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[实用新型]一种冶金连铸连轧自动圈样系统-CN201520850843.0有效
发明人：张智清;刘美红 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冶金连铸连轧自动圈样系统，包括：用户端；连铸连轧圈样服务器，与用户端相连；连铸过程控制系统，与连铸连轧圈样服务器相连，用于获得板坯浇铸信息，并将板坯浇铸信息发送至连铸连轧圈样服务器；实验信息管理系统，与连铸连轧圈样服务器相连；其中，连铸连轧圈样服务器用于从用户端获得销售订单，根据销售订单及连铸连轧圈样规范生成生产订单，将接收到的板坯浇铸信息与生产订单匹配，并在匹配的过程中根据圈样规则获得圈样信息，在圈样完成后将圈样信息发送至实验信息管理系统，以供实验室检测连铸连轧产品性能。通过上述技术方案，解决了现有技术中连铸连轧工艺圈样时效率低下的技术问题，提高圈样效率。
一种冶金连铸连轧自动系统

[发明专利]一种铝合金导线的恒温连铸连轧方法-CN201810386251.6在审
发明人：王顺成;周楠;甘春雷;宋东福;郑开宏 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：一种铝合金导线的恒温连铸连轧方法，包括以下步骤：熔炼配制铝合金液、炉内喷吹精炼、在线晶粒细化、在线除气过滤、高能超声搅拌、恒温连铸连轧、在线淬火、拉拔和人工时效。本发明通过优化设计铝合金导线的连铸连轧工艺，对连铸前的铝合金液和连轧前的连铸坯分别进行恒温加热，提高铝合金液连铸温度和连铸坯初轧、终轧温度以及铝合金圆杆在线淬火温度的稳定性，提高铝合金导线强度和导电率的均匀性和一致性，解决了同批次生产以及不同批次生产时因连铸连轧温度的波动而导致铝合金导线强度和导电率不均匀的问题。
铝合金导线连轧恒温连铸铝合金液连铸连轧在线淬火导电率连铸坯连铸在线晶粒细化铝合金圆杆高能超声恒温加热人工时效优化设计在线除气不均匀均匀性熔炼初轧拉拔炉内喷吹终轧精炼配制过滤生产

[实用新型]金属连铸连轧装置-CN03217419.5无效
发明人：陈端明 -专利权人：陈端明
申请日： 2003-05-22 - 公布日： 2004-06-30 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属连铸连轧装置，它包括机架和位于机架上方的盛有金属熔液的浇包，其特征在于：浇包下方放置着带有环形结晶器的旋转盘，环形结晶器的槽道开口是朝上的，槽道旁侧设有冷却装置；机架上分别设有伸入环形结晶器槽道内的楔形脱坯器和位于浇包的金属熔液出口下方一侧的逆止闸板装置该装置可以高速地浇铸小断面金属坯，并将热坯直接引入轧金属机，从而实现了连铸连轧。
金属连铸连轧装置

[发明专利]大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法-CN201710265114.2有效
发明人：孙学贤;赵栋梁;贺怀芝;张羊换;贺怀广;冯佃臣;吴忠旺 -专利权人：孙学贤
申请日： 2017-04-21 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法。该大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法，使用陶瓷管模，管模温度可控，可实现两层金属的渗透厚度可控，实现更好的复合技术要求的界面融合，最大限度的保证界面结合力，可通过控冷很容易实现三层四层金属液的浇注，尤其适用于两种不适合混熔的合金的复合很重要，不受合金成分的限制，实现真正意义上的连铸连轧，并且热轧直径尺寸无限制、壁厚无限制，可以直接生产直径一米以上的大直径钢管。
直径钢管连铸连轧生产方法复合钢板

[发明专利]一种螺纹钢铸轧区间温度场预测方法-CN202211247393.7在审
发明人：谭光耀;周民;马靳江;樊泽兴;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明涉及一种螺纹钢铸轧区间温度场预测方法，属于钢铁冶炼领域。本发明结合传热及差分离散化，搭建螺纹钢铸轧区间温度场计算模型，模拟以连铸切割点为起点，以粗轧入口为终点的全段温度演变历程。通过温度实测值对各个换热模型的结构及参数进行修正，集成修正后的子模型，耦合计算属性参数、钢种属性参数、铸坯属性参数、间距属性参数等多种复杂及多维参数，搭建预测螺纹钢铸轧区间温度场的B/S架构程序，最终可以实现在线预测螺纹钢直接轧制/连铸连轧时铸轧区间温度场的功能。本发明用于研究铸坯头部、铸坯尾部热送直轧、连铸连轧过程中的温度变化规律，用于研究铸坯截面的温差，优化螺纹钢热送直轧、连铸连轧工艺，提高产品性能合格率。
一种螺纹钢区间温度场预测方法

