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[发明专利]一种微波钢带炉-CN201710177017.8有效
发明人：徐助要;李方 -专利权人：湖南省中晟热能科技有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： C21D1/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种微波钢带炉，在机架(14)上从前到后依次连接设有进料段(1)、进料微波抑制器(2)、微波加热升温段(3)、微波加热保温段(5)、缓冷段(6)、急冷段(7)、出料微波抑制器(8)和出料段(9)，钢带(13)依次贯穿于所述的进料段(1)、进料微波抑制器(2)、微波加热升温段(3)、微波加热保温段(5)、缓冷段(6)、急冷段(7)、出料微波抑制器(8)和出料段(9)，排焦系统(4)与微波加热升温段物料平铺在钢带上，水平依次通过进料段、进料微波抑制器、微波加热升温段、微波加热保温段、缓冷段、水冷段、出料微波抑制器和出料段来完成煅烧工艺。本发明是一种升温速度快、物料反应速度快、能量利用率高、处理材料品质高的微波钢带炉。
一种微波钢带炉

[实用新型]一种微波钢带炉-CN201720285358.2有效
发明人：徐助要;李方 -专利权人：湖南省中晟热能科技有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： C21D1/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种微波钢带炉，在机架(14)上从前到后依次连接设有进料段(1)、进料微波抑制器(2)、微波加热升温段(3)、微波加热保温段(5)、缓冷段(6)、急冷段(7)、出料微波抑制器(8)和出料段(9)，钢带(13)依次贯穿于所述的进料段(1)、进料微波抑制器(2)、微波加热升温段(3)、微波加热保温段(5)、缓冷段(6)、急冷段(7)、出料微波抑制器(8)和出料段(9)，排焦系统(4)与微波加热升温段物料平铺在钢带上，水平依次通过进料段、进料微波抑制器、微波加热升温段、微波加热保温段、缓冷段、水冷段、出料微波抑制器和出料段来完成煅烧工艺。本实用新型是一种升温速度快、物料反应速度快、能量利用率高、处理材料品质高的微波钢带炉。
一种微波钢带炉

[发明专利]E级钢车钩及钩尾框缺陷焊修工艺-CN200810230119.2无效
发明人：张可刚;宋永宽;李玉汉 -专利权人：中国北车集团大连机车车辆有限公司
申请日： 2008-12-25 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：其特征在于：步骤如下：a.在焊修前对车钩及钩属框进行整体加热，加热温度为250℃-300℃，并保持上述温度0.5小时-1.5小时；b.焊修处理，焊修后即回炉保温，在上述温度下随炉缓冷至≤150℃；c.出炉
车钩钩尾框缺陷工艺

[实用新型]一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置-CN202120849799.7有效
发明人：张晓天;邓杰;袁君梅 -专利权人：常熟市福鑫合金新材料有限公司
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： F27D15/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，包括缓冷装置主体，所述缓冷装置主体包括炉体，所述炉体的外表面连接有第一连接板，且第一连接板的底端表面连接有第一引导轨，所述第一连接板的外表面连接有引导机构该粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，通过设置引导机构可方便将第一连接板和炉体之间进行对接固定，且该装置通过设置冷却机构，可有效增加对金属件的冷却效果。
一种粉末冶金推杆烧结炉装置

[发明专利]热处理钢丝氧化层工艺-CN202111420639.1在审
发明人：玛琳 -专利权人：铃木加普腾钢丝（苏州）有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：原材料钢丝以百分比计包括如下组分：B：0.0012‑0.0022％，Mn 0.4‑0.8％；Cr 0.7‑1.0％；V 0.01‑0.03％，余量为铁；去皮；退火：将钢丝盘圆装入强对流退火炉中，加盖加热罩，进行氮气吹扫，用氮气置换炉内空气；退火过程中采用氮气进行气氛保护；随炉升温到710～750℃保温4‑8小时，随后以≤30℃/h的冷却速度缓冷到650℃以下温度后，移去加热罩；盖上冷却罩，以快于100℃/h的冷却速度冷却到140℃以下温度出炉
热处理钢丝氧化工艺

