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[实用新型]一种连续炉缓冷系统-CN201820474258.9有效
发明人：潘惠梁 -专利权人：浙江宇清热工科技股份有限公司
申请日： 2018-04-04 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： F27D9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连续炉缓冷系统，包括炉体、炉门组件、通风管道组件、以及缓冷控制组件；炉门组件包括沿炉体依次设置的第一炉门、第二炉门、第三炉门及第四炉门，炉门组件将炉体依次阻隔成第一炉区、第二炉区、第三炉区、第四炉区及第五炉区；通风管道组件包括沿炉体依次设置的第一通风管、第二通风管、第三通风管及第四通风管；缓冷控制组件包括第一控制件及第二控制件；通过设置缓冷控制组件进行炉门组件和通风管道组件的依次控制，实现炉门和通风管道的依次依次开关的同时进行不同温度炉区的依次降温处理，代替原有同时对不同温度炉区进行快速降温的方式，解决了连续烧结窑的降温时消耗的能量高，大大浪费能源的技术问题。
炉区通风管缓冷炉门炉门组件炉体通风管道组件控制组件依次设置控制件连续炉本实用新型降温处理快速降温连续烧结通风管道阻隔消耗能源

[发明专利]含Cr、Mo合金耐热钢大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法-CN201910939405.4在审
发明人：冯伟;邵忠伟;胡永平;周仲成;涂明金;郭运来;杜红强;黄艳丽;刘正伟;赵先锋;刘海江;陈献刚;郭元;刘琳 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： B21C29/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Cr、Mo合金耐热钢大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法，包括：坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉空冷；其中，坯料空冷至500℃以上入炉，坯料壁厚200mm～500mm，待料温度≥500℃，保温温度600‑850℃，保温时间25h‑55h，炉冷速度≤40℃/h。本发明解决了低合金、高合金各类制坯坯料由高温热态缓冷至室温产生表面硬度高、应力开裂及白点组织缺陷，避免坯料由高温冷却至室温时造成坯料表面过硬或报废的问题。
坯料保温缓冷空冷炉冷入炉制坯表面硬度高温冷却坯料壁厚坯料表面应力开裂白点低合金高合金耐热钢出炉厚壁热态挤压报废

[发明专利]一种高品质60Si2Mn低脱碳层的制造方法-CN202110853378.6在审
发明人：孙应军;周小兵;蒋国强;廖子东;张浩;石秋生;冯富友;潘泽林;莫杰辉;李学保;解世宁;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C21D1/84 文献下载
摘要：本发明涉及一种高品质60Si2Mn低脱碳层的制造方法，具体步骤如下；铸坯缓冷：高温的铸坯进入缓冷坑，进入缓冷坑时铸坯的温度大于或等于600℃，待铸坯的温度下降至200℃后，铸坯离开缓冷坑；加热炉再加热：离开缓冷坑的铸坯进入加热炉，铸坯在加热炉内的停留时间大于或等于230min，铸坯在预热段的加热温度小于或等于680℃，铸坯在一加热段出段温度小于或等于850℃，铸坯在二加热段的温度是1080℃‑1140℃，铸坯在均热段的温度是1090℃‑1120℃；高压水除鳞：铸坯离开加热炉后，经高压除鳞机除鳞，除去铸坯表面氧化皮；轧制：对除鳞后的铸坯进行轧制，将铸坯轧制成所需规格的圆钢。
一种品质 60 si2mn 脱碳制造方法

[实用新型]电热式硅钢带连续光亮退火炉-CN200920185115.7无效
发明人：刘孝君;刘君君 -专利权人：宁波新瑞锋热工科技有限公司
申请日： 2009-05-21 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电热式硅钢带连续光亮退火炉，包括前水套、加热段、保温段、控制冷却段、缓冷段和对流冷却段，所述前水套通过支架支撑在退火炉前端，末端设有石墨辊，前水套与加热段4相连，加热段末端设有石墨辊，加热炉与保温段相连，保温段末端设有石墨辊，保温炉与控制冷却段相连，控制冷却段与缓冷段相连，缓冷段中设置石墨辊，缓冷段通过支架支撑，缓冷段与对流冷却段相连，对流冷却段中设置石墨辊和保护气体接点，对流冷却段通过支架支撑
电热硅钢连续光亮退火炉

