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[发明专利]一种铁钒钛铬多金属冶金物料分离提取有价金属的方法-CN201810200070.X有效
发明人：王明玉;黄胜;陈边防;王学文;杨明鄂;葛奇;杜艳苹;刘彪 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-03-12 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于矿物废料回收领域，具体公开了一种铁钒钛铬多金属冶金物料分离提取有价金属的方法，包括以下步骤：步骤(1)：向分散有铁钒钛铬多金属冶金物料的料液中鼓入空气，进行氧化反应，随后固液分离得滤渣A；滤渣A经酸浸、固液分离，得到富铁滤液B和滤渣B；步骤(2)：将滤渣B与碱、氧化剂混合，随后再在300‑600℃反应，反应产物经水浸出后，固液分离，得到富钒铬的滤液C和富钛的滤渣C。本发明具有工艺简单，成本低，能够综合利用铁钒钛铬多金属冶金物料中铁、钒、铬、钛，适用于工业化应用等优点。
多金属冶金物料滤渣铁钒钛固液分离分离提取有价金属氧化剂工业化应用矿物废料氧化反应钒铬浸出料液酸浸回收

[发明专利]一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛的方法-CN201510903560.2有效
发明人：齐涛;陈德胜;易凌云;王丽娜;赵宏欣;刘亚辉;王伟菁;于宏东 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C22B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛新方法，包括以下步骤：(1)将钒钛铁精矿和添加剂与还原剂混合焙烧，获得含钒生铁和富钒钛料；(2)将富钒钛料在水中浸出、过滤，获得含钒溶液与钛渣。本发明的技术特点在于：通过钠化还原耦合新工艺，构建低温熔态多相反应分离新体系，一步实现铁的还原、钒的钠化及铁与富钒钛渣的熔分过程，产出含钒生铁、含钒溶液和钛渣三种产品。本发明与传统的“高炉—转炉”或“直接还原—熔分/磨选”流程相比，具有工艺流程短、固定资产投资省、生产成本低、环境污染小、综合回收率高等显著优点，为高效综合利用钒钛铁矿资源提供了新技术，具有广阔的应用前景
钒钛铁精矿含钒溶液含钒生铁一步转化钒钛钠化钛渣焙烧固定资产投资生产成本低综合回收率钒钛铁矿还原耦合技术特点直接还原资源提供工艺流程传统的钒钛渣还原剂新工艺转炉构建浸出磨选熔态水中高炉添加剂还原过滤应用

[发明专利]一种钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法-CN201811098874.X在审
发明人：付卫国;郑魁;蒋胜;文永才 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-09-20 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，其特征在于，所述钒铁磁铁矿的高炉冶炼过程中使用的炉料包括：烧结矿、球团矿和钢渣。本发明针对高钙钢渣的利用提出了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，将钒钛烧结矿、钒钛球团矿及钢渣，通过高风温、高富氧率实现钒钛磁铁矿的高炉强化冶炼，同时回收钢渣中的铁和钒。本发明通过在高炉冶炼过程中配加球团矿、烧结矿及钢渣，并通过高风温、大富氧率的措施，在炉渣TiO₂含量高达22～24％的条件下，实现了钒钛磁铁矿的强化冶炼。
钒钛磁铁矿钢渣烧结矿高炉冶炼过程高炉冶炼富氧率高风温冶炼钒钛磁铁矿高炉炉料炉渣钒铁磁铁矿钒钛球团矿高钙钢渣高炉强化强化冶炼球团矿钒钛加球团矿回收

