水冷却过程；通过本发明的制备方法所生产的汽车底盘用非调质钢具有铁素体+珠光体组织，晶粒度达到7.5级以上，抗拉强度达到940‑990Mpa，屈服强度600‑650Mpa，冲击韧性41‑48J；提高了钢的强度和韧性等机械性能，改善了抗疲劳性和拉伸强度，完全满足汽车底盘件用非调质钢的技术和质量要求。
一种汽车底盘用非调质钢制方法

[发明专利]钛、稀土微合金化高强韧非调质钢及其制造方法-CN202011644301.X有效
发明人：徐乐;何肖飞;王毛球;时捷;李晓源;闫永明;孙挺;尉文超 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种钛、稀土微合金化低成本高强韧非调质钢及其制造方法，属于非调质钢技术领域。主要用于制造汽车及工程机械领域700‑800MPa级非调质直接切削结构件。
稀土合金强韧非调质钢及其制造方法