[实用新型]一种连续式二次强化炉-CN201420290924.5有效
发明人：吴后榜 -专利权人：广东顺捷威玻璃机械有限公司
申请日： 2014-05-26 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C03B27/012 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续式二次强化炉，所述钢化炉B与钢化炉A连接，所述钢化自动炉门与钢化炉A和钢化炉B连接，所述预热炉在钢化炉A的左侧，所述缓冷炉在钢化炉B的右侧，所述上箱自动炉门与钢化炉A和钢化炉B连接，所述提升系统与钢化炉A和钢化炉B连接，所述横移运动机构与钢化炉A、钢化炉B、预热炉以及缓冷炉连接。本实用新型一种连续式二次强化炉，待钢化玻璃进入预热炉加热完成后，吊入钢化炉A内强化，时间达到后，再吊入钢化炉B内强化，最后吊入缓冷炉退火，下料，如此往复运行。
一种连续二次强化

[实用新型]一种自动化连续生产的感应真空碳管炉-CN201922496584.7有效
发明人：陈磊 -专利权人：陈磊
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： F27B5/05 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种自动化连续生产的感应真空碳管炉，属于加热炉设备技术领域。本实用新型解决了现有碳管炉存在的加热管需要经常更换、使用寿命不长，炉体烧制效率不高的问题。本实用新型包括余温预热部，设在所述加料推进器的后侧，设有与所述装料舟的位置相适应的预热炉腔；加热部，设在所述余温预热部的后侧，所述加热部的中间设有与所述预热炉腔平行相通的高温加热炉腔；缓冷部，设在所述加热部的后侧，所述缓冷部中间设有与所述高温加热炉腔平行想通的缓冷炉腔；冷却部，设在所述缓冷部的后侧，所述冷却部中间设有与所述缓冷炉腔平行想通的冷却炉腔；真空排气装置，设在所述余温预热部的一侧并通过真空管路与所述预热炉腔相连通
一种自动化连续生产感应真空碳管炉

[发明专利]一种定碳装置以及定碳系统-CN201811544287.9在审
发明人：李春 -专利权人：江苏丰东热技术有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种定碳装置以及定碳系统，涉及碳势检测技术领域，该定碳装置包括缓冷管、盖合机构、定碳机构和氮气输送管，缓冷管用于设置在炉体上并与炉体的内部连通，盖合机构盖合在缓冷管的顶部并具有定碳开孔，定碳机构通过定碳开孔伸入缓冷管并能够沿缓冷管移动，氮气输送管设置在缓冷管的侧壁上。通过定碳机构测定炉体内部的碳势进行检测，在定碳时通过氮气输送管相缓冷管内通入氮气，氮气在缓冷管内聚集，在定碳完成后抽出定碳机构时，由于氮气层的存在，所以外界空气无法进入缓冷管中，能够避免定碳片被氧化，同时避免了炉内火焰从缓冷管中喷出
定碳缓冷氮气输送管氮气盖合管内开孔炉体碳势检测技术领域炉内火焰炉体内部内部连通试验成功外界空气氮气层定碳片机构盖侧壁冷管喷出伸入抽出检测移动保证