[发明专利]一种碳包覆氟磷酸钒钛钠复合材料及其制备和在钠电中的应用-CN201910814375.4有效
发明人：张治安;王涛胜;孙学文;赖延清;张凯;洪波;李劼 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用钒钛磁铁矿综合回收钒、钛用于制备电池级氟磷酸钒钛钠。为解决钒钛磁铁矿中钒钛的利用率低问题，本发明提供一种冶金方法提取钒钛磁铁矿中的钒钛作为制备电池级的氟磷酸钒钛钠。技术方案包括钒钛磁铁矿焙烧后水浸出钒，转底炉还原生产高钛渣和珠铁，钛渣用硫酸法生产钛白，原料混合球磨制备氟磷酸钒钛钠。本发明不仅可以有效的解决钒钛磁铁矿中钒、钛的回收，为制备电池级氟磷酸钒钛钠提供充足的原料，而且制备的氟代磷酸钒钛钠具有优异的电化学性能。
一种碳包覆氟磷酸钒钛钠复合材料及其制备中的应用

[发明专利]钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法-CN201310372684.3有效
发明人：陈大元;董荣华;杨发均;黄捷;邓长江 -专利权人：重钢西昌矿业有限公司;重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2013-08-23 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法，包括钒钛氧化球团生产、钒钛氧化球团直接还原、金属化球团电炉熔分、含钒铁水提钒、熔分钛渣制钛白粉和钒渣制V2O5，本发明利用煤制气、焦炉煤气转化气或天然气作为还原剂还原钒钛磁铁矿，大大降低了传统高炉工艺对焦煤的依赖性，实现了冶炼能源多样化；本工艺实现了全钒钛磁铁矿的冶炼，冶炼中不再将普通铁矿混入钒钛磁铁矿进行混合冶炼，冶炼效率更高，冶炼中产生的熔分钛渣中的二氧化钛含量在50%以上，使炉渣可直接作为制取钛白的原料，使钒、钛、铁三种金属的回收率都得到提高；同时熔分钛渣和钒渣都可直接被利用，从而避免了炉渣堆存对环境造成的污染和对土地资源的占用。
钒钛矿竖炉还原电炉熔分深回收方法

[发明专利]球形铁基碳化钒钛金属陶瓷粉末的制备方法-CN202011241809.5有效
发明人：孙青竹;张雪峰;陈敏;赵朝勇;肖玄;王海波 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2020-11-09 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明属于合金粉末制备技术领域，具体涉及球形铁基碳化钒钛金属陶瓷粉末的制备方法。本发明解决上述技术问题采用的技术方案在于提供了球形铁基碳化钒钛金属陶瓷粉末的制备方法。:Sub>2O5和石墨混合均匀后，压制成压块；b、将压块置于反应器内，反应器内先抽真空，再通入惰性气体，升温，进行碳热还原反应，得到碳化钛钒固溶粉体；c、将碳化钛钒固溶粉体与铁锭混合置于熔炼容器内，熔炼至熔融的混合液体，经气体雾化制粉，得球形铁基碳化钒钛金属陶瓷粉末。本发明方法制备的产品受污染风险小，能够降低产品中的氧含量，产品中氧含量为0.019％～0.033％，适合规模化生产高品质的球形铁基碳化钒钛粉末。
球形碳化金属陶瓷粉末制备方法

[发明专利]钒钛铁水冶炼增加半钢产量的方法-CN202110553080.3在审
发明人：陈均;曾建华;梁新腾;陈炼 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛铁水冶炼增加半钢产量的方法，属于冶金技术领域。钒钛铁水冶炼增加半钢产量的方法为：将钒钛铁水注入铁水罐中，注入过程中加入一级废钢；然后将铁水罐中钒钛铁水兑入提钒转炉中提钒，向提钒转炉中加入三级废钢；铁水罐兑铁结束后，向空铁水罐中加入二级废钢、一级废钢，返回注入钒钛铁水使用。本发明充分利用炼铁出钒钛铁时的铁水温度及铁水罐温度，同时将废钢进行分级管理，在不增加高炉数量，也不增加废钢预热装置的情况下，增加废钢消耗，进而增加钒钛铁水产量，可有效解决现有仅靠炼钢转炉提高废钢消耗量热源不足
铁水冶炼增加产量方法