[实用新型]一种网带式烧结炉-CN201320374816.1有效
发明人：许庆叶 -专利权人：南京金陵节能电炉有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种网带式烧结炉，包括气路系统、输送系统和电气控制系统，主体结构包括炉体框架和炉膛，炉膛包括依次相互连接的焚烧炉、烧结炉过度段、烧结还原炉、缓冷段以及水冷段，焚烧炉的下部设有电阻丝，所述烧结还原炉的上部和下部均设有电阻丝本实用新型提供的一种网带式烧结炉，主体结构包括炉体框架和炉膛，炉膛包括依次相互连接的焚烧炉、烧结炉过度段、烧结还原炉、缓冷段以及水冷段，通过相互连接的优化的炉膛逐步完成产品的工序，保证产品的质量。
一种网带式烧结炉

[发明专利]一种用于生产特厚板的高效扩H工艺-CN201310730255.9有效
发明人：朱书成;李红洋;许少普;康文举;杨东 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2013-12-26 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C21D3/06 文献下载
摘要：一种用于生产特厚板的高效扩H工艺，属于钢铁生产技术领域，步骤包括：1）将采用钢锭热轧的模铸板缓冷至200～400℃后入加热炉，快速升温至850±50℃后按照4～6min/10mm板厚的时间进行保温；2）打开炉门快速冷却至550±30℃，关闭炉门按照25～30min/10mm板厚的时间对钢板进行再次保温，保温结束后空冷或缓冷至室温。与常规堆垛缓冷工艺相比，本发明能够实现快速深度扩氢，其生产效率高、扩氢效果好，可大大提高特厚板的探伤合格率。
一种用于生产厚板高效工艺

[发明专利]一种适用于导向臂用弹簧扁钢的连铸连轧生产工艺-CN202310531553.9在审
发明人：姜超;袁长波;侯世耀;吴明;杨尚堃;朱雷;杨东欧;孙远伟;王玉峰;乔栋繁;左晓君;颜昊 -专利权人：青岛特殊钢铁有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本发明提供一种适用于导向臂用弹簧扁钢的连铸连轧生产工艺，包括连铸‑连铸坯缓冷‑连铸坯精整‑加热炉加热‑轧制‑精整探伤‑打包入库等步骤，其中连铸过程末端采用结晶器、末端电磁搅拌和连铸重压下工艺，重压下区间为3‑6#压下辊，总压下量6‑15mm；连铸坯进缓冷坑时表面温度为550‑700℃，保温时间36‑72小时，出缓冷坑时表面温度小于200℃。充分发挥连铸重压下的作用，中心偏析指数≤1.1，消除中心及中间裂纹，中心缩孔直径≤2mm；没有发现裂纹的痕迹，心部无缩孔；通过控制加热温度、加热时间、加热炉炉内气氛，保证脱碳层厚度≤0.3mm，脱碳层铁素体比例
一种适用于导向弹簧连铸连轧生产工艺

[发明专利]钢带式还原炉保护气氛气体系统-CN201610358564.1有效
发明人：孙颖 -专利权人：孙颖
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： F27D7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢带式还原炉保护气氛气体系统，设置在钢带式还原炉两侧，包括还原性气氛传输管路、氮气传输管路；钢带式还原炉按运行长度方向分为装料带、加热带、缓冷带、水冷带和出料带；加热带入口处设有氮氢混合气接口，出料带出口处设有氮气接口，水冷带、缓冷带结合处设有氮气接口；还原性气氛传输管路接至加热带入口处氮氢混合气接口，出料带出口处氮气接口、水冷带、缓冷带结合处氮气接口分别与氮气传输管路连接；进一步改进在于还原性气氛传输管路
钢带式还原保护气氛气体系统

[发明专利]一种经亚温退火处理的含钒超深冲双相钢的制备方法-CN201110439097.2有效
发明人：赵征志;汪志刚;赵爱民;唐荻;米振莉;武会宾;叶洁云 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-12-23 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：具体工艺为钢板经过常规热轧与冷轧后，进入箱式电阻炉缓慢加热到750～800℃，保温4～8小时后随炉冷却，然后再进行连续退火，快速加热到800～850℃保温80～120s后，先缓冷到700℃，再快冷到250～300℃保温100～300s进行过时效，最后快冷到室温。
一种经亚温退火处理含钒超深冲双相钢制备方法