[发明专利]一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备-CN201910187448.1在审
发明人：胡治国;孙永志;王鲁阳;郑聚滨;吕克权;王美艳 -专利权人：高威（辽宁）铜业科技有限责任公司
申请日： 2019-03-13 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备涉及铜杆连铸连轧生产线轧前预整技术领域，具体为一种铜杆连铸连轧生产线轧前铸坯稳定装置。本发明提供一种对铸坯上、下起伏矫正效果好，使用方便的铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备。
连铸连轧生产线铜杆铸坯中间连接板稳定设备矫正部铰接联动稳定装置矫正体支撑板矫正配合

[实用新型]一种连铸连轧铜包钢生产线-CN202220676775.0有效
发明人：王伟 -专利权人：金合同盛（天津)企业管理咨询中心(有限合伙)
申请日： 2022-03-24 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸连轧铜包钢生产线。包括：牵引机构，所述牵引机构适于驱动待加工件传输，以及沿所述牵引机构的牵引方向依次设置的：连铸装置和连轧装置。其中，连铸装置包括有覆铜机构，所述覆铜机构包括熔炉和结晶器组件，所述结晶器组件穿设于所述熔炉设置，所述结晶器组件适于在所述待加工件的外表面包覆铜层；所述连轧装置的进料口与所述连铸装置的出料口连通，所述连轧装置包括至少两组连轧单元，所述连轧单元适于轧制待加工件，所述连轧单元的轧制尺寸沿所述牵引机构的牵引方向逐渐减小。通过采用本结构的连铸连轧铜包钢生产线，相比在熔炉上修改结构以增加轧制待加工件的功能，更加方便，提高了连铸连轧铜包钢生产线的实用性。
一种连铸连轧铜包钢生产线

[发明专利]一种连铸连轧的薄带生产工艺-CN202010581849.8有效
发明人：韩志伟;刘强;孔意文;邓比涛 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸连轧的薄带生产工艺，依次包括连铸—粗轧—感应加热—精轧—层流冷却—飞剪—卷曲成品工序，其特征在于，还包括在连铸与粗轧工序之间进行在线加热，在线加热时，同时对铸坯的宽面、窄面和角部进行加热本发明的连铸连轧的薄带生产线，在连铸和粗轧之间进行在线加热，对铸坯的宽面、窄面和角度都进行加热，降低了对粗轧设备的要求，提高了粗轧效率，提高了成品薄带的均匀性，降低了超差率，提高了薄带成品厚度的稳定性，
一种连铸连轧生产工艺

[发明专利]一种连铸连轧铜杆生产线设备及其生产方法-CN202111200808.0在审
发明人：吕诗伟;李长江;陈东 -专利权人：天大铜业（天长）有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及铜杆生产技术领域，尤其涉及一种连铸连轧铜杆生产线设备及其生产方法。提出如下技术方案：一种连铸连轧铜杆生产线设备，包括熔炼设备、连铸设备、表面处理设备、连轧设备和收料设备，所述熔炼设备、连铸设备、表面处理设备、连轧设备和收料设备的下方设有操作台；一种连铸连轧铜杆生产方法，包括以下步骤：步骤一：铜料融化成铜液；步骤二：通过连铸设备形成铜铸坯；步骤三：表面处理设备打磨处理；步骤四连轧设备加工成型，收料设备将铜杆收料。
一种连铸连轧铜杆生产线设备及其生产方法

[实用新型]一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备-CN201920313731.X有效
发明人：胡治国;孙永志;王鲁阳;郑聚滨;吕克权;王美艳 -专利权人：高威(辽宁)铜业科技有限责任公司
申请日： 2019-03-13 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备涉及铜杆连铸连轧生产线轧前预整技术领域，具体为一种铜杆连铸连轧生产线轧前铸坯稳定装置。本实用新型提供一种对铸坯上、下起伏矫正效果好，使用方便的铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备。
连铸连轧生产线中间连接板铜杆铸坯本实用新型稳定设备矫正部铰接联动稳定装置矫正体支撑板矫正配合