[发明专利]一种金属表面沉积铁+钒+钛+氮化钛的多层混合纳米强化层的制备工艺-CN201410349439.5有效
发明人：高原;王成磊;韦文竹;陆小会;张光耀 -专利权人：桂林电子科技大学
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属表面沉积铁+钒+钛+氮化钛的多层混合纳米强化层的制备工艺，是利用磁控溅射技术，在铁基材料表面依次沉积纳米级厚度的铁+铁-钒+钒+钒-钛+钛+钛-氮化钛的混合过渡层；最后再复合沉积纳米级的氮化钛强化层本发明利用各种金属原子固溶度概念，寻求无限互溶且本身强度较高的合金元素作为过渡层，采用磁控溅射在金属材料基材表面沉积混合纳米过渡层，最后沉积氮化钛形成多层混合纳米强化层，使形成的过渡层成分梯度分布平缓，残余内应力较小，大大增加了膜基结合强度，增强了与基体的的结合力，可以充分发挥表面氮化钛金属陶瓷薄膜的耐腐蚀、耐磨损、高硬度的特点。
一种金属表面沉积氮化多层混合纳米强化制备工艺

[发明专利]一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法-CN201610932388.8在审
发明人：孙志国 -专利权人：朝阳金工钒钛科技有限公司
申请日： 2016-10-31 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得钒钛铁精矿；将钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂用强力混合机混合得到混合料，用对辊式高压压球机压制成生球并烘干，将烘干的生球由装料车送至立式快速还原炉，生产出钒钛还原铁，经磁选，得一次还原铁，将一次还原铁在高炉中通入氢气进行二次还原，得还原铁粉；磁选剩余物进行压块，烧结，烧结后进行水浸后，水浸液经高效蒸发器蒸发后，得到片钒；水浸渣经烘干破碎后，进行电选和磁选，得钛精矿；选后所剩物料作陶瓷纤维原料使用。优点是：工艺简单，还原铁金属率高，原料综合利用率高，节能环保，无废渣排放，适合工业化生产。
一种超贫钒钛磁铁矿综合利用生产方法

[发明专利]钒钛磁铁矿的还原方法-CN200710048654.1有效
发明人：薛逊;汤天宇;邓君;刘功国;何群 -专利权人：攀枝花钢铁（集团）公司
申请日： 2007-03-16 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种操作简单、钒还原率高、渣铁分离效果好的钒钛磁铁矿的还原方法，该方法包括以下步骤：1)将煤粉配入钒钛磁铁矿内进行还原冶炼；2)冶炼结束后，渣铁分出实现渣铁分离。本发明的操作工艺简单，冶炼过程不需添加任何材料；本发明的钒还原率可达到80％以上；本发明的渣铁分离效果好，渣中MFe＜2.5％。
磁铁矿还原方法

[发明专利]高钒钛低铁型钒钛磁铁矿直接提钒方法及其装置-CN201611248583.5有效
发明人：董辉;刘一伟;张井凡;陈广平;张义奇 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高钒钛低铁型钒钛磁铁矿直接提钒方法及其装置，本发明的主要内容是：针对高钒钛低铁型钒钛磁铁矿，研发废水近零排放的直接提钒方法，包含钒钛磁铁矿的预处理、混料、造块，钒钛磁铁矿造块的焙烧，焙烧后含钒物料的浸出，含钒浸出液的富集和除杂，沉钒五个步骤同时在焙烧后含钒物料的浸出，含钒浸出液的富集和除杂步骤中的渣球洗水、解析余液、沉钒上清液返回到钒钛磁铁矿的预处理、混料、造块和焙烧后含钒物料的浸出中，用以混料和浸出用实现直接提钒过程中的废水近零排放和对焙烧氧化效果的强化。
焙烧钒钛磁铁矿浸出提钒含钒物料低铁高钒混料造块预处理含钒浸出液零排放除杂富集废水沉钒上清液竖式焙烧炉气流运动氧化效果双座可控的沉钒排料洗水研发余液渣球解析返回