[发明专利]一种铸坯缓冷过程干燥酸洗污泥的方法及系统-CN201710355186.6在审
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2017-05-18 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C02F11/12 文献下载
摘要：本发明公开一种铸坯缓冷过程干燥酸洗污泥的方法及系统。主要为了干燥酸洗污泥而设计，包括如下步骤步骤1.对酸洗污泥水进行固液分离得到泥饼；步骤2.将高温铸坯放入缓冷坑内；步骤3.将步骤1中得到的泥饼放入到放置有高温铸坯的缓冷坑内，并达到预定时间。本发明将湿酸洗污泥布置在铸坯缓冷坑内，利用铸坯余热对湿酸洗污泥进行离线干燥，使得最终酸洗污泥的含水率小于3％，干燥后的污泥能直接返炼钢炉使用，满足了污泥造球对原料的基本要求，降低生产运行成本，有着较高的经济效益和社会效益
一种铸坯缓冷过程干燥酸洗污泥方法系统

[发明专利]一种高速线材风冷辊道缓冷工艺控制方法-CN202110730029.5在审
发明人：杨林 -专利权人：新疆天山钢铁巴州有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B21B37/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速线材风冷辊道缓冷工艺控制方法，工艺包括加热炉加热、精轧机轧制、吐丝和斯太尔摩风冷辊道控制冷却，缓冷工艺控制方法包括如下步骤：（1）精轧机轧制温度为1000℃；（2）吐丝温度为940‑1000℃；（3）通过控制风冷辊道速度、风机开启个数和风机速度，来增加钢料在风冷辊道上727‑500℃区间内的缓冷时间，促进珠光体转变后再进行二次冷却直至达到集圈温度；本发明的缓冷工艺控制方法能够有效解决高速线材提产后
一种高速线材风冷辊道缓冷工艺控制方法

[发明专利]一种工程机械半轴套管用30Mn2热轧圆钢制备方法-CN202310719082.4在审
发明人：宋振东;梁正伟;周彦;卜向东;惠治国 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种工程机械半轴套管用30Mn2热轧圆钢制备方法，包括：(1)炼钢工艺：脱硫铁水—转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸—缓冷坑缓冷；(2)轧钢工艺：铸坯加热—高压水除磷—Ф850开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—缓冷坑缓冷—检查—修磨—打捆—入库—发货(3)热处理工艺：淬火温度850℃；回火温度550℃。
一种工程机械轴套管用 30 mn2 热轧圆钢制备方法

[实用新型]一种铸坯缓冷过程干燥酸洗污泥系统-CN201720558489.3有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2017-05-18 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C02F11/12 文献下载
摘要：本实用新型公开一种铸坯缓冷过程干燥酸洗污泥系统。主要为了干燥酸洗污泥而设计，包括如下步骤步骤1.对酸洗污泥水进行固液分离得到泥饼；步骤2.将高温铸坯放入缓冷坑内；步骤3.将步骤1中得到的泥饼放入到放置有高温铸坯的缓冷坑内，并达到预定时间。本实用新型将湿酸洗污泥布置在铸坯缓冷坑内，利用铸坯余热对湿酸洗污泥进行离线干燥，使得最终酸洗污泥的含水率小于3％，干燥后的污泥能直接返炼钢炉使用，满足了污泥造球对原料的基本要求，降低生产运行成本，有着较高的经济效益和社会效益
一种铸坯缓冷过程干燥酸洗污泥系统

[发明专利]连续式退火炉-CN201910804017.5有效
发明人：吴灵 -专利权人：杭州春风机械工程股份有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续式退火炉，炉内输送链安装在炉体内，其输入端从炉体的入口处伸出并与炉前设备连接，其输出端从炉体的出口处伸出并与炉后输送链连接，炉体上按照从入口到出口方向依次安装有燃烧系统、快冷段风冷及排烟系统、前缓冷段风冷系统和后缓冷段风冷系统；炉前设备包括止回装置、平台有管检测装置、管径检测装置和吹砂装置，以及沿运管方向依次设置的分管机构、对中机构、承托旋转机构和挡管放管机构；快冷段风冷及排烟系统用于从顶部向炉体内送入冷风以及将烟气从炉体底部排出；炉内输送链和炉后输送链由一套驱动机构进行驱动。
连续退火炉

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