[发明专利]一种高通量铝合金高连铸连轧坯锭的组织细化和均匀化方法-CN202110846690.2有效
发明人：关绍康;刘忠侠;李晓谦;王明星;杨昇;张莉;卢广玺 -专利权人：郑州大学;中南大学
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高通量铝合金高连铸连轧坯锭的组织细化和均匀化方法，它主要包括电解工艺、熔炼工艺和连铸连轧工艺。该方法在保证高通量连铸连轧坯锭的成分均匀的同时，还保证铸坯组织的细化、均匀化和减少成分偏析。
一种通量铝合金高连铸连轧坯锭组织细化均匀方法

[实用新型]一种金属杆材连铸连轧生产线铸坯堆垛设备-CN202122536731.6有效
发明人：郑聚滨;胡治国;王鲁阳;谢德波 -专利权人：高威（辽宁）铜业科技有限责任公司
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：一种金属杆材连铸连轧生产线铸坯堆垛设备属于金属杆材连铸连轧生产线铸坯整理设备技术领域，具体为一种杆材连铸连轧生产线铸坯堆垛设备。本实用新型提供一种使用方便，安全可靠的金属杆材连铸连轧生产线铸坯堆垛设备。
一种金属杆材连铸连轧生产线堆垛设备

[实用新型]一种连铸连轧极板分切装置-CN202121185754.0有效
发明人：孟烈;赵兴强;郭少银;马洪镇;刘为胜;李乃军 -专利权人：天能集团（河南）能源科技有限公司
申请日： 2021-05-31 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B23D19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及到一种极板加工设备领域，具体涉及到一种连铸连轧极板分切装置。固定架上端滑动设置有滑板，固定架上开设有凹槽，凹槽内转动设置有切割片，滑板上开设有与切割片对应的第一长槽，滑板上开设有矩形的阶梯孔，阶梯孔内放置有托板，托板上开设有与第一长槽对应的第二长槽，托板上放置有多个连铸连轧极板，连铸连轧极板的待切割部分与第二长槽对应，托板上固定有用于对连铸连轧极板的极耳进行阻挡的固定柱，第二长槽左右两侧的滑板上均设置有连铸连轧极板挤压稳定装置。本实用新型，能够对连铸连轧极板进行有效的稳定，防止出现斜切的情况，切割后方便将极板取下，能够提高连铸连轧极板的分切效率。
一种连铸连轧极板装置

[发明专利]中薄板坯连铸连轧相变诱导塑性钢板及其制造方法-CN200610047552.3无效
发明人：时晓光;徐世帅;刘仁东;陈新;杨旭;关菊;乔立峰;张紫茵;李桂艳 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2006-08-24 - 公布日： 2008-02-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供中薄板坯连铸连轧相变诱导塑性钢板及其制造方法，该钢板的成分(重量％)为C：0.02％～0.60％，Si：0.01％～2.0％，Mn：0.6％～3.0％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的显微组织为由铁素体本发明钢板的制造方法包括：板坯连铸→直接热装→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取，所述的连铸采用70mm～200mm中薄板坯连铸，铸坯加热到1150～1300℃后，保温2小时以上，再进行粗轧，然后加盖保温罩，进行精轧，精轧出口温度≥750℃，层流冷却后卷取，卷取温度为300～650℃。本发明采用中薄板坯连铸连轧直接热轧出的相变诱导塑性钢板具有高的抗拉强度、延展性和冲压成形能力等特点。
薄板坯连铸连轧相变诱导塑性钢板及其制造方法

[发明专利]一种弧形连铸连轧工艺制备D2钢棒线材的方法-CN202310123958.9在审
发明人：满廷慧;徐乐钱;李朋;朱喜达;赵勇智;刘宇;董瀚 -专利权人：上海大学;上海大学（浙江）高端装备基础件材料研究院;江阴华润制钢有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B22D11/043 文献下载
摘要：本发明提供了一种弧形连铸连轧工艺制备D2钢棒线材的方法，属于冷作模具钢的连铸连轧技术领域。本发明对制备D2钢的原料进行熔炼、精炼和脱气，得到钢液；所述钢液进入连铸中包，向所述钢液中加入覆盖剂；连铸中包内的钢液进入结晶器凝固，通过连铸的方式连续拉出连铸坯；对所述连铸坯依次进行第一退火、连轧和第二退火本发明采用连铸+连轧工艺能够细化共晶碳化物网厚度，改善共晶碳化物不均匀分布；同时降低钢坯的宏观偏析，提高组织均匀性，所得D2钢棒线材低倍组织级别优异，具有良好的服役性能和使用寿命。同时，本发明采用连铸+连轧工艺制备D2钢棒线材的生产流程短，能够节约生产工序、节能降耗、降本增效。
一种弧形连铸连轧工艺制备 d2 线材方法

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