[实用新型]一种定碳装置以及定碳系统-CN201822123445.5有效
发明人：李春 -专利权人：江苏丰东热技术有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种定碳装置以及定碳系统，涉及碳势检测技术领域，该定碳装置包括缓冷管、盖合机构、定碳机构和氮气输送管，缓冷管用于设置在炉体上并与炉体的内部连通，盖合机构盖合在缓冷管的顶部并具有定碳开孔，定碳机构通过定碳开孔伸入缓冷管并能够沿缓冷管移动，氮气输送管设置在缓冷管的侧壁上。通过定碳机构测定炉体内部的碳势进行检测，在定碳时通过氮气输送管相缓冷管内通入氮气，氮气在缓冷管内聚集，在定碳完成后抽出定碳机构时，由于氮气层的存在，所以外界空气无法进入缓冷管中，能够避免定碳片被氧化，同时避免了炉内火焰从缓冷管中喷出
定碳缓冷氮气输送管氮气盖合管内开孔炉体碳势检测技术领域本实用新型炉内火焰炉体内部内部连通试验成功外界空气氮气层定碳片机构盖侧壁冷管喷出伸入抽出检测移动保证

[实用新型]一种农兽残检测废料废液处理装置-CN201720118148.4有效
发明人：张萍;方旭;隋娜娜 -专利权人：青岛万福质量检测有限公司
申请日： 2017-02-09 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C02F1/66 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种农兽残检测废料废液处理装置，包括焚烧炉和骤冷塔，其中焚烧炉底部与骤冷塔顶部连通，焚烧炉和骤冷塔均为立式圆筒结构；其中焚烧炉包括加热管，耐热材料层，缓落架和进样口，其中加热管横置于焚烧炉顶部，焚烧炉内壁覆盖有耐热材料层，进样口位于焚烧炉侧壁，焚烧炉内壁连接一个L型缓落架，缓落架顶部与进样口底部连接；其中骤冷塔包括收渣屉，进药口和出气口；其中收渣屉置于骤冷塔底部，进药口和出气口分别位于骤冷塔侧壁两端
一种农兽残检测废料废液处理装置

[发明专利]含Ni、Cu合金耐热钢大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法-CN201910940033.7在审
发明人：冯伟;邵忠伟;周仲成;胡永平;涂明金;郭运来;杜红强;黄艳丽;刘正伟;赵先锋;刘海江;陈献刚;郭元;刘琳 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： B21C29/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Ni、Cu合金耐热钢大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法，包括：坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉空冷；其中，坯料壁厚200mm～500mm，坯料空冷至500℃以上入炉，待料温度350～400℃，待料保温2.5‑5小时；炉子升温后，保温温度640～660℃，保温30‑50小时，炉冷速度≤40℃/h，出炉温度≤400℃。本发明解决了低合金、高合金各类制坯坯料由高温热态缓冷至室温产生表面硬度高、应力开裂及白点组织缺陷，避免坯料由高温冷却至室温时造成坯料表面过硬或报废的问题。
坯料保温出炉缓冷空冷炉冷入炉制坯表面硬度高温冷却坯料壁厚坯料表面应力开裂白点低合金高合金耐热钢炉子厚壁热态挤压报废

[发明专利]用于冷作硬化型铁镍基耐蚀合金油井管的热处理方法-CN201811422214.2在审
发明人：董盼;高建兵;范光伟;康喜唐;姚鹏升;程逸明;范晔峰;拓雷锋 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：用于冷作硬化型铁镍基耐蚀合金油井管的热处理方法，包括：I.采用室式热处理炉或连续式辊底炉等热处理设备；II.采用电阻发热或天然气等加热介质；III.采用随炉加热或到温加热等加热方式；IV.在400‑850℃温度范围内，将冷作硬化态的铁镍基耐蚀合金油井管随炉加热到设定温度后进行1.5‑6.0min/mm保温或先将热处理炉升温到设定温度后再将冷作硬化态的铁镍基耐蚀合金油井管放置在炉内并待炉温稳定在设定温度后进行1.5‑6.0min/mm保温；V.采用随炉冷却、石棉被包盖或沙盖缓冷方式进行冷却。
冷作硬化耐蚀合金铁镍基油井管热处理热处理炉随炉加热保温连续式辊底炉抗应力腐蚀热处理设备加热方式加热介质介质环境开裂性能随炉冷却石棉被包盖电阻缓冷炉内炉温沙盖加热发热冷却天然气