[发明专利]一种高钒钛铁水渣铁分离剂及其渣铁分离方法-CN201110177165.2无效
发明人：李镇;方敏;王晓峰;费鹏;林洋;吴春杰;孙群;辛国强 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-06-28 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：发明提供一种高钒钛铁水渣铁分离剂及其渣铁分离方法，渣铁分离剂成分组成为：CaO30~50%；Al2O315-30%；CaF22~10%；CaC25~15%；Na2O3~5%；Al5~13%。根据高钒钛铁水温度和硅、钛含量的不同确定分离剂加入时机和数量，并分批加入；脱硫后根据高钒钛铁水渣态进行分层剥离；进行脱硫处理时，输送氮气压力设置高于正常铁水脱硫氮气压力0.04~0.06MPa。本发明可有效解决铁水预处理扒渣时的铁损升高问题，使高钒钛铁水中脱硫渣基本恢复常态，实现渣铁分离，降低生产成本，减轻劳动强度，提高设备的安全系数。
一种高钒钛铁水分离及其方法

[实用新型]一种钒钛磁铁矿资源综合利用处理装置-CN201920842829.4有效
发明人：胡兵;贺新华 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本实用新型提出一种钒钛磁铁矿资源综合利用处理装置，生球进入回转窑预还原后进入深还原窑用微波加热进一步强化还原，可得到钒钛与铁分离良好的球团，以便于进行下一步的磨选。预还原采用回转窑(在较低温(1000℃以下))条件下进行，防治结窑，保证了回转窑的顺行和可靠性；另外减少添加剂的挥发以及降低钒钛矿物的还原势，是实现铁和钒钛分离的基本保障)，完成干燥、预热和预还原等过程该工艺装置不仅能充分合理回收利用钒钛磁铁矿中的铁、钒、钛，而且具有“工艺流程短、节省能耗、环境友好”的特点，可以实现对钒钛磁铁矿资源的高效综合利用。
一种磁铁矿资源综合利用处理装置

[发明专利]一种用四氯化钛精制除钒泥浆生产五氧化二钒的方法-CN201510086210.1有效
发明人：齐牧;崔传海;赵小钧;王良;赵华;滕晓慧;焦洪坚;曹坤;敬军;马锦红;杨锦铭;李昆鹏;王向阳 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2015-02-17 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：一种用四氯化钛精制除钒泥浆生产五氧化二钒的方法，四氯化钛精制除钒后得到的含钒泥浆采用浸取液浸取，用碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠调节pH值，过滤，得到除去杂质铁的浸取液；在除去杂质铁的浸取液中加入铵盐，过滤，得到除去杂质铝的含钒母液；然后向除去杂质铝的含钒母液加入氧化剂，过滤得到钒溶液；用钒溶液生产多钒酸铵和偏钒酸铵，熔化，得到五氧化二钒。优点是：工艺流程短，能够有效处理四氯化钛精制除钒泥浆，能耗低，钒回收利用率高，解决了四氯化钛精制除钒泥浆对环境污染问题。
一种氯化精制泥浆生产氧化方法

[发明专利]一种从钒渣中共提取钒钛铬的方法-CN202110505582.9有效
发明人：闫柏军;董自慧;张杰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种从钒渣中共提取钒钛铬的方法，该方法通过低温氢还原‑三氯化铁除铁‑低温草酸浸出钒渣的方法，选择性地将包裹在尖晶石外的辉石和铁橄榄石还原，破坏其结构，实现尖晶石相和硅酸盐相的解离，使尖晶石相充分的暴露出来，利用草酸的酸性和强络合性，直接低温浸出钒渣，破坏尖晶石结构，使钒钛铬与草酸根络合进入溶液，实现钒钛铬的共同提取。本发明从钒渣中提取钒、钛、铬，其浸出率均大于99％。
一种中共提取钒钛铬方法