[发明专利]一种0.5Ni低温钢及其制造方法-CN201911045689.9在审
发明人：朱莹光;张宏亮;吴铎;王超;王飞龙;侯家平;杜林;郑欣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种0.5Ni低温钢，制造方法包括：1)转炉+LF+真空精炼：LF炉造还原渣脱硫，调整成分，然后，钢液在真空炉内脱气；2)连铸：全程保护浇注；3)板坯缓冷：连铸坯进缓冷坑缓冷，使铸坯中的气体得到充分的扩散排出，缓冷时间≥48小时；4)轧制：钢坯采用两阶段控制轧制，一阶段开轧温度≥1050℃，二阶段开轧温度≥850℃，终轧温度800±20℃；5)正火+回火热处理：将室温钢板进加热炉，在880～940℃保温2～4min/mm正火，在580～640℃保温4～6min/mm回火后空冷。
缓冷正火回火热处理开轧连铸保温加热炉两阶段控制轧制轧制钢板组织全程保护轧制工艺真空精炼低温钢还原渣缓冷坑连铸坯真空炉浇注钢坯板坯钢液回火空冷排出脱硫脱气终轧铸坯转炉钢板扩散制造

[发明专利]一种新型节能连续式正火热处理炉-CN201210205866.7无效
发明人：宋国平 -专利权人：苏州新凌电炉有限公司
申请日： 2012-06-21 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型节能连续式正火热处理炉，包括预热区、加热区、保温区、等温区、以及缓冷区，预热区的末端、加热区的首端和末端、以及保温区的首端依次相连以形成具有预热区、加热区及保温区的第一热处理段，等温区的末端与缓冷区的首端相连以形成具有等温区和缓冷区且与第一热处理段并排排列的第二热处理段，预热区与所述缓冷区连通，缓冷区的末端与一用以收容缓冷区末端的空气的回收装置连接，回收装置设置有用以将回收装置中的空气注入到等温区内的空气导入装置，保温区的末端与等温区的首端之间通过保温传递装置连接，从而有效的利用炉内的温度
一种新型节能连续正火热处理

[实用新型]新型节能连续式正火热处理炉-CN201220292901.9有效
发明人：宋国平 -专利权人：苏州新凌电炉有限公司
申请日： 2012-06-21 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型节能连续式正火热处理炉，包括预热区、加热区、保温区、等温区、以及缓冷区，预热区的末端、加热区的首端和末端、以及保温区的首端依次相连以形成具有预热区、加热区及保温区的第一热处理段，等温区的末端与缓冷区的首端相连以形成具有等温区和缓冷区且与第一热处理段并排排列的第二热处理段，预热区与所述缓冷区连通，缓冷区的末端与一用以收容缓冷区末端的空气的回收装置连接，回收装置设置有用以将回收装置中的空气注入到等温区内的空气导入装置，保温区的末端与等温区的首端之间通过保温传递装置连接，从而有效的利用炉内的温度
新型节能连续正火热处理

[实用新型]一种节能无氧化退火工艺处理设备-CN201521113075.7有效
发明人：戈必玉;汪明江;徐军;欧国斌;龚金明 -专利权人：襄阳宇清锻造有限公司
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节能无氧化退火工艺处理设备，包括设备本体，所述设备本体包括第一退火作业炉和第二退火作业炉，所述第一退火作业炉包括依次连接的第一升温区、第一保温区和第一缓冷区，所述第二退火作业炉包括依次连接的第二升温区、第二保温区和第二缓冷区，所述第一退火作业炉和第二退火作业炉相互反向并列排布，所述第一升温区和第二缓冷区之间、所述第一缓冷区和第二升温区之间均通过一保温汽管相互连通，所述保温汽管还与一抽风泵相连接，以及所述第一保温区和第二保温区内还设有防氧化装置
一种节能氧化退火工艺处理设备